laser cut

Mașini de tăiat tablă cu laser pentru începători: Un ghid practic

Cândva, industria prelucrării metalelor era domeniul exclusiv al artizanilor calificați și al fabricilor mari. Dacă o companie dorea să taie, să graveze sau să marcheze metalul, aceasta necesita nu numai echipamente scumpe și voluminoase, ci și cerințe extrem de ridicate privind competențele profesionale și experiența lucrătorilor. Cu toate acestea, apariția pe piață a mașinilor de tăiat cu laser a schimbat complet această situație.

Fiind un instrument versatil, precis și relativ ușor de utilizat, mașinile de tăiat cu laser au câștigat rapid favoarea multor entuziaști ai bricolajului, meșteșugari și întreprinderi. Fie că doriți să tăiați metal în loturi sau să creați modele metalice complexe și produse metalice personalizate, mașinile de tăiat cu laser pot face acest lucru perfect. Apariția și utilizarea mașinilor de tăiat cu laser au adus un confort fără precedent în industria prelucrării metalelor.

Cu toate acestea, pentru începători, o căutare pe Google pentru "mașină de tăiat foi metalice cu laser" va oferi diverse tipuri de mașini de tăiat cu laser și furnizori. Confruntați cu gama orbitoare de mașini de tăiat cu laser de pe piață, vă puteți întreba: cum să alegeți modelul de mașină potrivit pentru dumneavoastră? Cum să utilizați o mașină de tăiat cu laser? Este tăierea cu laser sigură? Este o mașină de tăiat cu laser ușor de întreținut?...

Având în vedere acest lucru, acest articol își propune să ofere un ghid cuprinzător și practic al mașinilor de tăiat cu laser pentru începători. Vă vom prezenta elementele de bază ale mașinilor de tăiat cu laser și vă vom oferi un ghid detaliat de achiziționare a mașinii. În plus, vom prezenta, de asemenea, măsurile de precauție și metodele de întreținere ale mașinilor de tăiat cu laser pe baza mașinii în sine. Fie că sunteți un începător în domeniul mașinilor de tăiat cu laser sau un pasionat interesat de prelucrarea metalelor, acest articol vă va oferi îndrumări și ajutor valoros.

Ce este o mașină de tăiat cu laser?

O mașină de tăiat cu laser este un dispozitiv care utilizează tehnologia laser pentru tăierea și prelucrarea materialelor. Acesta topește sau vaporizează materialele prin intermediul unui fascicul laser concentrat cu energie ridicată, realizând astfel o tăiere precisă a diferitelor materiale.

Cum funcționează tăierea cu laser

Tăierea cu laser este procesul de emitere a unui laser de la un generator laser, de focalizare a acestuia într-un fascicul laser de mare putere și densitate prin intermediul unui sistem optic. După ce fasciculul laser atinge suprafața piesei de prelucrat, acesta topește sau fierbe piesa de prelucrat la o temperatură ridicată pentru a forma găuri și, în același timp, gazul de înaltă presiune coaxial cu fasciculul îndepărtează metalul topit sau gazeificat. Pe măsură ce fasciculul se deplasează pe material și cu ajutorul gazului auxiliar pentru a elimina zgura, găurile se formează continuu într-o fantă foarte îngustă (fanta este în general între 0,1-0,3 mm), pentru a realiza tăierea materialului.

Tipuri de mașini de tăiat cu laser

Conform diferitelor standarde de clasificare, mașinile de tăiat cu laser pot fi împărțite în diferite tipuri. Cea mai comună metodă de clasificare de pe piață este de a subdiviza în funcție de diferite lasere, și anume mașina de tăiere cu laser cu fibră, mașina de tăiere cu laser CO2 și mașina de tăiere cu laser YAG.
Tip mașină de tăiat cu laserPrelucrarea materialelorAvantajeDezavantaje
Mașină de tăiere cu laser cu fibrăMetalMai puține deșeuri, viteză mare de tăiere, procesare fără contact, fără consumabilePotrivit numai pentru prelucrarea metalelor, cost de achiziție ridicat
Mașină de tăiat cu laser CO2Metal și nemetalCalitate bună de tăiere, tăiere a materialelor nemetalice de până la 60 mmViteză redusă de tăiere, costuri ridicate de întreținere, consum mare de energie, durată scurtă de viață
Mașină de tăiat cu laser YAGMaterial foarte reflectorizantPoate tăia metale neferoase, cost redus de achizițieViteză de tăiere lentă, nu este potrivită pentru tăierea plăcilor groase, costuri ridicate de întreținere, consum mare de energie, durată scurtă de viață

Comparație între tăierea cu laser și metodele tradiționale de tăiere

Poate că ați folosit metode tradiționale de tăiere pentru a prelucra metalul, iar acum doriți să aflați mai multe despre noua tehnologie de tăiere cu laser. În această secțiune, veți afla mai multe despre diferențele dintre tăierea cu laser și metodele tradiționale de tăiere.
  • Tăierea cu flacără

Acesta utilizează flacăra la temperatură ridicată generată de arderea oxigenului și a gazului combustibil pentru a încălzi oțelul peste punctul de topire, astfel încât acesta să atingă local temperatura de ardere, apoi trece într-un flux de oxigen de tăiere de mare puritate și de mare viteză pentru a supune metalul unei reacții de ardere violente și a elibera energie. În același timp, cu energia cinetică uriașă a fluxului de oxigen de tăiere de mare altitudine, produsele generate de combustie sunt suflate și se formează o fantă. Avantajul este că grosimea de tăiere este mare, iar costul este scăzut, în special atunci când se taie materiale cu o grosime de peste 50 mm. Utilizat în general pentru tăierea oțelului cu conținut scăzut de carbon, nu poate tăia oțel cu conținut ridicat de carbon, fontă etc., zonă mare afectată de căldură, deformare gravă a plăcii groase, funcționare dificilă.
  • Tăiere cu plasmă

O metodă de tăiere care utilizează energia termică a unui arc de plasmă format prin descărcare în gaz. Arcul și materialul generează căldură atunci când ard, astfel încât materialul poate fi ars continuu de oxigenul de tăiere și descărcat de oxigenul de tăiere pentru a forma o tăietură. Avantajul este că eficiența tăierii este cea mai mare atunci când grosimea este cuprinsă între 6-20 mm și poate fi utilizată pentru tăierea diferitelor materiale metalice neferoase, cum ar fi oțelul inoxidabil, aluminiul, cuprul, fonta și oțelul carbon; dezavantajul este că tăierea este largă, zona afectată de căldură este mare și există o deformare mai evidentă a piesei de aproximativ 0,25 mm, tăierea prezintă o formă ondulată gravă, iar poluarea este mare.
  • Tăiere cu jet de apă

O metodă de prelucrare care utilizează viteza apei de înaltă presiune pentru a realiza tăierea. Avantajul este precizia ridicată, poate tăia orice material, nu există zonă afectată de căldură și nu există poluare cu fum și praf; dezavantajul este costul ridicat, eficiența scăzută, adecvată numai pentru tăierea plană și nu este adecvată pentru tăierea tridimensională.
  • Tăierea sârmei

Tăierea sârmei cu scântei electrice este denumită pe scurt tăierea sârmei. Tăierea cu scânteie electrică utilizează în principal un electrod de descărcare cu o formă geometrică specifică pentru a arde forma geometrică a electrodului pe partea metalică conductoare. Avantajul este că pot fi prelucrate materiale de orice grosime și duritate și că are o precizie ridicată și nu prezintă bavuri; dezavantajul este că poate tăia numai materiale conductoare, iar viteza de tăiere este redusă.
  • Tăiere cu laser

Principiul de tăiere este o metodă de procesare în care o rază laser cu densitate de putere mare este utilizată pentru a încălzi local materialul, astfel încât partea încălzită a materialului să se evapore pentru a realiza tăierea. Avantajul este că gama de tăiere este largă, atât metalul, cât și nemetalul pot fi tăiate, lățimea de tăiere este îngustă, precizia este ridicată, până la 0,01 mm, rugozitatea suprafeței de tăiere este bună, viteza de tăiere este rapidă, potrivită pentru tăierea plăcilor subțiri, iar zona afectată de căldură este mică; Dezavantajul este că costul de achiziție este ridicat, potrivit pentru tăierea plăcilor subțiri.Mașinile de tăiat cu laser combină avantajele metodelor tradiționale de tăiere, cum ar fi o gamă largă de materiale aplicabile, viteză mare de tăiere, precizie ridicată și costuri reduse de întreținere. Dacă doriți să realizați o tăiere de mare viteză și de mare precizie a materialelor metalice, o mașină de tăiat cu laser este cea mai bună alegere.

Domenii de aplicare a mașinii de tăiere cu laser a foilor metalice

Aplicarea tăierii cu laser a depășit de mult domeniul tradițional al prelucrării metalelor și a pătruns în toate aspectele vieții noastre.Fabricarea automobilelor: Datorită caracteristicilor de viteză mare de tăiere și precizie ridicată ale mașinii de tăiat cu laser, aceasta este favorizată de industria constructoare de automobile și este utilizată pe scară largă în prelucrarea caroseriilor de automobile, a cadrelor ușilor de automobile, a acoperișurilor de automobile etc. În comparație cu metodele tradiționale de tăiere a metalelor, tăierea cu laser poate satisface nevoile industriei de producție auto în ceea ce privește precizia ridicată și costurile reduse.Echipamente medicale: Mașinile de tăiat cu laser sunt utilizate pe scară largă în producția de echipamente și dispozitive medicale. Domeniul medical are cerințe extrem de ridicate pentru netezimea suprafeței echipamentelor. Mașina de tăiat cu laser poate produce o suprafață metalică cu o netezime ridicată, reduce procesul de lustruire și pierderea de material a dispozitivului și îmbunătățește eficiența producției, reducând în același timp risipa de material.Aerospațial: Mașinile de tăiat cu laser pot îndeplini cerințele stricte de fabricație ale industriei aerospațiale. Mașinile de tăiat cu laser pot fi utilizate pentru a produce elemente de fixare a aripilor, aripilor fuselajului, turbinelor etc., făcând procesul de prelucrare rapid, precis și rentabil.Prelucrarea tablelor metalice: Unele instalații de prelucrare a metalelor care trebuie să taie și să producă, au cerințe mai mari de viteză. Mașinile de tăiat cu laser de mare viteză pot satisface nevoile acestora pentru prelucrarea metalelor. În plus, opțiunile extensibile ale mașinilor de tăiat cu laser pot satisface nevoile personalizate ale fabricilor de prelucrare a plăcilor metalice. Fabricile de mașini de tăiat cu laser cu fibră optică pot fi personalizate în funcție de formatul de procesare, grosimea materialului metalic și nevoile de încărcare și descărcare pentru a vă satisface nevoile de tăiere.

Un ghid de cumpărare a mașinilor de tăiat cu laser foi de metal pentru începători

Identificați-vă nevoile

A cumpăra o mașină de tăiat cu laser CNC este ca și cum ai cumpăra o mașină. Înainte de a cumpăra, trebuie să vă clarificați nevoile de cumpărare, adică, de ce doriți să o cumpărați? Ce fel de efect și nevoi doriți să obțineți după ce o cumpărați? În ceea ce privește mașinile de tăiat cu laser, trebuie să clarificați ce material doriți să tăiați cu această mașină, grosimea, dimensiunea de prelucrare, cerințele de precizie și bugetul dumneavoastră.

Introducere în parametrii cheie ai mașinilor de tăiat tablă cu laser

În plus față de clarificarea nevoilor de cumpărare, este, de asemenea, necesar să se înțeleagă unii parametri cheie ai mașinii de tăiere cu laser, cum ar fi:

  • Tipul de laser: Cele mai comune și utilizate pe scară largă tipuri de laser de pe piață sunt CO2 și fibra, iar echipamentul laser corespunzător este mașina de tăiere cu laser CO2 și mașina de tăiere cu laser cu fibră. Comparația dintre aceste două dispozitive a fost detaliată în secțiunea anterioară "Tipuri de mașini de tăiat cu laser", puteți face clic pentru a sări la lectură.
  • Puterea laserului: puterea laserului CO2 este în general de 200 W, iar puterea laserului cu fibră poate ajunge acum la 60.000 de wați. Cu cât materialul prelucrat este mai gros, cu atât puterea laserului este mai mare. Unii oameni pot urmări orbește mașini de tăiere cu laser de mare putere, dar nu este cazul. Cu cât este mai mare puterea laserului, cu atât este mai mare prețul mașinii de tăiat cu laser. Prin urmare, este recomandat să alegeți puterea laserului care vă poate satisface propriile nevoi de tăiere.
  • Dimensiuni de prelucrare: Pentru a satisface nevoile clienților de diferite dimensiuni de prelucrare, producătorii de mașini de tăiat cu laser furnizează în general echipamente de diferite dimensiuni. Cele mai comune sunt mașinile de tăiat cu laser de 1500×3000mm, 2000×4000mm și 2000×6000mm. În plus, unele fabrici vor furniza mașini de tăiat cu laser la scară largă, cum ar fi 3200×13000mm. Puteți alege formatul adecvat de prelucrare a mașinii în funcție de dimensiunea foii dvs. metalice.
  • Precizia tăierii: Precizia de tăiere a mașinilor de tăiere cu laser de înaltă precizie este în general de ±0,03 mm, iar precizia de tăiere a mașinilor de tăiere cu laser CO2 este în general de ±0,05 mm.
  • Opțiuni extensibile: Pentru a satisface nevoile diverse ale clienților, unele companii vor oferi multe opțiuni extensibile, cum ar fi mașinile de tăiere cu laser cu alimentare automată pot realiza alimentarea automată, economisind costurile de muncă și de timp pentru descărcare; mașinile de tăiere cu laser cu mese duble sunt echipate cu două mese de lucru, care pot realiza procesarea pe un banc de lucru, încărcarea sau descărcarea pe un banc de lucru și îmbunătățirea eficienței muncii.

Cumpărați o mașină de tăiat cu laser

Înainte de a cumpăra o mașină de tăiat cu laser, puteți cere sfatul prietenilor care au cumpărat-o. În plus, consultați cât mai mulți furnizori de mașini de tăiat cu laser pentru a compara diferite configurații și prețuri ale mașinilor, ceea ce vă va ajuta să cumpărați o mașină cu performanțe la costuri ridicate. Trebuie remarcat faptul că cumpărarea unei mașini nu este niciodată o sarcină ușoară, este necesar să faceți o mulțime de cercetări și comparații înainte de a alege echipamentul potrivit.

Recomandare model mașină de tăiat cu laser 

În acest moment, este posibil ca mulți clienți să nu știe încă ce să aleagă. Am compilat câteva mașini de tăiere cu laser eficiente din punct de vedere al costurilor și entry-level pentru referință.

Mașină de tăiat cu laser de mare putere seria GP

  • Putere: 6000W-40000W
  • Processing Size: 1500×3000/2000×4000/2000×6000/2500×5000/2500×8000mm
  • Caracteristici: Configurație ridicată, capacitate de tăiere puternică, prima alegere pentru tăierea de mare putere

H serie fibra laser cutter pentru metal

  • Putere: 1500W-6000W
  • Dimensiunea de prelucrare: 1500 × 3000/1500 ×4500/2000×4000/2000×6000/2500×6000mm
  • Caracteristici: Operare simplă, întreținere simplă, performanță stabilă, performanță la costuri ridicate

Mașină de tăiat cu laser de format mare din seria W

  • Putere: 4000W-40000W
  • Dimensiunea procesării: 3200×13000/3200×14000mm
  • Caracteristici: Mașină de tăiere cu laser de dimensiuni mari, control inteligent, viteză de procesare foarte rapidă

Mașină de tăiat cu laser cu încărcare și descărcare automată seria EA

  • Putere: 1500W-6000W
  • Dimensiunea de prelucrare: 1500 × 3000/1500 ×4500/2000×4000/2000×6000/2500×6000mm
  • Caracteristici: Actualizare optimizată, procesare integrată, încărcare și descărcare sigură

Abilități de operare a mașinii de tăiat cu laser

Siguranța înainte de a utiliza mașina de tăiat cu laser, asigurați-vă că înțelegeți și stăpâniți procedurile de siguranță relevante. Purtați echipament individual de protecție, cum ar fi ochelari de protecție, mănuși etc., asigurați-vă că mediul de operare este bine ventilat și asigurați-vă că mașina funcționează normal pentru a reduce riscurile potențiale.

Familiarizarea cu panoul de control Mașina de tăiat cu laser este de obicei echipată cu un panou de control vizual. Familiarizarea cu funcțiile diferitelor butoane și comutatoare de control vă poate ajuta să operați mai precis mașina.

Alegeți parametrii de tăiere adecvați Învățați să alegeți parametrii de tăiere adecvați în funcție de materialul care trebuie tăiat și de efectul de tăiere necesar. Aceasta include puterea laserului, viteza de tăiere, frecvența etc. Parametrii rezonabili pot îmbunătăți calitatea tăierii și pot prelungi durata de viață a mașinii.

  • Setarea puterii: Setați puterea laserului adecvată în funcție de tipul și grosimea materialului de tăiere. O putere necorespunzătoare poate duce la o tăiere incompletă (putere prea mică) sau la arderea materialului (putere prea mare).
  • Setarea vitezei: Nu urmăriți o viteză de tăiere foarte rapidă, ci ajustați-o în funcție de tipul și grosimea materialului. O viteză prea mică poate cauza supraîncălzirea și deformarea muchiei de tăiere, iar o viteză prea mare poate afecta calitatea tăierii.
  • Setarea focalizării: Poziția focalizării afectează în mod direct calitatea tăierii și trebuie reglată cu precizie în funcție de grosimea materialului și de cerințele de tăiere.
  • În plus, dacă achiziționați o mașină de tăiere cu laser XT, veți primi un manual gratuit și detaliat de funcționare a mașinii și un tutorial video, puteți învăța cum să utilizați o mașină de tăiere cu laser CNC într-un timp scurt.
  • Asigurați-vă că piesa de prelucrat este fixată: Înainte de tăiere, asigurați-vă că materialul care urmează să fie tăiat este bine fixat pe masă. Puteți utiliza cleme, ventuze sau alte dispozitive de fixare pentru a asigura acuratețea și siguranța tăierii plăcilor metalice subțiri.
  • Evitați deteriorarea laserului: Mașina de tăiat cu laser taie prin fasciculul laser emis de laser, astfel încât operatorul trebuie să acorde atenție poziției fasciculului laser pentru a se asigura că nu este expus direct la fasciculul laser pentru a evita deteriorarea corpului uman cu laser.
  • Întreținerea periodică: Întreținerea regulată a mașinii de tăiat cu laser este foarte importantă. Curățarea platformei de tăiere și a lentilei, înlocuirea duzei, alinierea căii optice și lubrifierea șinelor de alunecare pot asigura efectul de funcționare și durata de viață a mașinii.

Întreținerea mașinilor de tăiere cu laser cu fibră optică

Fiind un echipament de precizie, mașina de tăiat cu laser necesită o întreținere meticuloasă pentru a-i asigura funcționarea pe termen lung și performanțe excelente. Pentru începători, întreținerea corespunzătoare poate nu numai să prelungească durata de viață a echipamentului și să reducă rata de defecțiuni, dar și să asigure o calitate constantă a tăierii. În cele ce urmează vor fi prezentate întreținerea zilnică, întreținerea periodică și depanarea obișnuită a mașinilor de tăiat cu laser.

Întreținerea zilnică a mașinii de tăiat cu laser

Curățarea componentelor optice: Componentele optice precum oglinzile și lentilele de focalizare afectează în mod direct calitatea fasciculului și efectul de tăiere. Utilizați în mod regulat instrumente profesionale de curățare și solvenți pentru a șterge ușor suprafața componentelor optice pentru a îndepărta praful, petele și grăsimea de pe suprafață și pentru a asigura o cale optică netedă.

Verificați sistemul de răcire: Sistemul de răcire joacă un rol important în răcirea laserului și a componentelor optice. Verificați periodic nivelul lichidului de răcire și reumpleți lichidul de răcire atunci când acesta este sub nivelul minim; în plus, verificați starea de funcționare a pompei de apă pentru a vă asigura că lichidul de răcire poate circula normal.

Lubrifiați piesele mobile: Părțile mobile ale mașinii de tăiat cu laser, cum ar fi șinele de ghidare și șuruburile de ghidare, trebuie lubrifiate în mod regulat pentru a reduce frecarea și uzura și pentru a menține mișcarea lină.

Verificați sistemul pneumatic: Sistemul pneumatic furnizează gaze auxiliare pentru tăierea cu laser, cum ar fi oxigenul și azotul. Verificați periodic etanșarea sistemului pneumatic pentru a asigura alimentarea normală cu gaz.

Întreținerea periodică a mașinii de tăiat cu laser

În plus față de elementele de întreținere zilnică menționate mai sus, este de asemenea necesar să se efectueze în mod regulat o întreținere profesională a mașinii de tăiat cu laser.

Verificați laserul: Laserul este componenta principală a mașinii de tăiat cu laser. Verificați în mod regulat puterea de ieșire, calitatea fasciculului și stabilitatea acestuia pentru a găsi la timp eventualele probleme. Dacă se constată o problemă, solicitați unui tehnician profesionist să îl calibreze și să îl repare la timp pentru a evita lacune mai mari.

Înlocuiți piesele uzate: Unele piese ale mașinii de tăiat cu laser, cum ar fi elementele de filtrare, inelele de etanșare, duzele etc., sunt piese de uzură și trebuie înlocuite în mod regulat pentru a evita afectarea utilizării normale a echipamentului.

Calibrarea traseului optic: Pentru a asigura precizia focalizării fasciculului laser, calea optică a mașinii de tăiat cu laser trebuie calibrată în mod regulat. Calibrarea căii optice necesită instrumente și tehnici profesionale, se recomandă să solicitați tehnicienilor profesioniști să opereze.

Pentru întreținerea profesională și întreținerea menționată mai sus, se recomandă să găsiți tehnicieni profesioniști care să opereze, pentru a nu deteriora mașina din cauza metodelor de operare neprofesionale și pentru a afecta utilizarea normală.

Rezolvarea problemelor comune

Poate că ați efectuat o întreținere zilnică meticuloasă și întreținere, dar mașina de tăiat cu laser are încă unele defecțiuni. Mai jos am compilat câteva fenomene comune de defectare a mașinii și metode de depanare, sper să vă ajut să rezolvați rapid problema și să faceți ca mașina să revină rapid la utilizarea normală.

Efectul de tăiere nu este bun: Mulți factori fac ca efectul de tăiere să fie slab. Setările inexacte ale puterii, deviația căii optice, lentila murdară, atenuarea puterii tubului laser, temperatura prea ridicată a apei, tensiunea instabilă etc. vor afecta efectul final de tăiere. , trebuie eliminate și rezolvate unul câte unul.

Laserul nu iese: Puteți verifica dacă sursa de alimentare este conectată corect și dacă întrerupătorul de oprire de urgență, întrerupătorul de debit de apă și întrerupătorul laserului sunt închise sau deschise în mod normal pentru a determina motivul pentru care laserul nu iese.

Funcționarea anormală a părților mobile: Verificați lubrifierea, tensiunea curelei de transmisie, acționarea motorului etc.

Eșec software: Reporniți software-ul, verificați setările software-ului, actualizați versiunea software-ului etc.

Dacă întâmpinați o defecțiune pe care nu o puteți rezolva singur, trebuie să contactați furnizor de mașini de tăiat cu laser sau personal de întreținere profesionist în timp util și să nu îl dezasamblați și reparați violent pentru a evita deteriorarea ulterioară.

Rezumat

Ca tehnologie revoluționară, mașinile de tăiat cu laser au adus schimbări cutremurătoare în domeniul prelucrării metalelor. Datorită preciziei ridicate, eficienței ridicate, flexibilității ridicate și gamei largi de aplicații, acestea au atras din ce în ce mai mulți începători și au adus noi idei de tăiere multor companii care utilizează procese de tăiere tradiționale.

Prin introducerea acestui articol, avem o înțelegere aprofundată a principiului de funcționare a mașinilor de tăiere cu laser, a comparației diferitelor tipuri de mașini de tăiere și a precauțiilor în funcționarea și întreținerea mașinilor de tăiere cu laser. Este inevitabil ca începătorii de mașini de tăiat cu laser CNC să întâmpine multe probleme. Atâta timp cât stăpâniți cunoștințele și metodele corecte, începătorii pot începe cu ușurință.

În prezent, tehnologia de tăiere cu laser va introduce cu siguranță un spațiu de dezvoltare mai larg. Odată cu progresul continuu al tehnologiei, performanța mașinilor de tăiere cu laser va fi îmbunătățită în continuare, iar domeniile de aplicare vor continua să se extindă. Ca începător, ar trebui să profitați de ocazie și să învățați activ tehnologia de tăiere cu laser. Cred că, prin învățare continuă și practică, în viitorul apropiat, veți putea utiliza mașinile de tăiat cu laser în mod competent, la fel ca profesioniștii cu experiență.

În cele din urmă, sper că acest articol poate oferi îndrumări utile și ajutor pentru începători în tăierea cu laser. Haideți să pornim împreună în călătoria tăierii cu laser și să explorăm posibilitățile infinite de prelucrare a metalelor!

 

ro_RORomanian
滚动至顶部

Obțineți o ofertă

Solicitați o demonstrație

Completați informațiile acum pentru a obține o demonstrație rapidă!

Anchetă acum

Completați formularul de mai jos, iar noi vă vom contacta în scurt timp.