SPRIJIN ȘI ORDINE: +8618753177006    [email protected]

Probleme comune și soluții la tăierea tuburilor cu laser

În aplicația de producție reală a tuburilor de tăiere cu laser, există adesea unele probleme care afectează eficiența prelucrării și calitatea produsului. În acest articol, vom analiza problemele comune în procesul de tăiere cu laser a tuburilor și vom oferi soluții practice.

Acuratețea tăierii nu este ridicată

Mașină de tăiat cu laser tub tuburile de tăiere, precizia de tăiere nu este ridicată este o problemă relativ comună, cauzele sunt în principal următoarele două puncte:

  1. Reglarea necorespunzătoare a fasciculului laser: parametrii fasciculului laser, cum ar fi distanța focală, poziția și unghiul, determină în mod direct precizia tăierii. Dacă parametrii fasciculului sunt inexacți, suprafața de tăiere nu va fi plană și chiar se va produce o abatere de tăiere. De exemplu, abaterea distanței focale va face ca distribuția energiei laser să nu fie uniformă, rezultând o suprafață de tăiere înaltă și joasă; abaterea unghiului va face ca traiectoria de tăiere să devieze de la calea predeterminată.
  2. Neuniformitatea suprafeței țevii: suprafața țevii are un impact semnificativ asupra efectului de focalizare a fasciculului laser. Dacă există ulei, straturi oxidate sau denivelări pe suprafața țevii, acestea vor interfera cu focalizarea normală a fasciculului laser, afectând astfel precizia tăierii. Uleiul și straturile oxidate vor modifica caracteristicile de absorbție laser ale țevii, în timp ce suprafețele neuniforme vor face ca laserul să funcționeze diferit în diferite poziții.
  • Soluții
  1. Reglarea precisă a fasciculului laser: În funcție de materialul și grosimea peretelui țevii, reglați cu precizie focalizarea, poziția și unghiul fasciculului laser. Asigurați-vă că raza laser este perpendiculară pe suprafața țevii, astfel încât energia să fie distribuită uniform în zona de tăiere pentru a obține cel mai bun efect de tăiere.
  2. Pretratarea suprafeței țevii: Înainte de tăiere, asigurați-vă că curățați suprafața țevii, îndepărtați uleiul și stratul oxidat și asigurați-vă că suprafața țevii este netedă și plană. Pentru țevile neuniforme, se pot efectua operațiuni de șlefuire, lustruire și alte operațiuni de pretratare pentru a oferi condiții bune pentru tăierea de înaltă precizie.

Viteza de tăiere nu este stabilă

Viteza de tăiere instabilă este, de asemenea, o problemă comună în tăierea tuburilor cu laser, viteza de tăiere este prea rapidă, conducta este dificil de tăiat complet; prea lent va provoca o pierdere de timp și energie. Motivele sunt după cum urmează:

  1. Instabilitatea puterii laserului: puterea laserului este factorul cheie care afectează viteza de tăiere, fluctuațiile de putere vor duce direct la o viteză de tăiere instabilă. Cum ar fi îmbătrânirea componentelor interne ale generatorului laser, disiparea slabă a căldurii etc., pot declanșa fluctuații de putere.
  2. Material neuniform al țevii: Diferitele materiale au o capacitate diferită de absorbție a laserului, dacă materialul țevii nu este uniform, va face ca absorbția energiei în procesul de tăiere să nu fie stabilă, ceea ce va duce la o viteză de tăiere instabilă.
  • Soluții
  1. Verificați generatorul laser: Efectuați în mod regulat inspecția și întreținerea completă a generatorului laser și stabiliți un plan de întreținere detaliat, cum ar fi inspecția săptămânală a aspectului și testarea lunară a componentelor cheie. Odată ce se constată o putere instabilă, contactați personalul de întreținere profesionist pentru revizie în timp util.
  2. Alegeți tubul potrivit: atunci când cumpărați tuburi, controlați strict calitatea, acordați prioritate furnizorilor cu material uniform și calitate stabilă și verificați cu atenție raportul de inspecție a calității pentru a vă asigura că materialul tubului este uniform și reduceți instabilitatea vitezei de tăiere cauzată de problemele de material.

Calitatea slabă a suprafeței de tăiere

Calitatea suprafeței de tăiere este direct legată de calitatea finală a produsului, dacă suprafața de tăiere are bavuri, fisuri și alte probleme, nu numai că afectează aspectul, ci și reduce rezistența și durabilitatea țevii. Principalele motive sunt:

  1. Parametrii de tăiere setați necorespunzător: parametrii de tăiere, cum ar fi puterea laserului, viteza de tăiere, presiunea gazului auxiliar etc., sunt interrelaționați și afectează împreună calitatea suprafeței de tăiere. Setarea irațională a parametrilor duce cu ușurință la topirea excesivă a suprafeței de tăiere, producând bavuri sau zgura nu poate fi evacuată eficient.
  2. Tensiuni interne excesive ale țevii: În timpul producției țevii, stresul intern este generat din cauza tehnologiei de prelucrare etc. Atunci când tensiunea internă este eliberată în timpul tăierii, aceasta va provoca deteriorarea suprafeței de tăiere și va duce la fisuri și alte probleme.
  • Soluții
  1. Optimizarea parametrilor de tăiere: În funcție de materialul, grosimea și cerințele de tăiere ale țevii, cea mai bună combinație de parametri de tăiere poate fi determinată prin teste repetate și analiza datelor. De asemenea, puteți utiliza un software avansat pentru procesele de tăiere pentru a simula efectul tăierii în funcție de diferiți parametri și pentru a optimiza setările parametrilor în avans.
  2. Tratamentul de recoacere a țevii: tratamentul de recoacere a țevii înainte de tăiere, prin controlul temperaturii de încălzire și al vitezei de răcire, astfel încât structura cristalină internă a țevii să fie rearanjată pentru a elibera tensiunea internă și a îmbunătăți calitatea suprafeței de tăiere.

Pe scurt, atunci când mașină de tăiat țevi cu laser în tăierea țevilor, printre problemele frecvente se numără precizia scăzută a tăierii, viteza instabilă de tăiere și calitatea slabă a suprafeței de tăiere. Pentru aceste probleme, efectul de tăiere poate fi îmbunătățit și eficiența producției poate fi sporită prin ajustarea fasciculului laser, tratarea prealabilă a suprafeței țevii, verificarea generatorului laser, selectarea țevii adecvate, optimizarea parametrilor de tăiere și efectuarea tratamentului de recoacere. Odată cu dezvoltarea continuă a tehnologiei de tăiere cu laser și acumularea de experiență de aplicare, aplicarea mașinii de tăiat țevi cu laser în domeniul prelucrării țevilor va fi mai largă, oferind un impuls puternic pentru dezvoltarea industriei de producție.

ro_RORomanian
滚动至顶部

Obțineți o ofertă

Solicitați o demonstrație

Completați informațiile acum pentru a obține o demonstrație rapidă!

Anchetă acum

Completați formularul de mai jos, iar noi vă vom contacta în scurt timp.