Aflați despre capacitățile și avantajele mașinilor de tăiere cu laser cu fibră optică pentru prelucrarea metalelor. Descoperiți tipurile de metale pe care le pot tăia, grosimea maximă de tăiere, viteza de tăiere, măsurile de siguranță și aplicațiile în diverse industrii. Obțineți răspunsuri la întrebările frecvente despre mașinile de tăiat metale cu laser și găsiți soluția perfectă pentru nevoile dvs. de fabricare a metalelor.
Ce metale pot fi tăiate de o mașină de tăiat cu laser?
Mașinile laser de tăiere cu fibră optică sunt utilizate pe scară largă în industria de prelucrare a metalelor datorită preciziei și eficienței lor ridicate. Mașinile de tăiat cu laser pot prelucra metale feroase obișnuite, metale neferoase și multe altele.
Metalele feroase prelucrabile includ oțelul cu conținut scăzut de carbon, oțelul cu conținut mediu de carbon și oțelul cu conținut ridicat de carbon cu conținut diferit de carbon, precum și oțelul inoxidabil și oțelul aliat.
Metalele neferoase care pot fi prelucrate de mașinile de tăiat cu laser includ aluminiul, cuprul, titanul și aliajele acestora. Trebuie remarcat faptul că, deși mașinile de tăiat metale cu laser pot tăia aluminiu și cupru, din cauza reflexivității lor ridicate, se poate adăuga gaz auxiliar în timpul procesului de tăiere pentru a asigura efectul final al tăierii.
În plus față de metalele feroase și neferoase, alte metale sunt, de asemenea, adesea tăiate de mașini de tăiere cu laser cu fibră optică, cum ar fi foi de oțel galvanizat, nichel, aur și argint.
Capacitatea de tăiere a unei mașini de tăiere cu laser cu fibră este afectată de diverși factori, cum ar fi puterea laserului, grosimea de tăiere și gazul auxiliar. Trebuie să selectați parametrii de tăiere corespunzători pe baza diferitelor tipuri de metale pentru a obține cele mai bune rezultate de tăiere.
Care este grosimea maximă pe care o mașină de tăiat cu laser cu fibră optică o poate tăia?
Grosimea de tăiere a unei mașini laser de tăiere cu fibre depinde de factori precum puterea laserului, tipul materialului de tăiere și gazul auxiliar.
Puterea laserului este direct proporțională cu grosimea maximă pe care o mașină de tăiat cu laser o poate tăia. Cu cât puterea laserului este mai mare, cu atât materialul metalic care poate fi tăiat este mai gros. De exemplu, o mașină de tăiat cu laser cu fibră de 2000W poate tăia de obicei oțel carbon cu o grosime de aproximativ 15 mm. Pe măsură ce puterea laserului crește, o mașină de tăiat cu laser de 20kw poate tăia oțel carbon cu o grosime de 65mm.
În plus, diferite materiale de tăiere au diferite dificultăți de tăiere, astfel încât grosimea maximă de tăiere va varia, de asemenea. De exemplu, cu aceeași putere laser, grosimea de tăiere a oțelului carbon este de obicei mai mare decât cea a oțelului inoxidabil.
Tipul și presiunea gazului auxiliar afectează, de asemenea, grosimea de tăiere. De exemplu, utilizarea oxigenului ca gaz auxiliar poate crește grosimea de tăiere a oțelului carbon.
Dacă nu știți cum să alegeți puterea potrivită a mașinii de tăiat cu laser, este recomandat să consultați profesioniștii de la XTLASER producător de mașini de tăiat cu laser, care vă va recomanda echipamentul adecvat în funcție de nevoile dumneavoastră reale.
Cât de rapidă este viteza de tăiere a unei mașini de tăiat cu laser 4kw?
Viteza de tăiere a unei mașini de tăiat cu laser 4kw este direct legată de materialul de tăiere și de grosimea acestuia.
O mașină de tăiat cu laser de 4000W poate tăia oțel carbon gros de 1 mm la o viteză de 33-43m/min; poate tăia oțel inoxidabil gros de 1 mm la o viteză de 32-45m/min; poate tăia aluminiu gros de 1 mm la o viteză de 35-45m/min; și poate tăia cupru gros de 1 mm la o viteză de 25-35m/min.
Cu cât materialul de tăiere este mai gros, cu atât viteza de tăiere este mai mică. Pentru a atinge viteza de tăiere ideală, este necesar să o reglați în funcție de condițiile de la fața locului.
În comparație cu metodele tradiționale de tăiere, care sunt avantajele mașinilor de tăiat metale cu laser?
Comparativ cu metodele tradiționale de tăiere, cum ar fi tăierea cu flacără, tăierea cu sârmă, tăierea cu apă și tăierea cu plasmă, mașinile de tăiat metale cu laser își combină avantajele.
- Precizie de tăiere și calitate superioare
Mașinile de tăiat cu laser cu fibră utilizează fascicule laser focalizate pentru a produce muchii extrem de înguste, care pot realiza tăieri complexe și de înaltă precizie, potrivite în special pentru prelucrarea pieselor de precizie și a microgăurilor. În plus, mașinile de tăiat metale cu laser generează o zonă mică afectată de căldură, reducând deformarea materialului și bavurile, rezultând muchii de tăiere netede și plate care, de obicei, nu necesită prelucrare secundară.
- Viteză de tăiere rapidă și eficiență ridicată
Viteza de tăiere cu laser este mult mai mare decât metodele tradiționale de tăiere, în special în tăierea foilor subțiri de metal, are avantaje evidente și poate realiza tăierea pe loturi, îmbunătățind considerabil eficiența producției.
Tăierea cu laser nu necesită contact direct cu piesa de prelucrat, evitând în mod eficient uzura sculei de tăiere și deformarea piesei de prelucrat, reducând consumabilele și costurile de întreținere.
- Flexibilitate puternică
Mașinile de tăiat cu laser cu fibre pot tăia o varietate de materiale metalice, inclusiv oțel carbon, oțel inoxidabil, aliaj de aluminiu, aliaj de cupru etc. Orice grafică complexă poate fi tăiată prin programarea computerizată pentru a satisface nevoile dvs. de personalizare.
- Economisirea energiei și protecția mediului
Mașinile de tăiat cu laser cu fibră optică au o eficiență ridicată a conversiei fotoelectrice, iar consumul de energie este mult mai redus decât metodele tradiționale de tăiere a metalelor, reducând costurile de producție. În plus, tăierea cu laser produce mai puține deșeuri și gaze nocive și are un zgomot redus, ceea ce o face mai ecologică.
- Opțiuni bogate extensibile
În plus față de avantajele de mai sus, mașinile de tăiat cu laser cu fibră optică au, de asemenea, un avantaj proeminent de a avea opțiuni extinse bogate. Dacă afacerea dvs. crește în viitor, puteți achiziționa dispozitive automate de încărcare și descărcare pentru a realiza automatizarea, a reduce costurile forței de muncă și a îmbunătăți eficiența producției. În plus, puteți înlocui, de asemenea, capetele de tăiere multifuncționale pentru a realiza funcții multiple, cum ar fi tăierea, perforarea și șanfrenarea.
Care sunt măsurile de siguranță pentru mașinile de tăiat cu laser cu fibră optică pentru metal?
Mașinile de tăiat cu laser cu fibră optică pentru metal prezintă anumite riscuri de siguranță în timpul funcționării, astfel încât precauțiile de siguranță trebuie respectate cu strictețe pentru a asigura siguranța operatorilor și a echipamentelor.
Protecția împotriva radiațiilor laser
Laserul emis de mașina de tăiat cu laser în timpul procesului de tăiere este o lumină invizibilă de mare energie, iar expunerea directă la sursa de lumină poate provoca leziuni grave ale ochilor, chiar orbire. Prin urmare, operatorii trebuie să poarte ochelari de protecție pentru laser și să se asigure că respectă lungimea de undă a laserului și nivelul de putere. În plus, chiar dacă purtați ochelari de protecție, nu vă holbați la raza laser sau la lumina reflectată de aceasta. Ochelarii de protecție au o durată de viață și este foarte necesar să verificați în mod regulat integritatea ochelarilor de protecție laser și a capacelor de protecție. Dacă apare vreo deteriorare, acestea trebuie înlocuite la timp.
Protecția împotriva incendiilor și a fumului
Scânteile și temperaturile ridicate sunt generate în timpul procesului de tăiere cu laser, iar apariția unui incendiu și acumularea de fum trebuie evitate. În apropierea mașinii de tăiat metale cu laser ar trebui să existe un stingător de incendiu pentru a stinge incendiile la timp. Fumul și gazele nocive vor fi generate în timpul procesului de tăiere, iar un sistem eficient de evacuare a fumului ar trebui instalat pentru a asigura calitatea aerului din mediul de lucru. Mențineți zona de lucru curată și ordonată și îndepărtați din timp materialele inflamabile precum hârtia, pânza și plasticul.
Siguranța electrică
Pentru a evita accidentele de șoc electric în zona de lucru, asigurați-vă că echipamentul este corect împământat. Evitați utilizarea echipamentului într-un mediu umed pentru a preveni accidentele cauzate de scurgeri electrice. Verificați în mod regulat firele și fișele și înlocuiți-le prompt dacă sunt deteriorate.
Siguranța operațională
Operatorii trebuie să primească pregătire profesională și să fie familiarizați cu procedurile de operare și cu măsurile de siguranță ale mașinii de tăiat cu laser pentru tablă înainte de a o utiliza. Neprofesioniștii nu pot modifica echipamentul sau schimba setările de siguranță fără autorizație. În timpul procesului de tăiere, unele părți ale mașinii vor deveni fierbinți, iar contactul trebuie evitat pentru a preveni arsurile.
Funcționarea în siguranță a mașinilor de tăiere cu laser cu fibră optică este crucială, iar toate reglementările de siguranță trebuie respectate cu strictețe în timpul utilizării pentru a asigura siguranța operatorilor. Dacă aveți întrebări sau incertitudini cu privire la echipament, vă rugăm să consultați tehnicienii profesioniști ai producătorului de echipamente în timp util.
În ce industrii pot fi aplicate mașinile de tăiat cu laser CNC?
Mașinile de tăiat cu laser CNC sunt utilizate pe scară largă în diverse industrii de prelucrare a metalelor datorită preciziei ridicate, eficienței ridicate și flexibilității lor.
- Industria auto: Mașinile de tăiat cu laser cu fibră optică sunt utilizate pentru tăierea pieselor din tablă ale caroseriilor auto și pentru prelucrarea pieselor auto complexe, cum ar fi blocurile cilindrilor motorului și carcasele cutiilor de viteze.
- Industria decorațiunilor: Tăierea cu laser este adesea utilizată pentru tăierea pereților cortină metalici, a ușilor și ferestrelor metalice și a altor materiale de decorare a clădirilor în industria decorațiunilor, precum și pentru prelucrarea componentelor metalice, cum ar fi balustradele și balustradele scărilor.
- Industria ustensilelor de bucătărie: Mașinile de tăiat cu laser CNC sunt potrivite pentru tăierea oțelului inoxidabil subțire, care poate satisface nevoile de producție personalizate ale clienților.
- Prelucrarea tablelor metalice: Tăierea precisă și eficientă a diferitelor foi de metal și piese grafice, economisind materiale și îmbunătățind eficiența producției.
- Industria dulapurilor: Mașinile de tăiat cu laser CNC pot realiza tăierea de mare viteză a foilor subțiri de metal, cum ar fi dulapurile de control electric, dulapurile expres, etc.
- Echipament de fitness: Mașinile metalice de tăiere cu laser pot satisface nevoile de tăiere a tablelor metalice și a țevilor și pot coopera cu mașini de tăiere cu laser a plăcilor și țevilor pentru a obține o producție eficientă.
Mașinile de tăiat cu laser CNC oferă soluții eficiente și precise pentru producția și fabricarea din diverse industrii, promovând dezvoltarea automatizării industriale și a producției inteligente.
Dacă mașina de tăiat cu laser plăci funcționează defectuos, cum pot obține asistență tehnică?
XTLASER oferă servicii de asistență tehnică cuprinzătoare și în timp util. Ne puteți contacta prin diverse metode, cum ar fi telefon, e-mail și WhatsApp. Echipa noastră de servicii pentru clienți și suport tehnic este online 24 de ore pe zi și va răspunde nevoilor dvs. în termen de 30 de minute.
După primirea solicitării dvs. tehnice, vom aranja ca o persoană dedicată să vă contacteze și să vă întrebe în detaliu despre confuzia dvs. Puteți încărca imagini sau videoclipuri relevante pentru a ajuta tehnicienii să înțeleagă mai bine situația reală a mașinii.
Tehnicianul va oferi servicii de diagnosticare de la distanță, va analiza cauza defecțiunii echipamentului și vă va îndruma prin telefon sau prin video în depistarea defecțiunilor sau prin operațiuni simple de reparație. Asigurați-vă că operați sub îndrumarea tehnicienilor profesioniști și nu dezasamblați sau reparați echipamentul fără autorizație pentru a evita deteriorarea suplimentară a echipamentului.
Dacă defecțiunea nu poate fi rezolvată de la distanță, puteți face o programare la un tehnician pentru reparații la fața locului.
Care sunt metodele de plată pentru mașinile de tăiat cu laser pentru foi de metal?
XTLASER acceptă în general plăți T/T și L/C. Puteți plăti întreaga sumă odată sau puteți plăti în etape, cum ar fi plata unui depozit de 30% la semnarea contractului și plata restului de 70% înainte de expedierea echipamentului.
Majoritatea clienților aleg să plătească în rate, deoarece acest lucru poate reduce riscul cumpărătorului.
Dacă aveți întrebări cu privire la metodele de plată, este recomandat să consultați XTLASER. Avem personal de vânzări cu experiență și echipe tehnice, și veți obține sfaturi profesionale și ajutor aici.
Ce gaze nocive sau deșeuri vor fi generate de mașina de tăiat cu laser CNC foi de metal? Cum ar trebui manipulate acestea?
Gaze nocive:
Mașinile de tăiat cu laser produc mai puțin fum și deșeuri în comparație cu metodele tradiționale de prelucrare a metalelor. În procesul real de tăiere, materialele metalice vor reacționa cu oxigenul la temperaturi ridicate pentru a genera fumuri de oxizi metalici. Dacă aerul este utilizat ca gaz auxiliar, azotul și oxigenul vor reacționa la temperaturi ridicate pentru a produce oxizi de azot, care sunt nocivi pentru mediu și pentru sănătatea umană.
Contramăsuri:
Mașinile de tăiat cu laser XTLASER sunt echipate cu sisteme eficiente de îndepărtare a fumului și a prafului de urmărire, care pot absorbi în orice moment gazele nocive generate în timpul procesului de tăiere. În plus, menținerea locului de muncă bine ventilat este o modalitate eficientă de a reduce concentrația de gaze nocive.
Deșeuri:
În timpul procesului de tăiere vor fi generate resturi metalice și zgură. Dacă nu sunt curățate la timp, acestea pot cauza defectarea echipamentelor sau pericole pentru siguranță.
Contramăsuri:
Mașinile de tăiat metale cu laser XTLASER sunt echipate cu platforme de colectare a deșeurilor, care pot colecta deșeurile generate în timpul procesului de prelucrare. În plus, curățarea periodică a resturilor metalice și a zgurii din interiorul și din jurul echipamentului poate menține curată zona de lucru.
Când poate fi livrată mașina de tăiat cu laser pentru tablă?
În general, producția de mașini de tăiere cu laser standard pentru tablă va începe după primirea comenzii clientului, iar inspecția calității și livrarea vor fi finalizate în termen de 30-45 de zile; pentru mașinile de tăiere cu laser pentru plăci non-standard, din cauza necesității de a achiziționa temporar accesorii non-standard, acestea vor fi livrate în termen de 60 de zile.
Oferiți instruire după achiziționarea unei mașini de tăiat plăci cu laser?
XTLASER va furniza un manual tehnic de operare pentru fiecare mașină de tăiat cu laser plăci. Puteți efectua învățarea preliminară a echipamentului pe baza manualului de utilizare.
Dacă întâmpinați probleme precum instalarea și depanarea echipamentului, funcționarea de bază și setarea parametrilor în timpul procesului de învățare, puteți contacta personalul nostru tehnic. Acesta vă va oferi instruire la distanță și asistență tehnică prin video, telecomandă și alte metode.
XTLASER oferă, de asemenea, servicii de instruire în fabrică pentru clienți. Puteți trimite operatori la fabrica noastră pentru a finaliza instruirea și a experimenta personal funcționarea echipamentului și fluxul procesului.
În plus, oferim, de asemenea, instruire față în față la fața locului și îndrumare în funcție de nevoile clientului.
Pentru a asigura utilizarea normală a echipamentelor clienților, oferim asistență tehnică 7×24 ore pentru a vă răspunde la întrebări în orice moment. De asemenea, XTLASER va vizita în mod regulat clienții pentru a înțelege utilizarea echipamentului și pentru a oferi îndrumare și asistență tehnică suplimentară.
Ne angajăm să oferim clienților servicii de instruire de înaltă calitate pentru a ne asigura că puteți stăpâni pe deplin abilitățile de operare ale mașinilor de tăiere cu laser și pentru a îmbunătăți eficiența producției și calitatea produselor. Dacă aveți întrebări despre instruire, vă rugăm să nu ezitați să ne contactați.