1. Rodzaje laserów: lasery impulsowe i lasery o fali ciągłej
Generator lasera impulsowego uwalnia impulsy laserowe o wysokiej energii w krótkim cyklu, który jest odpowiedni do precyzyjnego i wymagającego czyszczenia powierzchni. Maszyna do czyszczenia laserem impulsowym może szybko i dokładnie czyścić powierzchnie różnych materiałów, szczególnie w przypadku wrażliwych powierzchni lub części o skomplikowanych kształtach. Laser impulsowy jest powszechnie stosowany do usuwania rdzy, usuwania oleju, usuwania powłok itp. Energię impulsu można precyzyjnie kontrolować, aby uniknąć uszkodzenia podłoża. Szeroko stosowany w przemyśle elektronicznym, lotniczym, motoryzacyjnym i innych.
Laser o fali ciągłej (CW): laser o fali ciągłej zapewnia stabilną moc wyjściową lasera i nadaje się do szybkiego czyszczenia dużych powierzchni. maszyna do ciągłego czyszczenia laserowego nadaje się do ciągłego czyszczenia plam, rdzy, oleju itp. w stosunkowo szerokim zakresie i jest powszechnie stosowana do czyszczenia powierzchni na dużych powierzchniach w przemysłowych liniach produkcyjnych. Ze względu na ciągłą moc lasera może poprawić wydajność i skrócić czas czyszczenia.
2. Kompatybilność materiałowa
Wybierając maszynę do czyszczenia laserem światłowodowym, należy wziąć pod uwagę rodzaj czyszczonego materiału. Różne długości fal lasera są odpowiednie dla różnych materiałów. Na przykład metal, plastik, ceramika, kamień i inne materiały mają różne wymagania dotyczące czyszczenia. Dlatego też należy upewnić się, że długość fali lasera światłowodowego pasuje do czyszczonego obiektu. Lasery o dużej mocy radzą sobie z twardszymi metalami i mocno zardzewiałymi powierzchniami, podczas gdy lasery o niskiej mocy są bardziej odpowiednie do czyszczenia delikatnych materiałów, takich jak tworzywa sztuczne i powierzchnie powlekane.
3. Moc lasera
Moc lasera ma bezpośredni wpływ na wydajność i precyzję czyszczenia. Moc jest zwykle mierzona w watach (W) i zwykle waha się od 100 W laserowej maszyny czyszczącej do laserowej maszyny czyszczącej 3000 W. Lasery o wyższej mocy mogą szybko usuwać ciężkie zabrudzenia lub rdzę i nadają się do czyszczenia dużych obszarów w produkcji przemysłowej. Lasery o niższej mocy są używane do dokładnego czyszczenia, np. do usuwania drobnych plam lub powłok. Przy wyborze należy wybrać odpowiednią moc zgodnie z konkretnymi wymaganiami aplikacji, materiałem czyszczonego obiektu i celem czyszczenia.
4. Jakość wiązki i rozmiar plamki
Efekt czyszczenia laserowego oraz jakość wiązki i rozmiar plamki są ściśle związane z jakością wiązki, która może utrzymać dobrą koncentrację energii, zmniejszyć rozpraszanie energii, aby zapewnić wydajne i dokładne czyszczenie. Ponadto regulowany rozmiar plamki generatora laserowego można dostosować do różnych potrzeb czyszczenia wielkości wiązki, elastycznie reagując na różne zadania czyszczenia, w tym szybkie czyszczenie dużych powierzchni i dokładne czyszczenie małych powierzchni.
5. Mobilność i przenośność
Jeśli zadanie czyszczenia musi być wykonane w terenie lub na sprzęcie wielkogabarytowym,
przenośna laserowa maszyna czyszcząca jest szczególnie ważne. Przenośny sprzęt jest lekki, łatwy do przenoszenia, odpowiedni dla statków, konstrukcji stalowych, dużych maszyn i urządzeń, takich jak czyszczenie na miejscu. W przypadku konieczności zastosowania sprzętu wielkogabarytowego, który jest niewygodny do przenoszenia w środowisku firmy sprzątającej, wygodniejszy jest wybór podstawy na kółkach lub sprzętu zdejmowanego.
6. Układ chłodzenia
System chłodzenia laser światłowodowy do czyszczenia jest kluczem do zapewnienia stabilnej pracy i przedłużenia żywotności sprzętu. Generator laserowy o dużej mocy podczas pracy wytwarza dużo ciepła. Ciągłe chłodzenie może zapobiec przegrzaniu sprzętu i zapewnić jego wydajną pracę. Typowe metody chłodzenia obejmują chłodzenie wodą i chłodzenie powietrzem. Systemy chłodzone wodą są odpowiednie dla urządzeń o dużej mocy, które mogą zapewnić bardziej stabilny efekt chłodzenia, aby uniknąć przegrzania i uszkodzenia generatora laserowego.
7. Automatyzacja i system kontroli
Nowoczesny laser światłowodowy jest zwykle wyposażony w zaawansowany system sterowania automatyką i inteligentny interfejs operacyjny, co znacznie poprawia wygodę obsługi i wydajność czyszczenia. Użytkownicy mogą ustawić tryb automatyzacji zgodnie z różnymi potrzebami czyszczenia, takimi jak automatyczne dostosowywanie mocy lasera, częstotliwości impulsów, trajektorii czyszczenia itp. w celu zmniejszenia ręcznej interwencji i poprawy wydajności. Ponadto intuicyjny i łatwy w obsłudze interfejs może pomóc operatorom szybko opanować obsługę sprzętu.
8. Funkcje bezpieczeństwa
Maszyna do czyszczenia laserowego w procesie pracy będzie wytwarzać wiązkę laserową o wysokiej energii, więc musi mieć dobre parametry bezpieczeństwa. Sprzęt powinien być wyposażony w osłonę ochronną, okno bezpieczeństwa lasera, urządzenie zatrzymania awaryjnego, aby zapewnić bezpieczeństwo operatora. Ponadto sprzęt powinien być zgodny z międzynarodowymi normami bezpieczeństwa, takimi jak normy bezpieczeństwa laserowego (np. IEC 60825-1), aby zapewnić, że wiązka laserowa podczas pracy nie spowoduje obrażeń personelu.
9. Koszt i budżet
Wybierając maszynę do czyszczenia laserem światłowodowym, należy wziąć pod uwagę początkowy koszt zakupu sprzętu, długoterminowy koszt eksploatacji, a także koszt konserwacji. Cena urządzenia do czyszczenia laserem światłowodowym różni się znacznie w zależności od mocy, funkcji, marki i innych czynników. Maszyny o dużej mocy i wysokiej precyzji są zwykle droższe, ale mogą zapewnić doskonałe wyniki czyszczenia w trudnych warunkach i nadają się do produkcji przemysłowej. Oprócz początkowej inwestycji należy również wziąć pod uwagę długoterminowe koszty sprzętu, takie jak zużycie energii, konserwacja i naprawy, aby zapewnić opłacalność sprzętu przez cały cykl jego życia.
Podsumowując, przy wyborze maszyna do czyszczenia laserem światłowodowymPowinniśmy nie tylko zwracać uwagę na parametry techniczne sprzętu, ale także kompleksowo rozważyć wykorzystanie sceny, budżet, konserwację, bezpieczeństwo i inne czynniki, aby zapewnić, że sprzęt zapewnia wydajne czyszczenie w tym samym czasie, aby zaspokoić potrzeby produkcyjne różnych przedsiębiorstw.