Cu fiecare zi care trece, industria prelucrătoare pare să fie în plină expansiune, cu noi tehnologii adoptate pentru a-și spori eficiența, precizia și domeniul de aplicare. Printre aceste noi tehnologii, care au devenit foarte populare în industria prelucrării metalelor, se numără mașinile de tăiat tuburi cu laser cu fibră. Astfel de instrumente au multe beneficii în comparație cu vechile metode care, în afaceri, este menționată ca o abordare cu valoare adăugată în ceea ce privește fabricarea tuburilor.În acest articol, ne vom scufunda cu capul înainte în adâncimile de tăiere a tuburilor cu laser cu fibră, progresele sale, aplicațiile și viitorul acestei tehnologii în industrie.
Cum funcționează exact o mașină de tăiat tuburi cu laser cu fibre?
A fibră laser tub de tăiere mașină, după cum indică și numele, este o mașină care emite un fascicul laser cu cablu de fibră optică de mare putere pe un tub metalic, mai întâi sub formă de forme bidimensionale, înainte de a-l proiecta într-o figură tridimensională. Astfel de fascicule pot fi produse prin cabluri de fibră optică și amplificate ulterior pentru a răspunde așteptărilor de tăiere. Un laser cu fibră (în locul laserului convențional) facilitează tăierea fără a intra în contact cu materialul. Mașina în sine suferă mai puțină uzură, iar tăieturile sunt în general mai curate.
Care sunt avantajele unei mașini de tăiat tuburi cu laser cu fibre?
- Precizie de neegalat: Când vine vorba de tăierea tuburilor, probabil că nu există o opțiune mai bună decât utilizarea unei mașini de tăiat tuburi cu laser cu fibre. Nu numai că este mult mai ușor de utilizat, dar oferă o precizie superioară care nu se găsește în alte opțiuni, cum ar fi tăierea cu plasmă, de exemplu. Acest lucru devine important în spațiile în care există geometrii complexe și în care sunt necesare toleranțe mult mai precise, cum ar fi industria aeronautică și cea a dispozitivelor medicale.
- Productivitate și rapiditate sporite: Aceste mașini realizează prelucrarea fazelor la rate ridicate de producție, care depășesc majoritatea tehnicilor convenționale. Beneficiul acestei eficiențe este o producție mai mare cu un timp de execuție mai scurt pentru industrii.
- Gama de materiale și forme: Echipamentul laser pentru configurarea tuburilor poate lucra cu o mare varietate de materiale, cum ar fi oțelul inoxidabil, aluminiul, alama, cuprul și chiar titanul. De asemenea, include tipul de forme care pot fi prelucrate, cum ar fi 3mm tub rotund de tăiere cu laser, 3D tub pătrat de tăiere cu laser și tăiere cu laser tub neregulat.
- Viabil din punct de vedere economic: Costurile inițiale pot părea ridicate, dar pe termen lung se realizează o mulțime de beneficii de cost. Deșeurile lor sunt mai puține, energia este mai eficientă și au nevoie de mai puțină întreținere.
- Calitate excelentă a tăierii: Ca urmare a utilizării acestor tehnologii laser cu fibră optică mai degrabă invazive, tăieturile sunt precise și netede, cu mult mai puține zone de concentrare a căldurii, ceea ce reduce nevoia de procese fizice suplimentare. Ca urmare, articolele de producție finale sunt mai atrăgătoare din punct de vedere estetic și au puncte forte suplimentare.
Tipuri of Fiber Laser Tube Cutting Machine
CNC Laser Tube Cutting Machine: Controlul CNC al unei mașini de tăiat tuburi cu laser face posibilă tăierea precisă și repetată, cu unghiuri preprogramate. Astfel de mașini pot fi recomandate uzinelor de mare capacitate care gestionează și operează modele sofisticate.
Mașină automată de tăiere cu laser pentru tuburi: O tub automat de tăiere cu laser mașină duce procesul automatizat cu un pas înainte prin încărcarea și descărcarea automată a materialului, făcându-l mai eficient și mai puțin dependent de operator.
Mașină de tăiat cu laser pentru tuburi neregulate: Mașină de tăiat cu laser cu grinzi H poate tăia tuburi neregulate, cum ar fi forma I, forma H, oțel unghiular, oțel canal. O mașină poate realiza tăierea, perforarea, blocarea, șanfrenarea și alte proceduri de prelucrare.
Aplicații ale CNC Laser Tube Cutting Mmașină
Datorită acestor proprietăți utile, multe industrii au început să adopte fibră laser de tăiere tub mașină:
- Automobile: piese de șasiu, sisteme de evacuare și fabricarea altor piese structurale;
- Industria aerospațială: producția de piese ușoare și foarte rezistente pentru aeronave și nave spațiale;
- Construcții: se taie oțel masiv, țevi și tuburi utilizate în construcții și alte infrastructuri;
- Mobilier: majoritatea pieselor de mobilier modern au modele diferite și mai multe tăieturi care trebuie create;
- Medicale: sunt fabricate instrumente chirurgicale, implanturi chirurgicale și alte echipamente medicale;
- Echipamente de fitness: sunt fabricate cadre pentru echipamente de fitness și componente calificate.
Selectarea celei mai bune mașini de tăiat tuburi cu laser cu fibre
Este imperativ să selectați mașina de tăiat tuburi cu laser cu fibră optică care produce cel mai bun randament al investiției pentru afacerea dvs. precum și care vă îndeplinește obiectivele de producție. Având în vedere numărul mare de opțiuni posibile, este esențial să evaluați în prealabil cerințele dvs. pentru următorii factori:
- Capacitate de tăiere
Diametrul și lungimea tubului: În primul rând, verificați diametrele minime și maxime ale tuburilor cu care poate lucra mașina. Apoi, luați în considerare lungimea tuburilor pe care le utilizați în mod normal și confirmați că mandrina și structura de susținere a mașinii pot acomoda în mod eficient lungimile.
Grosimea peretelui: Determinați domeniul de aplicare al lățimii materialului în care lucrați. Gândiți-vă la cât de gros poate fi tăiat materialul de prelucrare cu diferite mașini. Asigurați-vă că materialul, care este cel mai gros în cazul dumneavoastră, poate fi tăiat de mașina selectată.
Greutatea: Determinați intervalul de greutate a tuburilor pe care mașina este capabilă să îl suporte și cu care poate lucra. O importanță critică o are greutatea tuburilor cu diametru mare sau a tuburilor cu calibru mare.
- Puterea și tipul laserului
Puterea laserului (puterea în wați): Puterea laserului este măsurată fie în kilowați, kW, care determină viteza de tăiere a mașinii și capacitatea de a tăia materiale groase. Cu cât numărul de wați este mai mare, cu atât mașina laser de tăiat tuburi taie mai repede și materialele mai groase care pot fi tăiate. Pentru metodele generale, un 1kW fibra laser tub de tăiere mașină în timp ce, pentru aplicații grele, se recomandă o mașină cu un gabarit mai semnificativ.
Sursă laser cu fibră optică: Întrebați despre sursa laser cu fibră optică utilizată în special în aparat. Producătorii de încredere dețin astfel de surse care au o calitate corespunzătoare și oferă stabilitate și o calitate bună a fasciculului.
Cap de tăiere: aceasta este una dintre cele mai importante părți ale mașinii care concentrează fasciculul laser pe piesa de prelucrat. Diferitele capete de tăiere sunt concepute pentru diferite materiale și pentru diferite utilizări. Orice nevoie viitoare de un cap de tăiere ar trebui să fie furnizată cu unul compatibil cu acesta.
- Sistem de control CNC
Interfața cu utilizatorul: Alegeți un sistem de control CNC cu o interfață simplă, care poate fi învățată și operată cu ușurință. Comenzile ușor de utilizat pentru programare și operare permit o instruire mai rapidă și mai ușoară a operatorilor.
Caracteristicile software-ului: Analizați caracteristicile software-ului în ceea ce privește imbricarea, calcularea sculelor de tăiere și monitorizarea procesului. Productivitatea unei întreprinderi și utilizarea materialelor pot fi îmbunătățite considerabil prin caracteristici avansate.
Confirmat - că sistemul se poate conecta prin Ethernet, USB și fără fir. Acest lucru poate facilita monitorizarea la distanță și schimbul de date, afectând în mod direct fluxul de lucru și depanarea.
- Caracteristici de automatizare
Sisteme de încărcare și descărcare: Intervenția manuală asupra mașinilor este cea mai mare cauză a timpilor morți și, prin urmare, sistemele automate de încărcare și descărcare sporesc considerabil productivitatea. Încărcătoarele de pachete, alimentatoarele automate și brațele robotizate sunt câteva opțiuni care merită luate în considerare.
Sisteme de mandrină și de strângere: Un sistem de mandrină și de prindere trebuie evaluat în funcție de: capacitatea sa de a prinde și poziționa tuburi cu nervuri interioare de diferite forme și dimensiuni. Tăieturile corecte sunt obținute în continuare cu ajutorul unor cleme robuste care împiedică, de asemenea, mișcarea materialelor prelucrate.
Manipularea materialelor: Examinați modul în care mașina gestionează materialele, în special suportul pentru tuburi lungi, orientarea automată a tuburilor și sistemele de eliminare a impurităților.
- Precizie și acuratețe
Precizia poziționării: Ar fi important să întrebați despre precizia mecanismului de poziționare al mașinii, care este de obicei indicată în milimetri sau microni. Precizia ridicată este esențială în cazul în care trebuie respectate toleranțe strânse, precum și tăieturi complicate, ceea ce ar fi cazul atunci când se efectuează operațiuni precum 3D tub pătrat de tăiere cu laser și tăiere cu laser tub neregulat.
Repetabilitatea: Sistemul trebuie să fie capabil să taie cu acuratețe pe parcursul mai multor cicluri. Trebuie să existe o repetabilitate ridicată în ceea ce privește procesele pentru a asigura calitatea produselor și a minimiza diferențele dintre produsele finite.
- Caracteristici de siguranță
Închideri și interblocări: Atunci când căutați mașini de tăiat cu laser, asigurați-vă că acestea sunt echipate cu incinte de siguranță și interblocări pentru a vă asigura că accesul operatorului la zona de tăiere este restricționat odată ce mașina este pornită. Acest lucru protejează angajații de pericolul potențial reprezentat de mașină.
Extracția fumului: În cazul tăierii tradiționale, utilizarea sistemelor de extragere a fumului devine imperativă atunci când se efectuează tăierea cu laser, deoarece se degajă fumuri și aerosoli nocivi. Verificați dacă mașina are instalat un sistem de extragere a fumului care este eficient.
Sisteme de oprire de urgență: În cazul în care apar schimbări de situație, toți operatorii mașinii trebuie să poată utiliza întrerupătoarele de oprire de urgență care trebuie amplasate în locuri prestabilite pe mașină.
- Reputația și asistența producătorului
Experiență și expertiză: Selectați un fibra laser de tăiere producător de mașini de tub care este de încredere și are un dosar curat, deoarece sunt competente în furnizarea de servicii. Întreprinderile precum XT LASER ar trebui să fie preferate deoarece oferă servicii de calitate.
Asistență pentru clienți: Analizați abordarea serviciului pentru clienți al producătorului, inclusiv oferirea de asistență tehnică, instruire și alte servicii necesare după cumpărare. Acestea sunt esențiale în special în timpul etapelor inițiale de instalare și atunci când funcționează la scară largă.
Disponibilitatea pieselor de schimb: Confirmați că piesele de schimb sunt bine aprovizionate de către producător pentru a vă asigura că, atunci când componentele se defectează, progresul nu este întrerupt pentru mult timp.
- Cerințe de întreținere
Întreținerea poate deveni o problemă, dar nu ar trebui să fie un motiv de îngrijorare: Pentru fiecare mașină, înțelegeți elementele de întreținere și frecvența de efectuare a oricărei acțiuni de rutină, cum ar fi curățarea, lubrifierea și schimbarea consumabilelor.
Costul de întreținere: În plus față de consumabile, estimați costurile de întreținere, cum ar fi lentilele de tăiere și duzele. Ar trebui să fie invers. Ar trebui să selectați o mașină cu performanțe mai eficiente, dar la un preț economic în ceea ce privește întreținerea.
- Costul și randamentul investițiilor
Investiția inițială: Gândiți-vă la prețul plătit pentru achiziționarea mașinii și contrastați această cifră cu suma pe care firma a bugetat-o și cu cerințele de producție care sunt anticipate.
Costul excedentului: Luați în considerare costurile operaționale lunare, cum ar fi energia, gazul, dacă este cazul, și consumabilele cu costuri reduse în cadrul bugetului.
Randamentul investițiilor: Luați în considerare rentabilitatea așteptată a investiției prin aspecte precum îmbunătățirea productivității, mai puțină materie primă și costuri reduse ale forței de muncă.
Cu toate acestea, este necesar să se ia în considerare toate aceste puncte pentru a putea lua decizia corectă și a selecta mașina de tăiat tuburi cu laser cu fibră optică care s-ar potrivi cel mai bine nevoilor și obiectivelor companiei.
Privind înainte: Viitorul fabricării tuburilor
Evoluția sau progresul tehnologiei laser cu fibră va determina, fără îndoială, progresul fabricării tuburilor. Tendințele viitoare vor include, dar nu sunt limitate la:
Automatizare sporită: Funcțiile de automatizare mai avansate vor îmbunătăți și raționaliza în continuare procesele de producție, astfel încât nevoia de efort uman să fie cât mai redusă posibil, îmbunătățind în același timp eficiența.
- Precizie și viteză de tăiere crescute: Producția industrială de noi lasere va duce la o precizie și o viteză de tăiere și mai mari, permițând realizarea de modele mai complexe.
- Integrarea cu inteligența artificială și învățarea automată: Mașinile vor fi capabile să ajusteze parametrii de tăiere, cerințele de întreținere și îmbunătățirea generală a întregului proces.
- Gama extinsă de materiale prelucrabile: Inovația industrială va extinde gama de materiale care pot fi prelucrate cu lasere cu fibră optică, deschizând astfel noi căi în diferite sectoare.
XT LASER: Partenerul dumneavoastră în fabricarea tuburilor
Raportat ca fiind unul dintre cele mai bune de fibră laser de tăiere tub mașină exportatori precum și CNC laser tub de tăiere mașină de vânzare, XT LASER se asigură că tehnologia modernă și cea mai bună este livrată împreună cu servicii excepționale pentru clienți. Avem o selecție largă de mașini de tăiat cu laser pentru tuburi, inclusiv Mașină de tăiat cu laser CNC pentru tub și tuburi neregulate care sunt proiectate la comandă pentru a răspunde nevoilor specifice ale clienților noștri.
De la tăierea cu laser a tuburilor de fier, prin tăiere cu laser tub alamă, pentru tub de titan tăiat cu laser, LASER XT va oferi răspunsul adecvat pentru dumneavoastră. Cu o abordare prietenoasă a problemei și cu ajutorul unor profesioniști cu experiență, clienții noștri sunt întotdeauna asigurați de asistență complexă - de la selectarea mașinii până la punerea sa în funcțiune și formarea în fabricarea tuburilor.
Concluzie
În acest sens, socialitics este viitorul tăierii tuburilor pentru componente metalice, iar site-ul oferă tehnologie și hardware specializate. O astfel de automatizare este utilă pentru schimbul de noapte, unde există mai puțin personal, deoarece procesul este mai simplu și afectează mai puțin fabricarea metalelor decât procesul obișnuit. Tăierea cu un all-laser devine superioară tăietorului cu plasmă, leпосадой, pentru a lucra cu XF LASER. Există un mare potențial de extindere a producției de 10 ori, însă este nevoie de încredere reciprocă pentru realizarea acestuia.