laser cut

Laserskärmaskiner för metallplåt för nybörjare: En praktisk guide

En gång i tiden var metallbearbetningsindustrin en exklusiv domän för skickliga hantverkare och stora fabriker. Om ett företag ville skära, gravera eller märka metall krävdes inte bara dyr och skrymmande utrustning utan också extremt höga krav på arbetarnas yrkeskunskaper och erfarenhet. Laserskärmaskinernas intåg på marknaden har dock helt förändrat denna situation.

Som ett mångsidigt, exakt och relativt lättanvänt verktyg har laserskärmaskiner snabbt vunnit många DIY-entusiasters, hantverkares och företags gunst. Oavsett om du vill skära metall i satser eller skapa komplexa metallmönster och personliga metallprodukter, kan laserskärmaskiner göra det perfekt. Framväxten och användningen av laserskärmaskiner har medfört oöverträffad bekvämlighet för metallbearbetningsindustrin.

Men för nybörjare kommer en Google-sökning efter "lasermetallplåtskärmaskin" att ge olika typer av laserskärare och leverantörer. Inför det bländande utbudet av laserskärmaskiner på marknaden kanske du undrar: hur väljer du rätt maskinmodell för dig själv? Hur använder man en laserskärmaskin? Är laserskärning säkert? Är en laserskärmaskin lätt att underhålla?...

Mot bakgrund av detta syftar den här artikeln till att ge en omfattande och praktisk guide till laserskärmaskiner för nybörjare. Vi kommer att introducera dig till grunderna i laserskärmaskiner och ge en detaljerad guide för maskinköp. Dessutom kommer vi också att introducera säkerhetsåtgärder och underhållsmetoder för laserskärmaskiner baserat på själva maskinen. Oavsett om du är nybörjare på laserskärmaskiner eller en hobbyist som är intresserad av metallbearbetning, kommer den här artikeln att ge dig värdefull vägledning och hjälp.

Vad är en laserskärmaskin?

En laserskärmaskin är en enhet som använder laserteknik för att skära och bearbeta material. Den smälter eller förångar material genom en fokuserad laserstråle med hög energi och uppnår därmed exakt skärning av olika material.

Hur laserskärning fungerar

Laserskärning är processen att avge en laser från en lasergenerator, fokusera den till en laserstråle med hög effektdensitet genom ett optiskt banesystem. När laserstrålen når arbetsstyckets yta smälter eller kokar den arbetsstycket genom en hög temperatur för att bilda hål, och samtidigt blåser högtrycksgasen koaxiellt med strålen bort den smälta eller förgasade metallen. När strålen rör sig på materialet, och med hjälp av hjälpgas för att blåsa bort slaggen, bildas hålen kontinuerligt till en mycket smal slits (slitsen är i allmänhet mellan 0,1-0,3 mm) för att förverkliga skärningen av materialet.

Olika typer av laserskärmaskiner

Enligt olika klassificeringsstandarder kan laserskärmaskiner delas in i olika typer. Den vanligaste klassificeringsmetoden på marknaden är att dela upp enligt olika lasrar, nämligen fiberlaserskärmaskin, CO2-laserskärmaskin och YAG-laserskärmaskin.
Typ av laserskärmaskinBearbetning av materialFördelarNackdelar
FiberlaserskärmaskinMetallMindre spill, snabb skärhastighet, beröringsfri bearbetning utan förbrukningsvarorEndast lämplig för bearbetning av metall, hög inköpskostnad
CO2-laserskärmaskinMetall och icke-metallBra skärkvalitet, skärning av icke-metalliska material upp till 60 mmLångsam skärhastighet, höga underhållskostnader, hög energiförbrukning, kort livslängd
YAG-laserskärmaskinHögreflekterande materialKan skära icke järnhaltiga metaller, låg inköpskostnadLångsam skärhastighet, inte lämplig för kapning av tjocka plåtar, höga underhållskostnader, hög energiförbrukning, kort livslängd

Jämförelse mellan laserskärning och traditionella skärmetoder

Kanske har du använt traditionella skärmetoder för att bearbeta metall och nu vill du lära dig mer om den nya laserskärningstekniken. I det här avsnittet får du lära dig mer om skillnaderna mellan laserskärning och traditionella skärmetoder.
  • Flamskärning

Den använder den högtemperaturflamma som genereras genom förbränning av syre och bränslegas för att värma stålet till över smältpunkten, så att det lokalt når förbränningstemperaturen, och passerar sedan i ett högrenat och höghastighetsskärande syreflöde för att få metallen att genomgå en våldsam förbränningsreaktion och frigöra energi. Samtidigt, med den enorma kinetiska energin i det höghöjdsskärande syreflödet, blåses de produkter som genereras av förbränningen bort och en slits bildas. Fördelen är att skärtjockleken är stor och kostnaden är låg, särskilt vid skärning av material över 50 mm tjocka. Används vanligtvis för skärning av lågkolhaltigt stål, kan inte skära högkolhaltigt stål, gjutjärn etc., stor värmepåverkad zon, allvarlig tjock plattdeformation, svår drift.
  • Plasmaskärning

En metod för skärning som använder värmeenergin i en plasmabåge som bildas genom gasurladdning. Ljusbågen och materialet alstrar värme vid förbränning så att materialet kontinuerligt kan förbrännas av skärsyret och laddas ur av skärsyret för att bilda ett snitt. Fördelen är att skäreffektiviteten är den högsta när tjockleken är inom 6-20 mm, och den kan användas för skärning av olika icke-järnmetallmaterial som rostfritt stål, aluminium, koppar, gjutjärn och kolstål; nackdelen är att skäret är brett, den värmepåverkade zonen är stor och det finns en mer uppenbar arbetsstycksdeformation på cirka 0,25 mm, skärningen visar en allvarlig vågig form och föroreningen är stor.
  • Skärning med vattenstråle

En bearbetningsmetod som använder högtrycksvattenhastighet för att uppnå skärning. Fördelen är hög precision, kan skära av vilket material som helst, ingen värmepåverkad zon och ingen rök- och dammförorening; nackdelen är hög kostnad, låg effektivitet, endast lämplig för planskärning och inte lämplig för tredimensionell skärning.
  • Kapning av tråd

Trådkapning med elektrisk gnista kallas kort och gott för trådkapning. Elektrisk gnistskärning använder huvudsakligen en urladdningselektrod med en specifik geometrisk form för att bränna ut elektrodens geometriska form på den ledande metalldelen. Fördelen är att material av alla tjocklekar och hårdheter kan bearbetas, och det har hög precision och inga grader; nackdelen är att den bara kan skära ledande material och skärhastigheten är långsam.
  • Laserskärning

Skärprincipen är en bearbetningsmetod där en laserstråle med hög effektdensitet används för att lokalt värma materialet så att den uppvärmda delen av materialet avdunstar för att uppnå skärning. Fördelen är att skärområdet är brett, både metall och icke-metall kan skäras, skärbredden är smal, precisionen är hög, upp till 0,01 mm, skärytans grovhet är bra, skärhastigheten är snabb, lämplig för skärning av tunnplåt och den värmepåverkade zonen är liten; Nackdelen är att inköpskostnaden är hög, lämplig för skärning av tunnplåt.Laserskärmaskiner kombinerar fördelarna med traditionella skärmetoder, såsom ett brett utbud av tillämpliga material, snabb skärhastighet, hög precision och låga underhållskostnader. Om du vill uppnå höghastighets- och högprecisionsskärning av metallmaterial är en laserskärmaskin det bästa valet.

Tillämpningsområden för laserskärmaskin för metallplåt

Användningen av laserskärning har länge gått utöver det traditionella metallbearbetningsområdet och trängt in i alla aspekter av våra liv.Biltillverkning: På grund av egenskaperna hos snabb skärhastighet och hög precision hos laserskärmaskinen gynnas den av biltillverkningsindustrin och används ofta vid bearbetning av bilkarosser, bildörrkarmar, biltakskydd etc. Jämfört med traditionella metallskärningsmetoder kan laserskärning tillgodose fordonstillverkningsindustrins behov av hög precision och låg kostnad.Medicinsk utrustning: Laserskärmaskiner används i stor utsträckning vid tillverkning av medicinsk utrustning och apparater. Det medicinska området har extremt höga krav på utrustningens ytjämnhet. Laserskärmaskinen kan producera en metallyta med hög jämnhet, minska poleringsprocessen och materialförlusten hos enheten och förbättra produktionseffektiviteten samtidigt som materialavfallet minskas.Flyg- och rymdindustrin: Laserskärmaskiner kan uppfylla de stränga tillverkningskraven inom flygindustrin. Laserskärmaskiner kan användas för att producera vingfästen, skrovvingar, turbiner etc., vilket gör bearbetningsprocessen snabb, exakt och kostnadseffektiv.Bearbetning av plåt: Vissa metallbearbetningsanläggningar som behöver skära och producera har högre krav på hastighet. Höghastighetslaserskärmaskiner kan tillgodose deras behov av metallbearbetning. Dessutom kan de expanderbara alternativen för laserskärmaskiner tillgodose de anpassade behoven hos plåtbearbetningsanläggningar. Fabriker för fiberlaserskärmaskiner kan anpassas efter ditt bearbetningsformat, metallmaterialets tjocklek och lastnings- och lossningsbehov för att möta dina skärbehov.

En guide till att köpa laserskärmaskiner för plåt för nybörjare

Identifiera dina behov

Att köpa en CNC-laserskärmaskin är som att köpa en bil. Innan du köper måste du klargöra dina köpbehov, det vill säga varför vill du köpa det? Vilken typ av effekt och behov vill du uppnå efter att ha köpt den? När det gäller laserskärmaskiner måste du klargöra vilket material du vill klippa med den här maskinen, tjockleken, bearbetningsstorleken, precisionskraven och din budget.

Introduktion till de viktigaste parametrarna för laserskärmaskiner för plåtbearbetning

Förutom att klargöra inköpsbehoven är det också nödvändigt att förstå några viktiga parametrar för laserskärmaskinen, till exempel:

  • Lasertyp: De vanligaste och mest använda lasertyperna på marknaden är CO2 och fiber, och motsvarande laserutrustning är CO2-laserskärmaskinen och fiberlaserskärmaskinen. Jämförelsen mellan dessa två enheter har beskrivits i detalj i föregående avsnitt "Typer av laserskärmaskiner", du kan klicka för att hoppa för att läsa.
  • Laserkraft: CO2-lasereffekten ligger i allmänhet inom 200W, och fiberlasereffekten kan nu nå 60.000 watt. Ju tjockare det bearbetade materialet är, desto högre är lasereffekten. Vissa människor kan blint förfölja högeffektiva laserskärmaskiner, men så är inte fallet. Ju högre lasereffekt, desto högre pris på laserskärmaskinen. Så det rekommenderas att välja den lasereffekt som kan tillgodose dina egna skärbehov.
  • Bearbetningsstorlek: För att tillgodose behoven hos kundernas olika bearbetningsstorlekar levererar tillverkare av laserskärmaskiner i allmänhet utrustning i olika storlekar. Vanliga är 1500×3000mm, 2000×4000mm och 2000×6000mm laserskärmaskiner. Dessutom kommer vissa fabriker att leverera storskaliga laserskärmaskiner, såsom 3200 × 13000 mm. Du kan välja lämpligt maskinbearbetningsformat enligt din metallplåtstorlek.
  • Skärnoggrannhet: Skärnoggrannheten för laserskärmaskiner med hög precision är i allmänhet ± 0,03 mm och skärnoggrannheten för CO2-laserskärmaskiner är i allmänhet ± 0,05 mm.
  • Utbyggbara alternativ: För att möta kundernas olika behov kommer vissa företag att tillhandahålla många utbyggbara alternativ, till exempel automatisk matning av laserskärmaskiner kan realisera automatisk matning, vilket sparar lossningsarbete och tidskostnader; laserskärmaskiner med dubbla bord är utrustade med två arbetsbord, som kan realisera bearbetning på en arbetsbänk, lastning eller lossning på en arbetsbänk och förbättra arbetseffektiviteten.

Köp en laserskärmaskin

Innan du köper en laserskärmaskin kan du fråga dina vänner som har köpt den om råd. Dessutom, konsultera så många leverantörer av laserskärmaskiner som möjligt för att jämföra olika maskinkonfigurationer och priser, vilket hjälper dig att köpa en maskin med högkostnadsprestanda. Det bör noteras att det aldrig är en lätt uppgift att köpa en maskin, det kräver att du gör mycket forskning och jämförelse innan du väljer rätt utrustning.

Modellrekommendation för laserskärmaskin 

Vid denna tidpunkt kanske många kunder fortfarande inte vet vad de ska välja. Jag har sammanställt några kostnadseffektiva och nybörjare heta säljande laserskärmaskiner för din referens.

GP-seriens högeffektiva laserskärmaskin

  • Effekt: 6000W-40000W
  • Processing Size: 1500×3000/2000×4000/2000×6000/2500×5000/2500×8000mm
  • Funktioner: Hög konfiguration, stark skärförmåga, förstahandsvalet för högeffektsskärning

H-serie fiberlaserskärare för metall

  • Effekt: 1500W-6000W
  • Bearbetningsstorlek: 1500 × 3000/1500 ×4500/2000×4000/2000×6000/2500×6000mm
  • Funktioner: Enkel drift, enkelt underhåll, stabil prestanda, hög kostnadseffektivitet

Laserskärmaskin för storformat i W-serien

  • Effekt: 4000W-40000W
  • Bearbetning Storlek: 3200×13000/3200×14000 mm
  • Funktioner: Laserskärmaskin stor storlek, intelligent kontroll, super snabb bearbetningshastighet

Automatisk laserskärmaskin för lastning och lossning i EA-serien

  • Effekt: 1500W-6000W
  • Bearbetningsstorlek: 1500×3000/1500×4500/2000×4000/2000×6000/2500×6000mm
  • Funktioner: Optimerad uppgradering, integrerad bearbetning, säker lastning och lossning

Färdigheter i drift av laserskärmaskin

Säkerheten först Innan du använder laserskärmaskinen, se till att du förstår och behärskar de relevanta säkerhetsrutinerna. Använd personlig skyddsutrustning, t.ex. skyddsglasögon, handskar etc., se till att arbetsmiljön är väl ventilerad och att maskinen fungerar normalt för att minska potentiella risker.

Bekanta dig med kontrollpanelen Laserskärmaskinen är vanligtvis utrustad med en visuell kontrollpanel. Om du känner till de olika knapparnas och reglageomkopplarnas funktioner kan du använda maskinen på ett mer exakt sätt.

Välj rätt skärparametrar Lär dig att välja lämpliga skärparametrar på ett rimligt sätt utifrån det material som ska skäras och den önskade skäreffekten. Detta inkluderar lasereffekt, skärhastighet, frekvens etc. Rimliga parametrar kan förbättra skärkvaliteten och förlänga maskinens livslängd.

  • Inställning av effekt: Ställ in lämplig lasereffekt beroende på typ och tjocklek på det material som ska skäras. Olämplig effekt kan leda till ofullständig skärning (för låg effekt) eller att materialet bränns (för hög effekt).
  • Inställning av hastighet: Eftersträva inte en mycket snabb skärhastighet, utan anpassa den efter materialets typ och tjocklek. För låg hastighet kan leda till att skäreggen överhettas och deformeras, och för hög hastighet kan påverka skärkvaliteten.
  • Inställning av fokus: Fokuspositionen påverkar direkt skärkvaliteten och måste justeras exakt efter materialtjockleken och skärkraven.
  • Dessutom, om du köper en XT-laserskärmaskin får du en gratis och detaljerad maskinhandbok och videohandledning, du kan lära dig att använda en CNC-laserskärmaskin på kort tid.
  • Se till att arbetsstycket är fixerat: Innan du skär, se till att materialet som ska skäras är ordentligt fixerat på bordet. Du kan använda klämmor, sugkoppar eller andra fixeringsanordningar för att säkerställa noggrannhet och säkerhet vid kapning av tunnplåt.
  • Undvik laserskador: Laserskärmaskinen skär genom laserstrålen som sänds ut av lasern, så operatören bör vara uppmärksam på laserstrålens position för att säkerställa att den inte utsätts direkt för laserstrålen för att undvika laserskador på människokroppen.
  • Regelbundet underhåll: Regelbundet underhåll av laserskärmaskinen är mycket viktigt. Rengöring av skärplattformen och linsen, byte av munstycket som justerar den optiska vägen och smörjning av glidskenorna kan säkerställa maskinens driftseffekt och livslängd.

Underhåll av fiberlaserskärmaskiner

Som en precisionsutrustning kräver laserskärmaskinen noggrant underhåll för att säkerställa dess långsiktiga drift och utmärkta prestanda. För nybörjare kan korrekt underhåll inte bara förlänga utrustningens livslängd och minska felfrekvensen utan också säkerställa en jämn skärkvalitet. Följande kommer att introducera det dagliga underhållet, regelbundet underhåll och vanlig felsökning av laserskärmaskiner.

Dagligt underhåll av laserskärmaskin

Rengöring av optiska komponenter: Optiska komponenter som speglar och fokuseringslinser har en direkt inverkan på strålens kvalitet och skäreffekten. Använd regelbundet professionella rengöringsverktyg och lösningsmedel för att försiktigt torka av ytan på de optiska komponenterna för att ta bort damm, fläckar och fett på ytan och säkerställa en jämn optisk bana.

Kontrollera kylsystemet: Kylsystemet spelar en viktig roll för kylningen av lasern och de optiska komponenterna. Kontrollera kylvätskenivån regelbundet och fyll på kylvätska när den är under miniminivån; kontrollera dessutom vattenpumpens arbetsstatus för att säkerställa att kylvätskan kan cirkulera normalt.

Smörj rörliga delar: De rörliga delarna på laserskärmaskinen, t.ex. styrskenor och blyskruvar, måste smörjas regelbundet för att minska friktion och slitage och bibehålla en jämn rörelse.

Kontrollera det pneumatiska systemet: Det pneumatiska systemet tillhandahåller hjälpgas för laserskärning, t.ex. syre och kväve. Kontrollera regelbundet tätningen av det pneumatiska systemet för att säkerställa normal gastillförsel.

Regelbundet underhåll av laserskärmaskinen

Utöver de dagliga underhållsåtgärderna som nämns ovan är det också nödvändigt att regelbundet utföra professionellt underhåll på laserskärmaskinen.

Kontrollera lasern: Lasern är kärnkomponenten i laserskärmaskinen. Kontrollera regelbundet dess uteffekt, strålkvalitet och stabilitet för att upptäcka eventuella problem i tid. Om ett problem upptäcks, be en professionell tekniker att kalibrera och reparera det i tid för att undvika större kryphål.

Byt ut slitna delar: Vissa delar av laserskärmaskinen, t.ex. filterelement, tätningsringar, munstycken etc., är slitdelar och måste bytas ut regelbundet för att undvika att påverka utrustningens normala användning.

Kalibrering av den optiska banan: För att säkerställa laserstrålens fokuseringsnoggrannhet måste laserskärmaskinens optiska väg kalibreras regelbundet. Optisk vägkalibrering kräver professionella verktyg och tekniker, det rekommenderas att be professionella tekniker att fungera.

För det professionella underhållet och underhållet som nämns ovan rekommenderas att du hittar professionella tekniker för att använda, så att du inte skadar maskinen på grund av oprofessionella driftsmetoder och påverkar normal användning.

Vanlig felsökning

Kanske har du utfört noggrant dagligt underhåll och underhåll, men laserskärmaskinen har fortfarande några fel. Nedan har jag sammanställt några vanliga maskinfelfenomen och felsökningsmetoder, jag hoppas kunna hjälpa dig att snabbt lösa problemet och få maskinen att snabbt återgå till normal användning.

Skäreffekten är inte bra: Många faktorer gör att skäreffekten blir dålig. Felaktiga effektinställningar, optisk vägavvikelse, smutsig lins, laserrörets effektdämpning, för hög vattentemperatur, instabil spänning etc. kommer att påverka den slutliga skäreffekten. Alla dessa faktorer måste elimineras och lösas en efter en.

Lasern matas inte ut: Du kan kontrollera om strömförsörjningen är korrekt ansluten och om nödstoppsbrytaren, vattenflödesbrytaren och laserbrytaren är normalt stängda eller öppna för att fastställa orsaken till att lasern inte matas ut.

Onormal drift av rörliga delar: Kontrollera smörjning, remspänning motordrivning etc.

Fel i programvaran: Starta om programvaran, kontrollera programinställningarna, uppdatera programvaruversionen etc.

Om du stöter på ett fel som du inte kan åtgärda själv, bör du kontakta leverantör av laserskärmaskin eller professionell underhållspersonal i tid och inte demontera och reparera den med våld för att undvika ytterligare skador.

Sammanfattning

Som en revolutionerande teknik har laserskärmaskiner medfört jordskakande förändringar inom metallbearbetningsområdet. Med sin höga precision, höga effektivitet, höga flexibilitet och breda utbud av applikationer har den lockat fler och fler nybörjare och gett nya skäridéer till många företag som använder traditionella skärprocesser.

Genom introduktionen av den här artikeln har vi en djupgående förståelse för arbetsprincipen för laserskärmaskiner, jämförelsen av olika typer av skärmaskiner och försiktighetsåtgärderna vid drift och underhåll av laserskärmaskiner. Det är oundvikligt för nybörjare av CNC-laserskärmaskiner att stöta på många problem. Så länge du behärskar rätt kunskap och metoder kan nybörjare enkelt komma igång.

För närvarande kommer laserskärningstekniken säkert att inleda ett bredare utvecklingsutrymme. Med den kontinuerliga utvecklingen av teknik kommer prestandan hos laserskärmaskiner att förbättras ytterligare och applikationsfälten kommer att fortsätta att expandera. Som nybörjare bör du ta tillfället i akt och aktivt lära dig laserskärningsteknik. Jag tror att du genom kontinuerlig inlärning och övning inom en snar framtid kommer att kunna använda laserskärmaskiner skickligt som erfarna yrkesverksamma.

Slutligen hoppas jag att den här artikeln kan ge användbar vägledning och hjälp för nybörjare inom laserskärning. Låt oss påbörja resan med laserskärning tillsammans och utforska de oändliga möjligheterna med metallbearbetning!

 

sv_SESwedish
Rulla till toppen

Få en offert

Begär en demo

Fyll i dina uppgifter nu för att få en snabb demo!

Förfrågan nu

Fyll i formuläret nedan, så hör vi av oss inom kort.