10 wskazówek dotyczących wyboru odpowiedniej laserowej maszyny do cięcia rur

1. Zdefiniuj swoje wymagania

Po podjęciu decyzji o laserowe maszyny do cięcia rur na sprzedaż lub szukają ceny laserowych maszyn do cięcia rur Na przykład zatrzymaj się i przeanalizuj swoje wymagania. Zadaj sobie następujące pytania:

• Materiały: Jakie rodzaje metali będziesz przetwarzać? Czy będziesz pracować głównie ze stalą, aluminium, stalą nierdzewną lub innymi stopami? Rodzaj materiału używanego jako materiał wejściowy w procesie wytwarzania metalu zazwyczaj dyktuje również wybór źródła lasera i parametrów cięcia.
• Wymiary rur: Z jakim zakresem średnic rur i grubości ścianek będziesz pracować? Należy zweryfikować specyfikacje laserowa maszyna do cięcia rur i upewnić się, że będzie on odpowiadał Twoim potrzebom zarówno obecnie, jak i w najbliższej przyszłości. Niektóre maszyny specjalizują się w mniejszych rurach, podczas gdy inne są przeznaczone do większych średnic.
• Wielkość produkcji: Ile rur trzeba przetworzyć w ciągu dnia, tygodnia lub miesiąca? To z kolei określi wymaganą prędkość cięcia i poziom automatyzacji odpowiedni dla danego zastosowania. laserowa maszyna do cięcia rur.

Złożoność cięć: Czy będziesz wykonywać proste cięcia proste, czy też Twoje projekty obejmują skomplikowane kształty, skosy i otwory? Funkcje i możliwości maszyna do cięcia laserowego rur będzie zależeć od charakteru cięć i ich złożoności.

Budżet: Określ konkretny budżet podczas planowania zakupu laserowe cięcie ruring maszyna. Ceny różnią się znacznie w zależności od mocy lasera, wydajności cięcia i automatyzacji.

Rozważenie tych aspektów może pozwolić na dalsze skupienie się na maszyny do cięcia laserowego rur które spełniają Twoje preferencje.

2. Wybór odpowiedniego źródła lasera

Laserowe maszyny do cięcia rur wykorzystują głównie jedno z dwóch źródeł laserowych, którymi są lasery światłowodowe i lasery CO2

• Lasery CO2: Przez kilka dziesięcioleci sprężarki CO2 były aksjomatem w niezliczonych branżach ze względu na ich zdolność do cięcia różnych materiałów, w tym niemetali. Niemniej jednak, lasery CO2 charakteryzują się niską wydajnością energetyczną i wysoką obsługą serwisową w porównaniu do laserów światłowodowych.
• Lasery światłowodowe: maszyna z laserem światłowodowym wyświetla nowszą technologię, a jej maszyny do cięcia rur mają pewne zalety, takie jak. Mają wyższą wydajność energetyczną, trwałość i niższe koszty utrzymania. Ponadto, cięcie laserem światłowodowym maszyna tuba Systemy mają lepsze zarządzanie ciepłem, co pozwala im ciąć z większą prędkością i dokładnością, szczególnie w przypadku cieńszych materiałów.

Obecnie do większości zastosowań, cięcia rur stalowych, rur światłowodowych i innych rodzajów studni stalowych, cylindrów i innych materiałów. maszyna do cięcia rur laserem światłowodowym jest najbardziej wydajnym, precyzyjnym i opłacalnym rozwiązaniem. Jednak w przypadku cięcia materiałów niemetalowych najlepszą rekomendacją będzie laser CO2.

3. Określenie siły cięcia i wszechstronności

Technologia cięcia laserowego obejmuje tuba laserowa maszyna który działa przy użyciu zintegrowanego procesu przekształcania wiązki laserowej w potężną wiązkę i dostarczania jej nad rurą, a siła cięcia oznacza rozmiar rury, w której grubość ścianki jest w skrajnych granicach. Ważne jest, aby upewnić się, że wycinarka laserowa do rur metalowych, którą kupujesz, jest w stanie wyciąć całą średnicę rur, pozostawiając jednocześnie miejsce na wzrost w przyszłości.

Laserowe maszyny do cięcia rur może być dedykowana do określonych kształtów rur lub może być używana do ogólnego cięcia rur. W przypadku, gdy produkcja wymaga dużego asortymentu rozmiarów i kształtów rur, warto zainwestować w maszynę do cięcia rur. wycinarka laserowa tuba z szerszym zakresem obejmującym rury okrągłe, kwadratowe i prostokątne lub owalne.

4. Określanie prędkości cięcia oraz dokładności i tolerancji

Szybkość cięcia i dokładność, z jaką wykonywane są komponenty, to parametry, których nie można ignorować, zwłaszcza jeśli mamy do czynienia z dużymi ilościami produkcji o bardzo wysokich wymaganiach jakościowych.

• Prędkość cięcia: Jest to prędkość, z jaką laserowa maszyna do cięcia rur przesuwa i przetwarza materiał, co zwykle mierzy się w metrach na minutę. Im większa prędkość cięcia, tym wyższa produktywność i krótszy cykl obróbki.
• Dokładność: Jest to rozumiane w kategoriach tego, jak głębokie i ile cięć zostało wykonanych na metalowej rurze maszyny do cięcia laserowego, a ten punkt pomiarowy jest zwykle podawany w milimetrach i ma ogromny wpływ na najwyższą jakość i wymiar produktu końcowego.

Twój maszyna do cięcia laserowego rur powinny ciąć znacznie szybciej, ale z dokładnością umożliwiającą uzyskanie czystszego cięcia w celu usprawnienia operacji biznesowych i zmniejszenia strat materiału.

5. Funkcje oparte na automatyzacji

Automatyzacja jest integralną częścią poprawy produktywności i wydajności wycinarek laserowych do rur. Powinieneś szukać maszyna laserowa do cięcia rur który ma następujące cechy automatyzacji:

• Automatyczne systemy załadunku i rozładunku: Systemy te pomagają automatycznie ładować rury do maszyny i wyjmować gotowe komponenty, zmniejszając w ten sposób ilość pracy ręcznej, przestoje i zwiększając wydajność.
• Oprogramowanie do automatycznego nestingu: Oprogramowanie to przedstawia układy wzorów cięcia rur w taki sposób, że materiał jest marnowany lub wykorzystywany bardziej efektywnie.
• Sterowanie CNC: Komputerowe sterowanie numeryczne (CNC) umożliwia precyzyjne, programowe wykonywanie cięć, ograniczając tym samym do minimum ingerencję operatora w proces.

Oznacza to jedynie, że można zwiększyć wydajność maszyny do cięcia laserowego rur, a także procesu produkcyjnego, jednocześnie zmniejszając wydatki na robociznę.