Metaalproductie, een hoeksteen van de moderne industrie, speelt een cruciale rol bij het vormgeven van onze wereld. Van vliegtuigen tot spoorwegtransport, van medische apparatuur tot elektronica, metalen materialen zijn overal.
Met de ontwikkeling en vooruitgang van de technologie hebben traditionele technologieën voor het snijden van metaal geleidelijk hun tekortkomingen onthuld, zoals een laag rendement, hoog energieverbruik, materiaalverspilling en een lage precisie.
Lasersnijtechnologie onderscheidt zich dus op het gebied van metaalbewerking door haar uitstekende prestaties en brede toepassingsmogelijkheden. Lasersnijmachines, als de belangrijkste drager van deze technologie, hebben revolutionaire veranderingen teweeggebracht in de metaalbewerking met hun welbekende voordelen van hoge precisie, hoge snelheid en contactloze bewerking.
Wat is er zo speciaal aan lasersnijmachines voor plaatwerk? Waarom zijn ze de eerste keuze geworden voor metaalbewerking? In het volgende artikel gaan we dieper in op het werkingsprincipe, de voordelen, de vergelijking met andere metaalbewerkingstechnologieën en de aankoopgids voor lasersnijmachines. We hopen dat dit artikel je waardevolle informatie en inspiratie oplevert.
Wat is een lasersnijmachine voor plaatmetaal?
Stel je voor dat je een zaklamp op een karton houdt. Het verschil is dat deze lichtstraal zeer gefocust en hoogenergetisch is, net als een vergrootglas dat zonlicht focust, en een gat in een metalen plaat kan branden. De lasersnijmachine gebruikt dit principe om verschillende vormen op de metalen plaat te snijden door het bewegingspad van de laserstraal te regelen.
De laserstraal die door de laser wordt uitgezonden is mager en kan prachtige patronen snijden, net als tekenen op papier. De reden waarom lasersnijmachines plaatwerk zo efficiënt en nauwkeurig kunnen bewerken, is te danken aan een aantal achterliggende kerntechnologieën.
Kerntechnologieën van lasersnijmachines voor plaatwerk
- Lasergenerator: Dit is het "hart" van de plaatlasersnijmachine, de kerncomponent die verantwoordelijk is voor het genereren van hoogenergetische laserstralen. Veel voorkomende lasergeneratoren zijn CO2 lasers, fiber lasers en YAG lasers. Ze hebben hun eigen kenmerken en zijn geschikt voor verschillende soorten metaalmaterialen en snijbehoeften.
- Laserstraaloverdracht en regelsysteem: Nadat de laserstraal is gegenereerd, moet deze worden doorgestuurd en gefocust door een reeks spiegels en lenzen om uiteindelijk nauwkeurig het oppervlak van het metalen werkstuk te bestralen. Dit proces vereist een zeer nauwkeurig regelsysteem om de stabiliteit en nauwkeurigheid van de laserstraal te garanderen.
- CNC-numeriek besturingssysteem: Lasersnijmachines voor plaatwerk zijn meestal uitgerust met een CNC numeriek besturingssysteem dat lasersnijpaden, snelheden, vermogen en andere parameters kan regelen via computerprogrammering. Hierdoor kan de lasersnijmachine complexe snijtaken uitvoeren en een consistente snijkwaliteit garanderen.
- Snijkop: De snijkop is de "terminal" waar de laserstraal in contact komt met het metalen werkstuk. Deze bestaat uit een focuslens, straalpijp en andere onderdelen. De focuslens focust de laserstraal in een kleine punt om de dichtheid van de kernenergie te verhogen; de metaalstraalpijp is verantwoordelijk voor het injecteren van hulpgas om de slak en rook weg te blazen die tijdens het lasersnijden ontstaan.
- Hulpgassysteem: Bij het lasersnijden van sommige sterk reflecterende materialen zijn meestal hulpgassen nodig zoals zuurstof, stikstof en argon. Hulpgassen kunnen helpen bij het wegblazen van de slak die tijdens het snijden ontstaat, beschermen het snijoppervlak en kunnen ook reageren met het metaalmateriaal om de snijsnelheid en -kwaliteit te verbeteren.
- Koelsysteem: Een effectief koelsysteem is nodig om de stabiele werking van de apparatuur te garanderen. Het koelsysteem maakt meestal gebruik van waterkoeling of luchtkoeling om de warmte tijdig af te voeren.
- Beddenstructuur: De bedstructuur van de laserfibersnijmachine bepaalt de stabiliteit en nauwkeurigheid. Veel voorkomende bedstructuren zijn plaatgelaste bedden, bedden met grote vierkante buizen en composietbedden van het portaaltype. Deze maken allemaal gebruik van lasprocessen met hoge sterkte en ondergaan gloeien op hoge temperatuur om spanningen te verminderen, waardoor de trillingen tijdens de verwerking effectief worden verminderd en de snijnauwkeurigheid wordt verbeterd.
Belangrijke voordelen van lasersnijmachines voor plaatwerk
Lasersnijmachines zijn geliefd op het gebied van metaalbewerking vanwege de volgende belangrijke voordelen:
Precisie en efficiëntie
Optische lasersnijmachines hebben extreem smalle kerfbreedtes en een hoge precisie, waardoor complexe snijpatronen en fijne bewerkingsdetails mogelijk zijn. Na het snijden is het werkstukoppervlak glad en vlak, zonder dat extra slijpen, polijsten of andere nabewerkingsprocedures nodig zijn. Dit bespaart veel tijd en kosten en verbetert de productie-efficiëntie.
Milieuvriendelijk
Plaatmetaal CNC lasersnijmachines zijn sterk geautomatiseerd en uitgerust met volledig gesloten metalen afdekkingenZo wordt vervuiling zoals stof en geluid effectief verminderd en wordt een veilige werkomgeving voor operators gecreëerd. Tegelijkertijd vermindert de geautomatiseerde werking handmatige interventie en menselijke fouten, waardoor de stabiliteit van de snijkwaliteit wordt gegarandeerd.
Hoge voordelen op lange termijn
Veel klanten geloven dat de prijs vezellasersnijmachine hoog is. Bij langdurige productie in grote series worden de voordelen van lasersnijden steeds duidelijker. Bij lasersnijden hoeft het gereedschap niet te worden vervangen, waardoor de kosten voor verbruiksartikelen afnemen; daarnaast vermindert de hoge snijnauwkeurigheid menselijke fouten, waardoor de snijkwaliteit gewaarborgd blijft en de tijd en kosten van handmatig slijpen afnemen.
Gemakkelijk te bedienen
Lasersnijmachines voor metaal hebben extreem hoge verwerkingssnelheden en een lage massatraagheid, waardoor ze snel reageren op besturingscommando's en op hoge snelheid kunnen snijden. In combinatie met CAD/CAM softwareprogrammering van het numerieke besturingssysteem is de bediening handiger en kunnen ontwerptekeningen direct worden omgezet in snijpaden, waardoor vervelende handmatige bewerkingen worden geëlimineerd en de algehele productie-efficiëntie aanzienlijk wordt verbeterd.
Breed scala aan toepassingen
Dankzij de hoge energiedichtheid van fiberlasersnijmachines voor metalen platen kunnen ze gemakkelijk verschillende metalen materialen smelten, waaronder moeilijk te bewerken materialen met een hoge hardheid, hoge brosheid en hoog smeltpunt. Dit maakt lasersnijmachines onvervangbaar in sectoren zoals de ruimtevaart en de autoproductie waar speciale materialen verwerkt moeten worden.
Kleine warmte beïnvloede zone
De lasersnijdenergie is geconcentreerd, met een korte inwerkingstijd, en de opgewekte warmte verspreidt zich snel, wat resulteert in een zeer kleine warmte-beïnvloede zone op het werkstuk, waardoor thermische vervorming en thermische spanningsproblemen vermeden worden. Bovendien elimineert de niet-mechanische contactbewerkingsmethode ook de invloed van mechanische spanning op het werkstuk, waardoor het bijzonder geschikt is voor het bewerken van precisieonderdelen.
Flexibel en efficiënt
Lasersnijden is perfect te combineren met computersystemen, waardoor gemakkelijk programmeren en aanpassen mogelijk is om persoonlijke aanpassingen te realiseren. Voor plaatmetalen onderdelen met complexe vormen en kleine series van veelzijdige producten hoeft de matrijs niet geopend te worden bij het lasersnijden, wat matrijskosten en productiecycli bespaart en duidelijke technische, economische en tijdsvoordelen oplevert.
Toepassingen van CNC lasersnijmachines
Na langdurige technologische accumulatie en industriële toepassingspraktijk heeft de laserbewerkingsindustrie een compleet industrieel kettingsysteem gevormd. Verschillende plaatwerkproducten in ons leven kunnen de meesterwerken zijn van lasergesneden metaalmachines. Vervolgens introduceren we in detail de toepassingen van lasersnijden in verschillende populaire industrieën.
Lasersnijmachines voor plaatmetaal in de keukenmachinebouw
Industrie Keukengerei is een van de essentiële metalen producten in ons dagelijks leven. Traditionele verwerkingsmethoden voor keukengerei hebben te maken met problemen zoals een lage werkefficiëntie, een hoog matrijsverbruik en hoge gebruikskosten. Lasersnijmachines voor plaatmetaal hebben een snelle snijsnelheid en hoge precisie, waardoor de verwerkingsefficiëntie verbetert.
Bovendien kan lasersnijden zorgen voor maatwerk en gepersonaliseerde productontwikkeling, waardoor de problemen van fabrikanten van keukengerei worden opgelost en hun erkenning wordt vergroot.
Lasersnijmachine voor plaatwerk in de auto-industrie
Er zijn veel precisieonderdelen in de autoproductie, zoals remblokken voor auto's. Om de veiligheid van auto's te verbeteren, moet de snijprecisie gegarandeerd zijn. Om de veiligheid van auto's te verbeteren, moet de nauwkeurigheid van het snijden gegarandeerd zijn. Traditionele handmatige methoden maken het moeilijk om de vereiste precisie te bereiken en hebben een lage efficiëntie. Lasersnijden kan snel in batches verwerken met hoge precisie, hoge efficiëntie, geen bramen en eenmalig vormen. Deze voordelen zijn de redenen waarom lasersnijmachines veel gebruikt worden in de auto-industrie.
Buisvezellasersnijmachine in de fitnessapparatuurindustrie
De diversiteit van fitnessapparatuur stelt ook hoge eisen aan de verwerking, met verschillende specificaties en vormen die traditionele verwerking complex en inefficiënt maken. Buis fiber lasersnijmachineDe eindproducten na verwerking zijn glad en braamvrij, zonder dat er secundaire verwerking nodig is, waardoor de kwaliteit en efficiëntie aanzienlijk verbeteren in vergelijking met traditionele processen.
Lasersnijmachine voor metaal in de plaatwerkindustrie
Met de snelle ontwikkeling van de technologie voor het verwerken van plaatmetaal kan traditionele apparatuur voor het snijden van plaatmetaal niet langer voldoen aan de huidige eisen voor processen en snijvormen. Lasersnijden vervangt geleidelijk traditionele apparatuur met de voordelen van hoge flexibiliteit en snelle snijsnelheid. De brede toepassing van fiber lasersnijmachines in de plaatbewerking is een onvermijdelijke trend.
Naast de bovenstaande industrieën worden lasersnijmachines ook veel gebruikt in de ruimtevaart, scheepsbouw, machinebouw, medische apparatuur, staalconstructies en andere gebieden, waardoor er efficiëntere en nauwkeurigere oplossingen komen voor metaalverwerking in verschillende industrieën.
Koopgids voor lasersnijmachines voor plaatwerk
Om een lasersnijmachine voor plaatwerk aan te schaffen, moet je eerst duidelijk zijn over de omvang van je bedrijf en of je deze machine nodig hebt voor kleinschalige productie of voor grootschalige productie. Ten tweede moet je voor betere snijresultaten ook het vermogen en de verwerkingsgrootte van de laserapparatuur bepalen.
Bedrijfsomvang
Het toepassingsgebied van een lasersnijmachine voor plaatwerk verwijst naar wat je verwerkingsprojecten zijn, metaal of niet-metaal. Als je metalen materialen verwerkt, kies dan voor een fiber lasersnijmachine. Als je niet-metalen materialen verwerkt, kies dan voor een CO2 lasersnijmachine of andere machines.
Stroom
Over het algemeen geldt: hoe hoger het vermogen, hoe groter de dikte die gesneden kan worden en hoe hoger de snijsnelheid. Veel beginners denken dat het niet uitmaakt hoe dik de plaat gesneden wordt, hoe hoger het vermogen, hoe beter. Dit is echter niet het geval. Krachtige lasersnijmachines zijn geschikt voor het snijden van dikke platen, een 12kw lasersnijmachine kan bijvoorbeeld koolstofstaal en roestvrij staal boven 50 mm snijden; als je gemiddelde en dunne platen moet snijden, kies dan een lasersnijmachine met een gemiddeld vermogen, zoals een 6kw lasersnijmachine. Dit komt omdat de snijkwaliteit niet alleen afhangt van het vermogen, maar ook van de optische kwaliteit. Laat je niet misleiden door sommige fabrikanten van industriële lasersnijmachines en koop apparatuur die niet aan je behoeften voldoet.
Verwerkingsgrootte
De grootte van het bed van de lasersnijmachine voor plaatwerk bepaalt hoeveel werk je ermee kunt doen. De grootte van het bed is een permanente eigenschap die niet kan worden veranderd. Dus voordat je een lasersnijmachine koopt, moet je duidelijk zijn over de hoeveelheid snijwerk die je van plan bent te doen. Als je bijvoorbeeld een lasersnijmachine nodig hebt voor grote projecten, dan is een groot formaat fiber lasersnijmachine beter kunnen voldoen aan uw verwerkingsbehoeften.
Optische kwaliteit
Zoals eerder vermeld, hangen de prestaties en snijkwaliteit van een lasersnijmachine grotendeels af van de kwaliteit van de optische componenten. Veel mensen denken dat het stroomverbruik een belangrijke factor is bij het bepalen van de werkefficiëntie van een machine. Maar het belangrijkste is niet het vermogen, maar de optische kwaliteit. Het eerste dat de optische kwaliteit bepaalt, is de laser. De beste lasers ter wereld worden momenteel gemaakt door IPG in Duitsland en SPI in het VK, en natuurlijk zijn deze twee lasermerken ook duurder. Veel klanten zullen kiezen voor Raucus, Reci, enz. als alternatief. Een andere factor die de optische kwaliteit bepaalt is de snijkop, of de optische lensgroep een laser van hoge kwaliteit kan produceren en of er een precisieafstelsysteem is.
Andere configuraties
De huidige laserindustrie ontwikkelt zich snel en er komen steeds meer lasersnijmachinemerken bij. De prijs van lasersnijmachines wordt steeds hoger en de configuratie van lasersnijmachines is ook ongelijk. Naast de bovengenoemde lasers en snijkoppen moet je ook aandacht besteden aan andere kernaccessoires van de apparatuur, zoals servomotoren, geleiderails, bedden, koelsystemen, afzuigsystemen, enz. Tot op zekere hoogte zullen deze de snijnauwkeurigheid van de machine beïnvloeden.
Dit zijn de voorzorgsmaatregelen voor het kopen van lasersnijmachines voor plaatwerk. Veel klanten hebben misschien nog een andere zorg, namelijk of het nodig is om een groot merk te kopen om garantie te hebben bij het kopen van een lasersnijmachine. Dat is niet per se waar. Er zijn momenteel veel leveranciers van CNC lasersnijmachines die zich richten op laserapparatuur, en hun machinekwaliteit en service zijn goed.
Net als XTLASER in China is dit een goede keuze. Hun lasersnijmachines zijn van hoge kwaliteit, kosteneffectief qua configuratie en prijs, en hebben een relatief complete after-sales service, waardoor ze de eerste keuze zijn voor veel kleine en middelgrote metaalverwerkende bedrijven.
Hoe onderhoud en zorg ik vezellasersnijmachines voor metalen platen?
Hoe onderhoud je een fiberlasersnijmachine voor metalen platen? Om de ideale snijsnelheid en snijeffecten te bereiken bij het gebruik van een fiberlasersnijmachine voor verwerking, moeten we de technieken leren voor het gebruik en onderhoud van de apparatuur voor fiberlasersnijmachines om de effectiviteit van de apparatuur beter te benutten en de efficiëntie van het werk te verbeteren.
Onderhoud van de snijkop
Controleer de lasersnijkop regelmatig, houd hem schoon, voorkom dat vuil de laserstraal blokkeert en controleer of de bevestigingsschroeven van de snijkop goed vastzitten om verschuiving te voorkomen.
Onderhoud waterkoelers
De waterkwaliteit en de watertemperatuur van het koelwater hebben een directe invloed op de levensduur van de laserbuis. Het wordt aanbevolen om de watertank te reinigen en het koelwater regelmatig te vervangen. Zorg ervoor dat de optische lasersnijmachine gevuld is met circulerend water voor gebruik.
Houd de staalgordel altijd strak
De staalriem is gemaakt van staal en als deze tijdens het gebruik van de apparatuur niet strak wordt aangetrokken, kan het gesneden werkstuk naar buiten worden geslingerd, wat een veiligheidsrisico vormt voor zowel de apparatuur als de gebruiker. Daarom moet de staalriem regelmatig worden gecontroleerd op vreemde voorwerpen en loszittende delen.
Gereedschapshoek controleren
Tijdens het gebruik van de fiberlasersnijmachine moet de hoek van de snijkop op tijd worden aangepast bij het snijden van verschillende materialen om ervoor te zorgen dat de snijkop niet afwijkt, waardoor het kwalificatieniveau van de gesneden monsters wordt beïnvloed en de productiekosten toenemen.
Frequente stofverwijdering
Fiberlasersnijmachines genereren vaak veel stof binnen en buiten tijdens het snijden. We moeten elke week een stofzuiger gebruiken om het stof en vuil in de machine weg te zuigen, zodat de machine nauwkeurig blijft werken.
Onderdelen smeren
Geleiderails, rekken en andere onderdelen van snijmachines moeten regelmatig gesmeerd worden om een soepele werking tussen de onderdelen te garanderen.
Lens reinigen
De lenzen moeten dagelijks worden gereinigd. Veeg de lenzen voorzichtig schoon om beschadiging van de coating te voorkomen. Ga bij het afvegen voorzichtig te werk om te voorkomen dat de lens valt. Zorg er bovendien voor dat u de holle kant naar beneden houdt wanneer u de focuslens installeert.
Het bovenstaande zijn enkele onderhoudsmethoden voor lasersnijapparatuur. Het wordt aanbevolen om overeenkomstige onderhoudsplannen en onderhoudsmaatregelen te formuleren op basis van het specifieke model en gebruik van de apparatuur, en aandacht te besteden aan veilige bediening en dagelijks onderhoud tijdens het gebruik.
Voorzorgsmaatregelen tijdens het gebruik van lasersnijmachines voor plaatwerk
Lasersnijmachines kunnen gevaarlijk zijn als er een storing optreedt tijdens het gebruik. Beginners moeten worden getraind door professionals voordat ze zelfstandig kunnen werken. Op basis van ervaring hebben we een aantal details voor het veilig gebruik van lasersnijmachines op een rijtje gezet.
- Volg de algemene veiligheidsprocedures voor lasersnijmachines. Volg strikt de opstartprocedure voor het starten van de laser.
- Operators moeten getraind zijn, vertrouwd zijn met de structuur en prestaties van de apparatuur en de relevante kennis van het besturingssysteem beheersen.
- Draag arbeidsbeschermingsmiddelen zoals vereist en draag een veiligheidsbril die voldoet aan de voorschriften in de buurt van de laserstraal.
- Verwerk geen materiaal voordat duidelijk is of het bestraald of verhit kan worden met een laser om mogelijke gevaren van rook en stoom te voorkomen.
- Wanneer de apparatuur in werking is, mag de operator de post niet verlaten zonder toestemming of anderen de zorg ervoor toevertrouwen. Als het echt nodig is om weg te gaan, moet de machine worden stopgezet of moet de stroomschakelaar worden uitgeschakeld.
- Plaats de brandblusser op een gemakkelijk bereikbare plaats; schakel de laser of sluiter uit als deze niet wordt gebruikt; plaats geen papier, stof of andere brandbare materialen in de buurt van de onbeschermde laserstraal.
- Als er tijdens de verwerking een afwijking wordt gevonden, stop de machine dan onmiddellijk en los het probleem op of meld dit tijdig aan de supervisor.
- Houd de laser, het bed en de omgeving schoon, opgeruimd en vrij van olievlekken. Werkstukken, platen en afvalmateriaal moeten volgens de voorschriften worden gestapeld.
- Vermijd bij het gebruik van gascilinders het platdrukken van lasdraden om ongelukken met elektrische schokken te voorkomen. Het gebruik en transport van gascilinders moet voldoen aan de keuringsvoorschriften voor gascilinders. Stel gascilinders niet bloot aan de zon of in de buurt van warmtebronnen. Bij het openen van de flesafsluiter moet de operator aan de zijkant van het mondstuk staan.
- Neem tijdens het onderhoud de veiligheidsvoorschriften voor hoogspanning in acht. Onderhoud moet volgens de voorschriften en procedures elke 40 bedrijfsuren of wekelijks worden uitgevoerd, en elke 1000 bedrijfsuren of elke zes maanden.
- Beweeg het machinebed na het opstarten handmatig op lage snelheid in de X- en Y-richting om te controleren op afwijkingen.
- Nadat je een nieuw werkstukprogramma hebt ingevoerd, moet je het eerst testen en de werking ervan controleren.
- Let op de werking van de machine tijdens het werk om te voorkomen dat de snijmachine buiten het effectieve rijbereik komt of tegen een andere machine botst, wat tot ongelukken kan leiden.
- Hulpgasselectie en drukinstelling. De typische drukwaarde voor het met hoge snelheid snijden van dunne platen is 150-300 kpa, en voor het snijden van 12 mm dikke ijzeren platen is meestal maar 40-60 kpa nodig.
- Als de snijsnelheid te laag is, is de vonkachtige deeltjesstraal direct naar beneden gericht; als de stroomsnelheid te hoog is, vormt de vonkachtige deeltjesstraal een scherpe hoek met de verticale richting en is instabiel. De juiste snijsnelheid is wanneer de vonkvormige deeltjesbundel een stompe hoek vormt met de verticale richting.
Conclusie
Plaatlasersnijmachines kunnen niet alleen voldoen aan de eisen van verschillende industrieën voor metalen werkstukken en vormen, maar besparen ook arbeid, verbeteren de productie-efficiëntie en helpen bedrijven hun productiewinst te verhogen. Van koolstofstaal en roestvrij staal tot verschillende legeringen met hoge sterkte, een lasersnijmachine met hoge precisie kan u helpen dit te bereiken. Dankzij de superieure prestaties en uitstekende uitdrukkingskracht wordt de machine veel gebruikt bij de productie van metaal.
Met de voortdurende ontwikkeling van lasertechnologie zullen lasersnijmachines voor metaal zeker een grotere rol gaan spelen op meer gebieden. De ontwikkelingstrend van lasersnijden, zoals een hoger vermogen, lasers met een hogere foto-elektrische conversie en besturingssystemen met een hogere automatisering, zal een bredere ontwikkelingsruimte bieden voor lasersnijmachines.
Dutch 
English 
Arabic 
French 
Turkish 
Spanish 
Portuguese 
Czech 
Polish 
German 
Korean 
Japanese 
Greek 
Ukrainian 
Indonesian 
Italian 
Finnish 
Swedish 
Romanian