Tüp Lazer Kesim Sisteminin Temel Teknolojileri
Metal borular uçak imalatı, mühendislik makineleri, otomobil endüstrisi, petrokimya endüstrisi, tarım makineleri ve diğer endüstrilerde yaygın olarak kullanılmaktadır. Farklı uygulama senaryoları nedeniyle, farklı endüstrilerin ihtiyaçlarını karşılamak için farklı şekil ve boyutlardaki parçaların işlenmesi gerekir. Lazer işleme teknolojisi özellikle çeşitli metal boruların işlenmesi için uygundur. Tüp lazer kesim sistemi, yüksek esneklik ve yüksek otomasyon özelliklerine sahiptir ve küçük partilerin ve farklı malzemelerin çoklu çeşitlerinin üretim modunu gerçekleştirebilir.
Işık kılavuzu odaklama sistemi
Işık kılavuzu odaklama sisteminin işlevi, lazer jeneratörü tarafından çıkan ışık demetini odaklama ışık yolunun kesme kafasına yönlendirmektir. Tüplerin lazerle kesilmesinde, yüksek kaliteli yarıklar elde etmek için odaklanmış ışının odaklanma noktası çapı küçük ve gücü yüksek olmalıdır. Bu, lazer jeneratörünün düşük dereceli modlar çıkarmasını sağlar. Ne zaman lazer kesim tüplerinispeten küçük bir ışın odaklama çapı elde etmek için, lazerin enine mod sırası küçük, tercihen temel mod olmalıdır. Lazer kesim ekipmanının kesim kafası bir odaklama lensi ile donatılmıştır. Lazer ışını mercek tarafından odaklandıktan sonra, daha küçük bir odaklama noktası elde edilebilir, böylece yüksek kaliteli tüp kesimi gerçekleştirilebilir.
Kesme kafasının yörünge kontrolü
Boru kesiminde, işlenen boru nispeten karmaşık bir şekle sahip uzamsal kavisli bir yüzeye aittir. Geleneksel yöntemlerle programlanırsa, işlenmesi zor olacaktır. Bu, operatörün işleme gereksinimlerine göre doğru işleme yolunu ve uygun referans noktalarını seçmesini ve her eksenin ilerlemesini ve referans noktasının koordinat değerini kaydetmek için CNC sistemini kullanmasını gerektirir. Ardından, CNC'nin uzamsal doğrusal ve dairesel enterpolasyon işlevi aracılığıyla CNC tüp lazer kesim sistemiişleme sürecinin koordinat değeri kaydedilir ve işleme programı oluşturulur.
Lazer kesim odak pozisyonunun otomatik kontrolü
Lazer kesim odak pozisyonunun nasıl kontrol edileceği, kesim kalitesini etkileyen önemli bir faktördür. Tüplerin lazerle kesilmesinin temel teknolojilerinden biri, otomatik ölçüm ve kontrol cihazları aracılığıyla odağı iş parçası yüzeyine dik olarak değişmeden tutmaktır. Lazer odak konumunun kontrolünü lazer işleme sisteminin doğrusal ekseni (X-Y-Z) ile entegre ederek, lazer kesme kafasının hareketi daha hafif ve daha esnektir ve odak konumu net bir şekilde bilinebilir ve işleme sırasında kesme kafasının kesme borusu veya diğer nesnelerle çarpışması önlenebilir.
Ana proses parametrelerinin etkisi
- Optik gücün etkisi
Sürekli dalga çıkışlı lazer jeneratörleri için, lazer gücünün boyutu lazer kesim üzerinde önemli bir etkiye sahip olacaktır. Teorik olarak, lazer kesim boru ekipmanının lazer gücü ne kadar büyük olursa, elde edilebilecek kesme hızı o kadar yüksek olur, ancak borunun kendisinin özellikleriyle birleştiğinde, maksimum kesme gücü en iyi seçim değildir. Kesme gücü artırıldığında, lazer modunun kendisi de değişir ve bu da lazer ışınının odaklanmasını etkiler. Gerçek işlemede, tüm lazer kesiminin verimliliğini ve kesim kalitesini sağlamak için genellikle maksimum güçten daha az olduğunda odakta en yüksek güç yoğunluğunu elde etmeyi seçeriz.
- Kesme hızının etkisi
Boruları lazerle keserken, daha iyi kesim kalitesi elde etmek için kesim hızının belirli bir aralıkta olması gerekir. Kesme hızı çok yavaşsa, borunun yüzeyinde çok fazla ısı birikecek, ısıdan etkilenen bölge büyüyecek, yarık genişleyecek ve boşaltılan sıcak eriyik malzeme kesimin yüzeyini yakarak kesimin yüzeyini pürüzlü hale getirecektir. Kesme hızı arttığında, boru çevresinin ortalama yarık genişliği küçülür ve kesilen borunun çapı ne kadar küçükse, bu etki o kadar belirgin olur. Kesme hızı arttıkça lazer etki süresi kısalır, boru tarafından emilen toplam enerji azalır, borunun ön ucundaki sıcaklık azalır ve yarık genişliği azalır. Kesme hızı çok yüksekse, boru kesilmeyecek veya sürekli kesilmeyecek, böylece genel kesme kalitesi etkilenecektir.
- Boru çapı boyutunun etkisi
Boruları lazerle keserken, borunun özellikleri de işleme süreci üzerinde büyük bir etkiye sahip olacaktır. Örneğin, yuvarlak boru çapının boyutu işleme kalitesi üzerinde önemli bir etkiye sahiptir. İnce duvarlı dikişsiz çelik boruların lazerle kesilmesi çalışmasıyla, lazerle kesme boru ekipmanı tüm işlem parametrelerini değiştirmeden tuttuğunda, boru çapı artmaya devam ettikçe yarık genişliğinin artmaya devam edeceği bulunmuştur.
- Yardımcı gaz tipi ve basıncı
Metal olmayan ve bazı metal boruları keserken, yardımcı gaz olarak basınçlı hava veya inert gaz (nitrojen gibi) kullanılabilirken, çoğu metal boru için aktif gaz (oksijen gibi) kullanılabilir. Yardımcı gazın türünü belirledikten sonra, yardımcı gazın basıncını belirlemek de çok önemlidir. İnce et kalınlığına sahip bir boruyu daha yüksek bir hızda keserken, cürufun kesime takılmasını önlemek için yardımcı gazın basıncı artırılmalıdır; daha kalın bir cidarı keserken veya daha yavaş bir hızda keserken, borunun kesilmemesini veya kesilmemesini önlemek için yardımcı gazın basıncı uygun şekilde azaltılmalıdır.
Boruları lazerle keserken, ışın odağının konumu da çok önemlidir. Kesme sırasında odak konumu genellikle kesme borusunun yüzeyindedir. Odak daha iyi bir konumda olduğunda, kesme boşluğu en küçüktür, kesme verimliliği en yüksektir ve kesme etkisi de en iyisidir.
Turkish 
English 
Arabic 
French 
Spanish 
Portuguese 
Czech 
Polish 
German 
Korean 
Japanese 
Greek 
Ukrainian 
Indonesian 
Italian 
Finnish 
Dutch 
Swedish 
Romanian