laser cutting metal machine: your FAQs answered by experts

Máquina de corte de metal a laser: As suas perguntas frequentes respondidas por especialistas

Saiba mais sobre as capacidades e vantagens das máquinas de corte a laser de fibra para o processamento de metais. Descubra os tipos de metais que podem cortar, a espessura máxima de corte, a velocidade de corte, as precauções de segurança e as aplicações em vários sectores. Obtenha respostas às perguntas frequentes sobre a máquina de corte de metal a laser e encontre a solução perfeita para as suas necessidades de fabrico de metal.

Que metais podem ser cortados por uma máquina de corte a laser?

As máquinas de corte a laser de fibra são amplamente utilizadas na indústria de processamento de metais devido à sua elevada precisão e eficiência. As máquinas de corte a laser podem processar metais ferrosos comuns, metais não ferrosos e muito mais.  

Os metais ferrosos processáveis incluem o aço de baixo carbono, o aço de médio carbono e o aço de alto carbono com diferentes teores de carbono, bem como o aço inoxidável e o aço-liga.
Os metais não ferrosos que podem ser processados por máquinas de corte a laser incluem o alumínio, o cobre, o titânio e as suas ligas. É de notar que, embora as máquinas de corte a laser de metal possam cortar alumínio e cobre, devido à sua elevada refletividade, pode ser adicionado gás auxiliar durante o processo de corte para garantir o efeito de corte final.  

Para além dos metais ferrosos e não ferrosos, alguns outros metais são também frequentemente cortados por máquinas de corte a laser de fibra, tais como chapas de aço galvanizado, níquel, ouro e prata.  

A capacidade de corte de uma máquina de corte a laser de fibra é afetada por vários factores, como a potência do laser, a espessura de corte e o gás auxiliar. É necessário selecionar parâmetros de corte adequados com base em diferentes tipos de metais para obter os melhores resultados de corte.

A espessura de corte de uma máquina de corte a laser de fibra depende de factores como a potência do laser, o tipo de material de corte e o gás auxiliar.  

A potência do laser é diretamente proporcional à espessura máxima que uma máquina de corte a laser pode cortar. Quanto maior for a potência do laser, mais espesso é o material metálico que pode ser cortado. Por exemplo, uma máquina de corte a laser de fibra de 2000W pode normalmente cortar aço carbono com uma espessura de cerca de 15mm. À medida que a potência do laser aumenta, uma máquina de corte a laser de 20kw pode cortar aço carbono com uma espessura de 65mm.  

Além disso, diferentes materiais de corte têm diferentes dificuldades de corte, pelo que a espessura máxima de corte também varia. Por exemplo, com a mesma potência laser, a espessura de corte do aço-carbono é normalmente superior à do aço inoxidável.

O tipo e a pressão do gás auxiliar também afectam a espessura de corte. Por exemplo, a utilização de oxigénio como gás auxiliar pode aumentar a espessura de corte do aço-carbono.  

Se não sabe como escolher a potência correta da máquina de corte a laser, recomenda-se que consulte os profissionais da Fabricante da máquina de corte a laser XTLASERque recomendará o equipamento adequado em função das suas necessidades reais.

A velocidade de corte de uma máquina de corte a laser 4kw está diretamente relacionada com o material de corte e a sua espessura.  

Uma máquina de corte a laser de 4000W pode cortar aço carbono com 1mm de espessura a uma velocidade de 33-43m/min; cortar aço inoxidável com 1mm de espessura a uma velocidade de 32-45m/min; cortar alumínio com 1mm de espessura a uma velocidade de 35-45m/min; e cortar cobre com 1mm de espessura a uma velocidade de 25-35m/min.

Quanto mais espesso for o material a cortar, mais lenta será a velocidade de corte. Para atingir a velocidade de corte ideal, é necessário ajustá-la de acordo com as condições do local.

Em comparação com os métodos de corte tradicionais, como o corte por chama, o corte por fio, o corte por água e o corte por plasma, as máquinas de corte de metal a laser combinam as suas vantagens.

  • Maior precisão e qualidade de corte

As máquinas de corte a laser de fibra utilizam feixes de laser focados para produzir cortes extremamente estreitos, que podem alcançar cortes complexos e de alta precisão, especialmente adequados para o processamento de peças de precisão e microfuros. Além disso, as máquinas de corte de metal a laser geram uma pequena zona afetada pelo calor, reduzindo a deformação do material e as rebarbas, resultando em arestas de corte lisas e planas que normalmente não requerem processamento secundário.

  • Velocidade de corte rápida e elevada eficiência

A velocidade de corte a laser é muito mais elevada do que os métodos de corte tradicionais, especialmente no corte de chapas metálicas finas, tem vantagens óbvias e pode efetuar cortes em lote, melhorando consideravelmente a eficiência da produção.
O corte a laser não requer contacto direto com a peça de trabalho, evitando eficazmente o desgaste da ferramenta de corte e a deformação da peça de trabalho, reduzindo os consumíveis e os custos de manutenção.

  • Forte flexibilidade

As máquinas de corte a laser de fibra podem cortar uma variedade de materiais metálicos, incluindo aço carbono, aço inoxidável, liga de alumínio, liga de cobre, etc. Qualquer gráfico complexo pode ser cortado através de programação informática para satisfazer as suas necessidades de personalização.

  • Poupança de energia e proteção ambiental

As máquinas de corte a laser de fibra têm uma elevada eficiência de conversão fotoeléctrica e o consumo de energia é muito inferior aos métodos tradicionais de corte de metal, reduzindo os custos de produção. Além disso, o corte a laser produz menos resíduos e gases nocivos, e tem baixo ruído, tornando-o mais ecológico.

  • Opções expansíveis e ricas

Para além das vantagens acima mencionadas, as máquinas de corte a laser de fibra também têm a vantagem proeminente de terem opções expansíveis ricas. Se o seu negócio crescer no futuro, pode adquirir dispositivos automáticos de carga e descarga para conseguir a automatização, reduzir os custos de mão de obra e melhorar a eficiência da produção. Além disso, também pode substituir as cabeças de corte multifuncionais para obter várias funções, como corte, perfuração e biselamento.

As máquinas de corte a laser de fibra para metal apresentam certos riscos de segurança durante o funcionamento, pelo que as precauções de segurança devem ser rigorosamente respeitadas para garantir a segurança dos operadores e do equipamento.

Proteção contra radiações laser

O laser emitido pela máquina de corte a laser durante o processo de corte é uma luz invisível de alta energia, e a exposição direta à fonte de luz pode causar sérios danos aos olhos, até mesmo cegueira. Por conseguinte, os operadores devem usar óculos de proteção contra laser e certificar-se de que cumprem o comprimento de onda e o nível de potência do laser. Além disso, mesmo que usem óculos de proteção, não olhem fixamente para o raio laser ou para a sua luz reflectida. Os óculos de proteção têm uma vida útil e é muito necessário verificar regularmente a integridade dos óculos de segurança para laser e das coberturas de proteção. Se ocorrer algum dano, devem ser substituídos atempadamente.  

Proteção contra incêndios e fumo

Durante o processo de corte a laser são geradas faíscas e temperaturas elevadas, devendo ser evitada a ocorrência de incêndios e a acumulação de fumo. Deve ser instalado um extintor de incêndio perto da máquina de corte a laser para extinguir os incêndios a tempo. Durante o processo de corte, são gerados fumo e gases nocivos, devendo ser instalado um sistema eficaz de exaustão de fumo para garantir a qualidade do ar do ambiente de trabalho. Mantenha a área de trabalho limpa e arrumada e remova materiais inflamáveis, como papel, tecido e plástico, a tempo.
 
Segurança eléctrica

Para evitar acidentes com choques eléctricos na área de trabalho, certifique-se de que o equipamento está devidamente ligado à terra. Evite operar o equipamento num ambiente húmido para evitar acidentes com fugas eléctricas. Verifique regularmente os fios e as fichas e substitua-os imediatamente se estiverem danificados.

Segurança operacional

Os operadores devem receber formação profissional e estar familiarizados com os procedimentos de funcionamento e as precauções de segurança da máquina de corte a laser para chapas metálicas antes de a operarem. Os não profissionais não podem modificar o equipamento ou alterar as definições de segurança sem autorização. Durante o processo de corte, algumas partes da máquina ficarão quentes e o contacto deve ser evitado para evitar queimaduras.

O funcionamento seguro das máquinas de corte a laser de fibra é crucial, e todas as normas de segurança devem ser rigorosamente seguidas durante a utilização para garantir a segurança dos operadores. Se tiver dúvidas ou incertezas sobre o equipamento, consulte atempadamente os técnicos profissionais do fabricante do equipamento.

As máquinas de corte a laser CNC são amplamente utilizadas em várias indústrias de processamento de metais devido à sua alta precisão, alta eficiência e flexibilidade.

  1. Indústria automóvel: As máquinas de corte a laser de fibra são utilizadas para cortar peças de chapa metálica de carroçarias de automóveis e para processar peças complexas de automóveis, como blocos de cilindros de motores e caixas de velocidades. 
  2. Indústria da decoração: O corte a laser é frequentemente utilizado para cortar cortinas metálicas, portas e janelas metálicas e outros materiais de decoração de edifícios na indústria da decoração, bem como para o processamento de componentes metálicos, como corrimões de escadas e grades. 
  3. Indústria de utensílios de cozinha: As máquinas de corte a laser CNC são adequadas para cortar aço inoxidável fino, o que pode satisfazer as necessidades de produção personalizadas dos clientes. 
  4. Processamento de chapa metálica: Corte com precisão e eficiência de várias chapas metálicas e peças gráficas, poupando materiais e melhorando a eficiência da produção.
  5. Indústria de armários: As máquinas de corte a laser CNC podem cortar a alta velocidade chapas metálicas finas, tais como armários de controlo elétrico, armários expresso, etc. 
  6. Equipamento de fitness: As máquinas de corte de metal a laser podem satisfazer as necessidades de corte de chapas e tubos, e cooperar com máquinas de corte a laser de chapas e tubos para obter uma produção eficiente. 

As máquinas de corte a laser CNC fornecem soluções eficientes e precisas para a produção e fabrico de várias indústrias, promovendo o desenvolvimento da automação industrial e do fabrico inteligente.

A XTLASER fornece serviços de apoio técnico abrangentes e atempados. Pode contactar-nos através de vários métodos, tais como telefone, e-mail e WhatsApp. A nossa equipa de apoio ao cliente e de apoio técnico está online 24 horas por dia e responderá às suas necessidades no prazo de 30 minutos.  

Depois de recebermos o seu pedido técnico, providenciaremos para que uma pessoa dedicada o contacte e pergunte em pormenor sobre a sua confusão. Pode carregar imagens ou vídeos relevantes para ajudar os técnicos a compreender melhor a situação real da máquina.

O técnico fornecerá serviços de diagnóstico remoto, analisará a causa da falha do equipamento e orientá-lo-á na resolução de problemas ou em operações de reparação simples por telefone ou vídeo. Certifique-se de que opera sob a orientação de técnicos profissionais e não desmonte ou repare o equipamento sem autorização para evitar danos adicionais ao equipamento.

Se a avaria não puder ser resolvida remotamente, pode marcar uma reunião com um técnico para reparação no local.

XTLASER geralmente aceita pagamentos T/T e L/C. Pode pagar o montante total de uma só vez, ou pode pagar por fases, como pagar um depósito de 30% ao assinar o contrato e pagar os restantes 70% antes de o equipamento ser enviado.
A maior parte dos clientes opta pelo pagamento em prestações, uma vez que tal pode reduzir o risco do comprador.

Se tiver alguma dúvida sobre os métodos de pagamento, recomenda-se que consulte a XTLASER. Dispomos de pessoal de vendas e equipas técnicas experientes, pelo que obterá aconselhamento e ajuda profissional aqui.

Gases nocivos:
As máquinas de corte a laser produzem menos fumo e resíduos em comparação com os métodos tradicionais de processamento de metais. No processo de corte propriamente dito, os materiais metálicos reagem com o oxigénio a altas temperaturas, gerando fumos de óxido metálico. Se o ar for utilizado como gás auxiliar, o azoto e o oxigénio reagem a altas temperaturas para produzir óxidos de azoto, que são prejudiciais para o ambiente e para a saúde humana.

Contramedidas:
As máquinas de corte a laser da XTLASER estão equipadas com sistemas eficientes de remoção de fumos e poeiras, que podem absorver os gases nocivos gerados durante o processo de corte em qualquer altura. Para além disso, manter o local de trabalho bem ventilado é uma forma eficaz de reduzir a concentração de gases nocivos.

Resíduos:
Durante o processo de corte, são gerados resíduos metálicos e escórias. Se não forem limpos a tempo, podem causar falhas no equipamento ou riscos de segurança.

Contramedidas:
As máquinas de corte de metal a laser da XTLASER estão equipadas com plataformas de recolha de resíduos, que podem recolher os resíduos gerados durante o processo de processamento. Além disso, a limpeza regular dos detritos metálicos e das escórias dentro e à volta do equipamento pode manter a área de trabalho limpa.

De um modo geral, a produção de máquinas de corte a laser normalizadas para chapas metálicas começará após a receção da encomenda do cliente, e a inspeção de qualidade e a entrega serão concluídas no prazo de 30-45 dias; para as máquinas de corte a laser de chapas não normalizadas, devido à necessidade de adquirir temporariamente acessórios não normalizados, serão enviadas no prazo de 60 dias.

A XTLASER fornecerá um manual de operação técnica para cada máquina de corte a laser de chapas. Pode efetuar uma aprendizagem preliminar do equipamento com base no manual de operações.

Se encontrar problemas como a instalação e a depuração do equipamento, o funcionamento básico e a definição de parâmetros durante o processo de aprendizagem, pode contactar o nosso pessoal técnico. Eles fornecerão formação remota e apoio técnico através de vídeo, controlo remoto e outros métodos.

A XTLASER também fornece serviços de formação em fábrica para os clientes. Pode enviar operadores à nossa fábrica para completarem a formação e experimentarem pessoalmente o funcionamento do equipamento e o fluxo do processo.

Além disso, também fornecemos formação presencial no local e orientação de acordo com as necessidades do cliente.

Para garantir a utilização normal do equipamento dos clientes, fornecemos apoio técnico 7×24 horas para responder às suas questões em qualquer altura. A XTLASER também visitará regularmente os clientes para compreender a utilização do equipamento e fornecer mais orientação e apoio técnico.

Estamos empenhados em fornecer aos clientes serviços de formação de alta qualidade para garantir que possa dominar totalmente as competências operacionais das máquinas de corte a laser e melhorar a eficiência da produção e a qualidade do produto. Se tiver alguma dúvida sobre a formação, não hesite em contactar-nos.

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