Which metals can be cut by a laser cut out machine?

Fiber cutting laser machines are widely used in the metal processing industry due to their high precision and efficiency. Laser cutting machines can process common ferrous metals, non-ferrous metals, and more. Processable ferrous metals include low carbon steel, medium carbon steel, and high carbon steel with different carbon content, as well as stainless steel and alloy steel.Non-ferrous metals that can be processed by laser cut out machines include aluminum, copper, titanium, and their alloys. It should be noted that although metal laser cutting machines can cut aluminum and copper, due to their high reflectivity, auxiliary gas can be added during the cutting process to ensure the final cutting effect. In addition to ferrous and non-ferrous metals, some other metals are also often cut by fiber laser cutting machines, such as galvanized steel sheets, nickel, gold, and silver. The cutting ability of a fiber laser cutting machine is affected by various factors such as laser power, cutting thickness, and auxiliary gas. You need to select appropriate cutting parameters based on different types of metals to achieve the best cutting results.

What is the maximum thickness that a fiber cutting laser machine can cut?

The cutting thickness of a fiber cutting laser machine depends on factors such as laser power, cutting material type, and auxiliary gas. Laser power is directly proportional to the maximum thickness that a laser cutting machine can cut. The higher the laser power, the thicker the metal material that can be cut. For example, a 2000W fiber laser cutting machine can usually cut carbon steel with a thickness of about 15mm. As the laser power increases, a 20kw laser cutting machine can cut carbon steel with a thickness of 65mm. In addition, different cutting materials have different cutting difficulties, so the maximum cutting thickness will also vary. For example, with the same laser power, the cutting thickness of carbon steel is usually greater than that of stainless steel.The type and pressure of auxiliary gas also affect the cutting thickness. For example, using oxygen as an auxiliary gas can increase the cutting thickness of carbon steel. If you don’t know how to choose the right laser cutting machine power, it is recommended to consult the professionals of XTLASER laser cutting machine manufacturer, who will recommend suitable equipment based on your actual needs.

How fast is the cutting speed of a 4kw laser cutting machine?

The cutting speed of a 4kw laser cutting machine is directly related to the cutting material and its thickness. A 4000W laser cutting machine can cut 1mm thick carbon steel at a speed of 33-43m/min; cut 1mm thick stainless steel at a speed of 32-45m/min; cut 1mm thick aluminum at a speed of 35-45m/min; and cut 1mm thick copper at a speed of 25-35m/min.The thicker the cutting material, the slower the cutting speed. To achieve the ideal cutting speed, it is necessary to adjust it according to the on-site conditions.

Compared to traditional cutting methods, what are the advantages of laser cutting metal machines?

Compared to traditional cutting methods such as flame cutting, wire cutting, water cutting, and plasma cutting, laser cutting metal machines combine their advantages.Higher cutting precision and qualityFiber laser cutting machines use focused laser beams to produce extremely narrow kerfs, which can achieve high-precision and complex cutting, especially suitable for the processing of precision parts and micro-holes. In addition, laser cutting metal machines generate a small heat-affected zone, reducing material deformation and burrs, resulting in smooth and flat cutting edges that usually do not require secondary processing.Fast-cutting speed and high efficiencyLaser cutting speed is much higher than traditional cutting methods, especially in cutting thin metal sheets, it has obvious advantages and can achieve batch cutting, greatly improving production efficiency.Laser cutting does not require direct contact with the workpiece, effectively avoiding cutting tool wear and workpiece deformation, reducing consumables and maintenance costs.Strong flexibilityFiber laser cutting machines can cut a variety of metal materials, including carbon steel, stainless steel, aluminum alloy, copper alloy, etc. Any complex graphics can be cut through computer programming to meet your personalized customization needs.Energy saving and environmental protectionFiber laser cutting machines have high photoelectric conversion efficiency and energy consumption is much lower than traditional metal cutting methods, reducing production costs. In addition, laser cutting produces less waste and harmful gases, and has low noise, making it more environmentally friendly.Rich expandable optionsIn addition to the above advantages, fiber laser cutting machines also have a prominent advantage of having rich expandable options. If your business grows in the future, you can purchase automatic loading and unloading devices to achieve automation, reduce labor costs, and improve production efficiency. In addition, you can also replace multi-functional cutting heads to achieve multiple functions such as cutting, punching, and beveling.

What are the safety precautions for fiber laser cutting machines for metal?

Fiber laser cutting machines for metal have certain safety risks during operation, so safety precautions must be strictly followed to ensure the safety of operators and equipment.Laser radiation protectionThe laser emitted by the laser cutting machine during the cutting process is a high-energy invisible light, and direct exposure to the light source can cause serious damage to the eyes, even blindness. Therefore, operators must wear laser safety glasses and ensure that they comply with the laser wavelength and power level. In addition, even if wearing protective glasses, do not stare at the laser beam or its reflected light. Protective glasses have a service life, and it is very necessary to regularly check the integrity of laser safety glasses and protective covers. If any damage occurs, they should be replaced in time. Fire and smoke protectionSparks and high temperatures are generated during the laser cutting process, and the occurrence of fire and the accumulation of smoke should be avoided. A fire extinguisher should be equipped near the laser cutting metal machine to extinguish fires in time. Smoke and harmful gases will be generated during the cutting process, and an effective smoke exhaust system should be installed to ensure the air quality of the working environment. Keep the work area clean and tidy, and remove flammable materials such as paper, cloth, and plastic in time. Electrical safetyTo avoid electric shock accidents in the work area, ensure that the equipment is properly grounded. Avoid operating the equipment in a humid environment to prevent electric leakage accidents. Regularly check wires and plugs, and replace them promptly if they are damaged.Operational safetyOperators should receive professional training and be familiar with the operating procedures and safety precautions of the laser cutting machine for sheet metal before operating it. Non-professionals cannot modify the equipment or change safety settings without authorization. During the cutting process, some parts of the machine will become hot, and contact should be avoided to prevent burns.The safe operation of fiber laser cutting machines is crucial, and all safety regulations must be strictly followed during use to ensure the safety of operators. If you have any questions or uncertainties about the equipment, please consult the professional technicians of the equipment manufacturer in time.

Which industries can CNC machine laser cutting machines be applied to?

CNC machine laser cutting machines are widely used in various metal processing industries due to their high precision, high efficiency, and flexibility.Automotive industry: Fiber laser cutting machines are used for cutting sheet metal parts of car bodies and processing complex car parts such as engine cylinder blocks and gearbox housings. Decoration industry: Laser cutting is often used for cutting metal curtain walls, metal doors and windows and other building decoration materials in the decoration industry, as well as processing metal components such as stair handrails and railings. Kitchenware industry: CNC machine laser cutting machines are suitable for cutting thin stainless steel, which can meet customers’ customized production needs. Sheet metal processing: Accurately and efficiently cut various sheet metal and graphic parts, saving materials and improving production efficiency.Cabinet industry: CNC machine laser cutting machines can achieve high-speed cutting of thin sheet metal, such as electrical control cabinets, express cabinets, etc. Fitness equipment: Laser cutting metal machines can meet the cutting needs of sheet metal and pipes, and cooperate with plate and pipe laser cutting machines to achieve efficient production. CNC machine laser cutting machines provide efficient and precise solutions for the production and manufacturing of various industries, promoting the development of industrial automation and intelligent manufacturing.

If the plate laser cutting machine malfunctions, how can I get technical support?

XTLASER provides comprehensive and timely technical support services. You can contact us through various methods such as phone, email, and WhatsApp. Our customer service and technical support team is online 24 hours a day, and they will respond to your needs within 30 minutes. After receiving your technical request, we will arrange for a dedicated person to contact you and inquire about your confusion in detail. You can upload relevant pictures or videos to help technicians better understand the actual situation of the machine.The technician will provide remote diagnostic services, analyze the cause of the equipment failure, and guide you through troubleshooting or simple repair operations by phone or video. Be sure to operate under the guidance of professional technicians, and do not disassemble or repair the equipment without authorization to avoid further damage to the equipment.If the fault cannot be resolved remotely, you can make an appointment with a technician for on-site repair.

What are the payment methods for laser cutting machines for metal sheets?

XTLASER generally accepts T/T and L/C payments. You can pay the full amount at once, or you can pay in stages, such as paying a 30% deposit when signing the contract and paying the remaining 70% before the equipment is shipped.Most customers choose to pay in installments because this can reduce the buyer’s risk.If you have any questions about payment methods, it is recommended to consult XTLASER. We have experienced sales staff and technical teams, and you will get professional advice and help here.

What harmful gases or waste will be generated by CNC laser cutting machine sheet metal? How should they be handled?

Harmful gases:Laser cutting machines produce less smoke and waste compared to traditional metal processing methods. In the actual cutting process, metal materials will react with oxygen at high temperatures to generate metal oxide fumes. If air is used as an auxiliary gas, nitrogen, and oxygen will react at high temperatures to produce nitrogen oxides, which are harmful to the environment and human health.Countermeasures:XTLASER’s laser cutting machines are equipped with efficient follow-up smoke and dust removal systems, which can absorb harmful gases generated during the cutting process at any time. In addition, keeping the workplace well-ventilated is an effective way to reduce the concentration of harmful gases.Waste:Metal debris and slag will be generated during the cutting process. If not cleaned up in time, it may cause equipment failure or safety hazards.Countermeasures:XTLASER’s laser cutting metal machines are equipped with waste collection platforms, which can collect waste generated during the processing process. In addition, regularly cleaning the metal debris and slag inside and around the equipment can keep the work area clean.

When can the laser cutting machine for sheet metal be delivered?

Generally speaking, the production of standard laser cutting machines for sheet metal will start after receiving the customer’s order, and the quality inspection and delivery will be completed within 30-45 days; for non-standard plate laser cutting machines, due to the need to temporarily purchase non-standard accessories, they will be shipped within 60 days.

Do you provide training after purchasing a laser plate cutting machine?

XTLASER will provide a technical operation manual for each plate laser cutting machine. You can conduct preliminary learning of the equipment based on the operation manual. If you encounter problems such as equipment installation and debugging, basic operation, and parameter setting during the learning process, you can contact our technical staff. They will provide remote training and technical support through video, remote control, and other methods.XTLASER also provides factory training services for customers. You can send operators to our factory to complete the training and experience the equipment operation and process flow in person.In addition, we also provide face-to-face on-site training and guidance according to customer needs.To ensure the normal use of customers’ equipment, we provide 7×24-hour technical support to answer your questions at any time. XTLASER will also regularly visit customers to understand the usage of the equipment and provide further technical guidance and support.We are committed to providing customers with high-quality training services to ensure that you can fully master the operating skills of laser cutting machines and improve production efficiency and product quality. If you have any questions about training, please feel free to contact us.

Laser Cutting Metal Machine: Your FAQs Answered by Experts

Дізнайтеся про можливості та переваги волоконних лазерних різальних машин для обробки металу. Дізнайтеся про типи металів, які вони можуть різати, максимальну товщину різання, швидкість різання, заходи безпеки та застосування в різних галузях промисловості. Отримайте відповіді на поширені запитання про машини для лазерного різання металу та знайдіть ідеальне рішення для ваших потреб у виробництві металоконструкцій.

Які метали можна різати за допомогою лазерного різака?

Лазерні верстати для різання волокон широко використовуються в металообробній промисловості завдяки своїй високій точності та ефективності. Лазерні різальні машини можуть обробляти звичайні чорні метали, кольорові метали тощо.

До чорних металів, що піддаються переробці, належать низьковуглецева, середньовуглецева і високовуглецева сталь з різним вмістом вуглецю, а також нержавіюча і легована сталь.
До кольорових металів, які можна обробляти на верстатах лазерного різання, належать алюміній, мідь, титан та їхні сплави. Слід зазначити, що хоча машини для лазерного різання металу можуть різати алюміній і мідь, через їх високу відбивну здатність під час процесу різання можна додавати допоміжний газ, щоб забезпечити остаточний ефект різання.

Крім чорних і кольорових металів, волоконними лазерними різаками також часто ріжуть деякі інші метали, наприклад, оцинковані сталеві листи, нікель, золото і срібло.

На здатність різання волоконного лазерного різака впливають різні фактори, такі як потужність лазера, товщина різання і допоміжний газ. Для досягнення найкращих результатів різання необхідно вибрати відповідні параметри різання на основі різних типів металів.

Яку максимальну товщину може різати лазерний верстат для різання волокон?

Товщина різання на лазерному верстаті для різання волокон залежить від таких факторів, як потужність лазера, тип матеріалу, що ріжеться, і допоміжний газ.

Потужність лазера прямо пропорційна максимальній товщині, яку може розрізати лазерний різак. Чим вища потужність лазера, тим товстіший металевий матеріал можна різати. Наприклад, волоконний лазерний різак потужністю 2000 Вт зазвичай може різати вуглецеву сталь товщиною близько 15 мм. Зі збільшенням потужності лазера 20-кіловатний лазерний різак може різати вуглецеву сталь товщиною 65 мм.

Крім того, різні матеріали для різання мають різну складність різання, тому максимальна товщина різання також буде відрізнятися. Наприклад, при однаковій потужності лазера товщина різання вуглецевої сталі зазвичай більша, ніж нержавіючої сталі.

Тип і тиск допоміжного газу також впливають на товщину різання. Наприклад, використання кисню як допоміжного газу може збільшити товщину різання вуглецевої сталі.

Якщо ви не знаєте, як правильно підібрати потужність лазерного різака, рекомендуємо звернутися до професіоналів компанії Виробник верстатів для лазерного різання XTLASERякий порекомендує відповідне обладнання, виходячи з ваших реальних потреб.

Яка швидкість різання у лазерного різака потужністю 4 кВт?

Швидкість різання лазерного різака потужністю 4 кВт безпосередньо пов'язана з матеріалом, що ріжеться, і його товщиною.

Лазерний різальний верстат потужністю 4000 Вт може різати вуглецеву сталь товщиною 1 мм зі швидкістю 33-43 м/хв; нержавіючу сталь товщиною 1 мм зі швидкістю 32-45 м/хв; алюміній товщиною 1 мм зі швидкістю 35-45 м/хв; і мідь товщиною 1 мм зі швидкістю 25-35 м/хв.

Чим товстіший матеріал, що розрізається, тим повільніша швидкість різання. Щоб досягти ідеальної швидкості різання, необхідно відрегулювати її відповідно до умов на місці.

У порівнянні з традиційними методами різання, які переваги мають верстати для лазерного різання металу?

У порівнянні з традиційними методами різання, такими як вогневе, дротяне, водяне та плазмове різання, лазерне різання металу поєднує в собі їхні переваги.

Вища точність і якість різання

Волоконні лазерні різальні машини використовують сфокусовані лазерні промені для отримання надзвичайно вузьких прорізів, що дозволяє досягти високоточного і складного різання, особливо придатного для обробки прецизійних деталей і мікроотворів. Крім того, машини для лазерного різання металу створюють невелику зону термічного впливу, зменшуючи деформацію матеріалу і кількість задирок, в результаті чого утворюються гладкі і плоскі ріжучі кромки, які зазвичай не потребують вторинної обробки.

Швидкість різання та висока ефективність

Швидкість лазерного різання набагато вища, ніж у традиційних методів різання, особливо при різанні тонких металевих листів, вона має очевидні переваги і може забезпечити серійне різання, значно підвищуючи ефективність виробництва.
Лазерне різання не вимагає прямого контакту з заготовкою, що дозволяє ефективно уникнути зносу ріжучого інструменту і деформації заготовки, скоротити витрати на витратні матеріали та технічне обслуговування.

Висока гнучкість

Волоконні лазерні різальні машини можуть різати різноманітні металеві матеріали, включаючи вуглецеву сталь, нержавіючу сталь, алюмінієвий сплав, мідний сплав тощо. Будь-яка складна графіка може бути вирізана за допомогою комп'ютерного програмування, щоб задовольнити ваші індивідуальні потреби в налаштуванні.

Енергозбереження та захист навколишнього середовища

Волоконно-лазерні різальні машини мають високу ефективність фотоелектричного перетворення, а споживання енергії набагато нижче, ніж традиційні методи різання металу, що знижує виробничі витрати. Крім того, лазерне різання виробляє менше відходів і шкідливих газів, а також має низький рівень шуму, що робить його більш екологічним.

Багаті розширювані опції

На додаток до вищезазначених переваг, волоконно-лазерні різальні машини також мають значну перевагу в тому, що мають багаті розширювані опції. Якщо ваш бізнес зростатиме в майбутньому, ви можете придбати автоматичні завантажувальні та розвантажувальні пристрої, щоб досягти автоматизації, зменшити витрати на робочу силу та підвищити ефективність виробництва. Крім того, ви також можете замінити багатофункціональні ріжучі головки для виконання різних функцій, таких як різання, штампування та зняття фасок.

Які заходи безпеки для волоконних лазерних верстатів для різання металу?

Верстати для волоконного лазерного різання металу мають певні ризики для безпеки під час роботи, тому необхідно суворо дотримуватися заходів безпеки, щоб забезпечити безпеку операторів і обладнання.

Захист від лазерного випромінювання

Лазер, що випромінюється машиною для лазерного різання під час процесу різання, є високоенергетичним невидимим світлом, і прямий вплив джерела світла може спричинити серйозні пошкодження очей, аж до сліпоти. Тому оператори повинні носити лазерні захисні окуляри і переконатися, що вони відповідають довжині хвилі лазера і рівню потужності. Крім того, навіть якщо ви носите захисні окуляри, не дивіться на лазерний промінь або його відбите світло. Захисні окуляри мають термін служби, і дуже важливо регулярно перевіряти цілісність захисних окулярів і захисних чохлів. У разі виявлення будь-яких пошкоджень їх слід вчасно замінити.

Протипожежний та протидимний захист

У процесі лазерного різання утворюються іскри та високі температури, тому слід уникати виникнення пожежі та скупчення диму. Біля верстата для лазерного різання металу повинен бути встановлений вогнегасник, щоб вчасно загасити пожежу. Під час процесу різання утворюється дим і шкідливі гази, тому для забезпечення якості повітря в робочому середовищі слід встановити ефективну систему димовидалення. Підтримуйте робочу зону в чистоті та порядку, а також вчасно видаляйте легкозаймисті матеріали, такі як папір, тканина та пластик.

Електробезпека

Щоб уникнути нещасних випадків ураження електричним струмом у робочій зоні, переконайтеся, що обладнання належним чином заземлено. Уникайте експлуатації обладнання у вологому середовищі, щоб запобігти нещасним випадкам, пов'язаним з витоком електричного струму. Регулярно перевіряйте дроти та штекери і негайно замінюйте їх, якщо вони пошкоджені.

Експлуатаційна безпека

Перед початком роботи оператори повинні пройти професійну підготовку та ознайомитися з інструкціями з експлуатації та технікою безпеки машини для лазерного різання листового металу. Непрофесіонали не можуть модифікувати обладнання або змінювати налаштування безпеки без дозволу. Під час процесу різання деякі частини машини нагріваються, тому слід уникати контакту з ними, щоб запобігти опікам.

Безпечна експлуатація волоконно-лазерних різальних машин має вирішальне значення, і для забезпечення безпеки операторів необхідно суворо дотримуватися всіх правил техніки безпеки під час використання. Якщо у вас виникли будь-які питання або сумніви щодо обладнання, будь ласка, вчасно проконсультуйтеся з професійними технічними фахівцями виробника обладнання.

У яких галузях промисловості можуть застосовуватися верстати для лазерного різання з ЧПУ?

Верстати для лазерного різання з ЧПУ широко використовуються в різних галузях металообробки завдяки своїй високій точності, високій ефективності та гнучкості.

Автомобільна промисловість: Верстати для волоконного лазерного різання використовуються для різання листового металу деталей кузовів автомобілів і обробки складних деталей автомобілів, таких як блоки циліндрів двигуна і корпуси коробок передач.
Оздоблювальна промисловість: Лазерне різання часто використовується для різання металевих навісних стін, металевих дверей і вікон та інших будівельних оздоблювальних матеріалів в оздоблювальній промисловості, а також для обробки металевих компонентів, таких як сходові поручні і перила.
Виробництво посуду: Верстати для лазерного різання з ЧПУ підходять для різання тонкої нержавіючої сталі, що може задовольнити індивідуальні виробничі потреби клієнтів.
Обробка листового металу: Точне та ефективне різання листового металу та графічних деталей, економія матеріалів та підвищення ефективності виробництва.
Кабінетна промисловість: Верстати для лазерного різання з ЧПУ дозволяють досягти високошвидкісного різання тонкого листового металу, наприклад, шаф електричного управління, експрес-шаф і т.д.
Фітнес-обладнання: Верстати для лазерного різання металу можуть задовольнити потреби в різанні листового металу і труб, а також співпрацювати з верстатами для лазерного різання пластин і труб для досягнення ефективного виробництва.

Верстати для лазерного різання з ЧПУ забезпечують ефективні і точні рішення для виробництва і виготовлення продукції в різних галузях промисловості, сприяючи розвитку промислової автоматизації та інтелектуального виробництва.

Якщо машина для лазерного різання пластин несправна, як я можу отримати технічну підтримку?

XTLASER надає комплексну та своєчасну технічну підтримку. Ви можете зв'язатися з нами різними способами, такими як телефон, електронна пошта та WhatsApp. Наша команда обслуговування клієнтів і технічної підтримки працює онлайн 24 години на добу і відповість на ваші запити протягом 30 хвилин.

Після отримання вашого технічного запиту ми організуємо зв'язок з вами та детально розпитаємо про вашу проблему. Ви можете завантажити відповідні фотографії або відео, щоб допомогти технічним фахівцям краще зрозуміти фактичний стан машини.

Технічний спеціаліст надасть послуги дистанційної діагностики, проаналізує причину несправності обладнання та допоможе вам усунути несправності або виконати прості ремонтні операції телефоном або відеозв'язком. Обов'язково працюйте під керівництвом професійних техніків і не розбирайте та не ремонтуйте обладнання без дозволу, щоб уникнути подальшого пошкодження обладнання.

Якщо несправність не вдається усунути дистанційно, ви можете домовитися з техніком про виїзний ремонт.

Які існують способи оплати верстатів для лазерного різання металевих листів?

XTLASER, як правило, приймає платежі T / T і L / C. Ви можете сплатити всю суму відразу, або ви можете платити поетапно, наприклад, сплатити депозит 30% під час підписання контракту і сплатити решту 70% перед відправкою обладнання.
Більшість клієнтів обирають оплату частинами, оскільки це може зменшити ризик покупця.

Якщо у вас виникли питання щодо способів оплати, рекомендуємо проконсультуватися з представниками XTLASER. У нас працюють досвідчені фахівці з продажу та технічні спеціалісти, і ви отримаєте професійну консультацію та допомогу.

Які шкідливі гази або відходи утворюються під час лазерного різання листового металу на верстаті з ЧПУ? Як з ними поводитися?

Шкідливі гази:
Лазерні різальні машини виробляють менше диму і відходів порівняно з традиційними методами обробки металу. У процесі різання металеві матеріали реагують з киснем при високих температурах, утворюючи пари оксидів металів. Якщо повітря використовується як допоміжний газ, азот і кисень реагують при високих температурах з утворенням оксидів азоту, які є шкідливими для навколишнього середовища і здоров'я людини.

Контрзаходи:
Машини лазерного різання XTLASER оснащені ефективними системами подальшого видалення диму та пилу, які в будь-який момент можуть поглинати шкідливі гази, що утворюються під час процесу різання. Крім того, ефективним способом зменшити концентрацію шкідливих газів є хороша вентиляція робочого місця.

Сміття:
У процесі різання утворюються металеві уламки та шлак. Якщо їх вчасно не прибрати, це може призвести до виходу обладнання з ладу або загрожувати безпеці.

Контрзаходи:
Верстати для лазерного різання металу XTLASER оснащені платформами для збору відходів, які можуть збирати відходи, що утворюються в процесі обробки. Крім того, регулярне прибирання металевого сміття та шлаку всередині та навколо обладнання дозволяє підтримувати робочу зону в чистоті.

Коли може бути доставлений верстат для лазерного різання листового металу?

Загалом, виробництво стандартних верстатів для лазерного різання листового металу розпочнеться після отримання замовлення клієнта, а перевірка якості та доставка будуть завершені протягом 30-45 днів; для нестандартних верстатів для лазерного різання пластин, через необхідність тимчасового придбання нестандартних аксесуарів, вони будуть відвантажені протягом 60 днів.

Чи проводите ви навчання після придбання верстата для лазерного розкрою?

Компанія XTLASER надасть технічну інструкцію з експлуатації для кожного верстата для лазерного різання плит. Ви можете провести попереднє вивчення обладнання на основі інструкції з експлуатації.

Якщо в процесі навчання у вас виникнуть проблеми з установкою та налагодженням обладнання, базовою експлуатацією та налаштуванням параметрів, ви можете звернутися до нашого технічного персоналу. Вони проведуть дистанційне навчання та нададуть технічну підтримку за допомогою відео, дистанційного керування та інших методів.

XTLASER також надає послуги з навчання на заводі для клієнтів. Ви можете відправити операторів на наш завод для проходження навчання та особистого ознайомлення з роботою обладнання та технологічним процесом.

Крім того, ми також проводимо індивідуальні тренінги на місці та надаємо консультації відповідно до потреб клієнтів.

Щоб забезпечити нормальне використання обладнання клієнтів, ми надаємо технічну підтримку 7 × 24 години на добу, щоб відповісти на ваші запитання в будь-який час. XTLASER також регулярно відвідує клієнтів, щоб розібратися у використанні обладнання та надати подальші технічні рекомендації та підтримку.

Ми прагнемо надавати клієнтам високоякісні навчальні послуги, щоб ви могли повністю оволодіти навичками роботи на верстатах лазерного різання та підвищити ефективність виробництва і якість продукції. Якщо у вас виникли запитання щодо навчання, будь ласка, зв'яжіться з нами.

Отримати пропозицію

Замовити демо-версію

Запит зараз