Завдяки своїй точності, швидкості та широкому спектру застосування лазерні машини для різання металу змінили виробничий сектор на краще. Ці потужні інструменти можна використовувати для виготовлення будь-яких виробів, від складних форм до масових партій, а також у багатьох інших галузях промисловості. Щоб краще зрозуміти верстати, типи верстатів, сфери застосування лазера, переваги лазера і те, як вибрати конкретний верстат для ваших цілей, ми розглянемо вимоги читача, і в цьому всеосяжному посібнику детально розглянемо кожен з цих аспектів. Ми також поділимося деякими корисними порадами та підказками для підвищення ефективності лазерного різання як одного з напрямків, де можна виділитися.
Що таке лазерні верстати для різання металу?
Для різання металевих листів і плит металу лазерними променями, лазери для різання металу використовують лазерний промінь достатньої інтенсивності. Лазерний промінь розплавляє, спалахує або випаровує матеріал, утворюючи розрізи та складні конструкції. Автоматизовані системи використовуються, тому що ці машини контролюються системою ЧПУ, яка забезпечує автоматичну роботу і вирізання складних візерунків. Ця технологія має явні переваги над традиційними методами, такими як плазмова різка та гідроабразивне різання, завдяки своїй точності, швидкості та універсальності.
Типи лазерне різання машини
Верстати для лазерного різання також випускаються в інших моделях, які виконують ті ж функції, але мають різні характеристики і застосування в роботі.
- Машини для лазерного різання CO2: Ці різаки використовують газ CO2 для формування лазерного променя. Такі машини ефективно ріжуть неметалеві матеріали, такі як дерев'яні дошки, акрил, текстиль і навіть дуже тонкі листи металу. Серед багатьох доступних варіантів, CO2-лазери є найдешевшими варіантами з прийнятною якістю променя і можуть виконувати завдання, що вимагають різання тонких і складних контурів. Однак вони можуть бути менш ефективними, коли мова йде про більш товсті метали, ніж інші типи різальних машин.
- Верстати для лазерного різання волокон: У волоконних лазерах для створення лазерного променя використовується тверде лазерне середовище, що складається з легованих волокон. Ефективні та продуктивні у своїй роботі, волоконні лазерні різаки ріжуть різноманітні метали, такі як нержавіюча сталь, алюміній та латунь. Ці лазерні різаки мають відмінні якості променя з високою потужністю і низькими експлуатаційними витратами, що робить їх популярними в промислових умовах. Чи варто шукати місце для покупки волоконно-лазерний різальний верстатна продажІснує низка сайтів, які пропонують їх на різних рівнях потужності та з іншими додатковими функціями.
- Верстати для лазерного різання Nd:YAG- В якості лазерного середовища в цих машинах використовується кристал ітрієвого алюмінієвого гранату, легованого неодимом. Nd:YAG лазери є багатоцільовими і можуть різати як метали, так і неметали, тому їх застосування є дуже широким. Вони забезпечують велику потужність і можуть виконувати різання, зварювання та гравіювання. Однак ці лазерні пристрої, як правило, менш ефективні, ніж волоконні лазери, і мають експлуатаційні витрати, як правило, вищі за середні.
Як вибрати Лазерний верстат для різання листового металу
Кілька факторів визначають відповідний верстат для лазерного різання листового металу наприклад:
- Тип і товщина матеріалу: Добре відомо і очевидно, що різні лазери краще працюють з різними матеріалами і товщинами різних типів. По-перше, враховуйте метали, які ви будете використовувати, і товщину сталі, щоб знати правильний тип і потужність лазера для використання. Наприклад, волоконно-лазерні різальні машини ідеально підходять для різання товстої нержавіючої сталі, тоді як CO2-лазери краще підходять для тонких алюмінієвих листів. Якщо різання алюмінію є основним видом діяльності, то алюмінієвий лазер різальний верстат буде найкращим і цілеспрямованим рішенням.
- Швидкість і точність різання: Оцініть необхідну швидкість і точність різання. Волоконний лазер забезпечує вищу швидкість, в той час як CO2-лазер має вищу точність при роботі з певними матеріалами. Якщо потрібно досягти високої швидкості різання і високої продуктивності, то волоконного лазера буде достатньо. Однак складні деталі, які можуть бути результатом тонкого різання, легше отримати за допомогою CO2-лазера.
- Бюджет та обслуговування: Який ваш бюджет і витрати, пов'язані з обслуговуванням кожного типу лазерного різання? Волоконні лазери зазвичай мають набагато нижчі вимоги до обслуговування, ніж CO2-лазери. Вони мають довший життєвий цикл і менше споживання енергії, що означає менші експлуатаційні витрати.
- Вимоги до застосування: Проаналізуйте також конкретні параметри вашого застосування, наприклад, деталі моделей, необхідну якість країв і кількість продукції. У разі великої кількості продукції, яка має велику складність розкрою, було б добре використовувати волоконний лазер з дуже високою потужністю і хорошим контролем ЧПУ. Для створення прототипів і невеликих виробничих партій більш економічним варіантом буде використання CO2-лазера.
Переваги верстата для лазерного різання сталевих пластин
- Висока точність: Lмашина для різання золи металевий лист вирізняється високою точністю складних розрізів або складних конструкцій і візерунків, яких важко досягти за допомогою звичайних методів різання. Він має дуже ефективне застосування в аерокосмічній промисловості, виробництві медичних приладів та електроніки, де потрібна надзвичайна концентрація на найдрібніших деталях.
- Швидше виробництво: Ці машини здатні різати метал за менший час і більш ефективно, збільшуючи загальну продуктивність і скорочуючи час, необхідний для виробничих процесів. Краще, ніж будь-які традиційні методи, машина для лазерного різання листового металу може значно скоротити час виконання замовлення та покращити загальний процес виробництва.
- Гнучкість: Ці машини для лазерного різання можуть різати матеріали різних типів і товщини, що робить їх придатними для різноманітних завдань. Лазерне різання корисне для різних матеріалів, включаючи нержавіючу сталь, алюміній, латунь, мідь і навіть титанові пластини, незалежно від того, чи це тонкі листи, чи товсті плити.
- Менші втрати матеріалу: Завдяки своїй точності, лазерне різання не призводить до великих втрат матеріалу в результаті різання, як це було б у випадку з традиційними способами різання. Ширина прорізу (розрізу), спричиненого лазерним променем, є дуже малою, тому втрати матеріалу майже відсутні. Це особливо актуально для дорогих матеріалів, таких як титан, а також у випадках, коли потрібно виготовити багато деталей.
- Автоматизація: Як і у випадку з будь-яким обладнанням з ЧПК, витрати на робочу силу зменшуються, а експлуатація спрощується, оскільки більшість процесів автоматизовані. Повністю автоматизовані лазерні верстати для пропилу та обробки добре інтегруються з лазерами для різання мінімалістичного дизайну, при цьому зменшуються розриви між деталями і виготовляються однорідні деталі.
- Високоякісні краї: Завдяки природі процесів, що використовуються в лазерному різанні, воно забезпечує гладкі та прямі краї деталей. Як результат, потреба у вторинній обробці після різання мінімальна, а в більшості випадків взагалі відсутня. Це, в свою чергу, скорочує час, необхідний для виробництва.
- Гнучкість: Лазер аркуш металл різальний верстатВерстати сконструйовані таким чином, що їх можна легко змінювати, щоб відповідати різноманітним конструкціям і виробничим вимогам. Вони виконують різноманітні схеми різання як для прототипів, так і для серійного виробництва, що є їхнім основним призначенням.
Які сфери застосування лазерних верстатів для різання металу
Машини для лазерного різання використовуються в різних галузях промисловості, але зараз ми зосередимося на кількох сферах застосування:
- Лазерне різання металевих вивісок: Створення вражаючих вивісок для бізнесу та після нього, адже лазерне різання відкриває шлях до нових унікальних і чудових дизайнів. Вивіски, виготовлені з використанням лазерне різання металевих вивісок завдяки своїй товщині та унікальності можна використовувати у брендингу, навіть логотипи завдяки численним варіантам обробки. Інші навіть використовують його для створення подарунків або інших корисних речей, таких як декоративні елементи для оздоблення інтер'єру з численними лазерне різання металевих листів.
- Лазерне різання медичних виробів: Точність має першорядне значення в медико-біологічних науках. Складні медичні прилади та компоненти виготовляються за допомогою лазерного різання, що вимагає високого ступеня точності. Наприклад, лазерне різання медичних виробів як хірургічні інструменти та імплантати, вимагає дотримання суворих стандартів якості.
Пошук правильного верстата для лазерного різання для продажу
Якщо ви зацікавлені в машині лазерного різання на продаж, бажано купувати її у авторизованого дистриб'ютора машин лазерного різання. Такі дистриб'ютори, швидше за все, допоможуть вам вибрати тип верстата для лазерного різання, який відповідатиме вашим унікальним вимогам і впишеться в ваш бюджет. Вони також можуть допомогти вам з усіма технічними питаннями, які можуть виникнути після покупки.
Максимізація ваших інвестицій: Поради та підказки для лазерного різання
- Правильна підготовка матеріалу: Рекомендується різати тільки чисті та сухі металеві листи. Це дозволяє уникнути погіршення якості різання лазерного різака та зменшити кількість абразивних частинок у розрізі.
- Оптимізуйте параметри різання: Використовуйте відповідну потужність лазера, швидкість різання і тиск газу для конкретної товщини і типу матеріалу, щоб підвищити ефективність різання при досягненні необхідної якості кромки.
- Використовуйте правильну насадку: Вибрана для застосування насадка повинна максимально відповідати за розміром і типом передбачуваному матеріалу і техніці різання. Під час різання сопло спрямовує допоміжний газ і, таким чином, впливає на якість різання.
- Регулярне технічне обслуговування: Практика технічного обслуговування лазерного різака повинна включати регулярне очищення оптики системи, перевірку подачі газу і змащення всіх рухомих компонентів. Все це дозволить підвищити функціональність і економічну безпеку експлуатації.
- Колекція запасних частин: Використовуйте функціональність програмного забезпечення для лазерного розкрою для проектування не тільки шляхів зшивання, але й схем вкладання, а також параметрів розкрою. Це дозволяє краще використовувати матеріал і скоротити час розкрою.
Огляд галузі та нові тенденції
Ринок верстатів для лазерного різання є вельми активним і постійно перебуває в процесі змін. Ось деякі дані конкурентної розвідки галузі та плани на майбутнє:
- Збільшення застосування волоконних лазерів: Все більше користувачів запитують волоконно-лазерні різальні машини, оскільки вони швидші, ефективніші і можуть різати різні типи металів.
- Автоматизація та Індустрія 4.0: Вбудована автоматизація та інтеграція з Індустрією 4.0 покращує якість процесів лазерного різання, а отже, підвищує продуктивність.
- Сталий розвиток: Виробники розробляють енергоефективну продукцію верстати для лазерного різання які мають низький рівень викидів.
Висновок
Лазерні верстати для різання металу виявилися дуже корисними в сучасних виробничих процесах. Завдяки своїй точності, швидкості та здатності виконувати різні завдання, вони принесли значні зміни в промисловість. Маючи більше знань про різні типи обладнання для лазерного різання, його використання та фактори, які слід враховувати при його придбанні, організації можуть використовувати цю технологію для підвищення ефективності, скорочення витрат і забезпечення передових можливостей проектування.
Купуючи машину для лазерного різання, переконайтеся, що ви вибрали ту, яка найкраще відповідає вашим потребам і сфері застосування. Зверніть увагу на тип матеріалів, їхню товщину, швидкість різання, точність, фінансові ресурси та обсяг технічного обслуговування. Звертайтеся до перевірених виробників і дилерів, щоб вибрати відповідний верстат для вашого бізнесу та отримати належне навчання і допомогу.
Бізнес-організації можуть скористатися перевагами лазерного різання і залишатися конкурентоспроможними на ринку, якщо будуть в курсі тенденцій і змін в технології різання.