Lasersnijmachines voor plaatbewerking voor beginners: Een praktische gids

Wat is een lasersnijmachine?

Een lasersnijmachine is een apparaat dat lasertechnologie gebruikt om materialen te snijden en te bewerken. Het smelt of verdampt materialen door middel van een gefocuste laserstraal met hoge energie, waardoor verschillende materialen nauwkeurig worden gesneden.

Hoe lasersnijden werkt

Lasersnijden is het proces waarbij een laser wordt uitgezonden door een lasergenerator en wordt gefocust in een laserstraal met hoge vermogensdichtheid via een optisch wegsysteem. Nadat de laserstraal het oppervlak van het werkstuk bereikt, smelt of kookt het werkstuk door een hoge temperatuur om gaten te vormen en tegelijkertijd blaast het hogedrukgas coaxiaal met de straal het gesmolten of vergaste metaal weg. Terwijl de straal over het materiaal beweegt en met behulp van hulpgas om de slak weg te blazen, worden de gaten continu gevormd tot een zeer smalle spleet (de spleet is meestal tussen 0,1-0,3 mm), om het snijden van het materiaal te realiseren.

Soorten lasersnijmachines

Volgens verschillende classificatienormen kunnen lasersnijmachines worden onderverdeeld in verschillende types. De meest gebruikte classificatiemethode op de markt is een onderverdeling op basis van verschillende lasers, namelijk fiber lasersnijmachine, CO2 lasersnijmachine en YAG lasersnijmachine.

Vergelijking van lasersnijden en traditionele snijmethoden

Misschien heb je traditionele snijmethodes gebruikt om metaal te bewerken en wil je nu meer leren over de nieuwe lasersnijtechnologie. In dit gedeelte leer je meer over de verschillen tussen lasersnijden en traditionele snijmethoden.

• Vlam snijden

Het maakt gebruik van de vlam op hoge temperatuur die wordt gegenereerd door de verbranding van zuurstof en brandstofgas om het staal te verhitten tot boven het smeltpunt, zodat het lokaal de verbrandingstemperatuur bereikt, en passeert dan een zeer zuivere en snelle snijzuurstofstroom om het metaal een heftige verbrandingsreactie te laten ondergaan en energie vrij te laten komen. Tegelijkertijd worden door de enorme kinetische energie van de snijkernzuurstofstroom op grote hoogte de producten die door de verbranding ontstaan weggeblazen en wordt er een spleet gevormd. Het voordeel is dat de snijdikte groot is en de kosten laag, vooral bij het snijden van materialen met een dikte van meer dan 50 mm. Over het algemeen gebruikt voor het snijden van koolstofarm staal, kan geen koolstofrijk staal, gietijzer, enz. snijden, grote warmte-beïnvloede zone, ernstige vervorming van dikke platen, moeilijke bediening.

• Plasmasnijden

Een snijmethode waarbij gebruik wordt gemaakt van de warmte-energie van een plasmaboog gevormd door gasontlading. De boog en het materiaal genereren warmte tijdens het branden zodat het materiaal continu verbrand kan worden door de snijzuurstof en afgevoerd kan worden door de snijzuurstof om een snede te vormen. Het voordeel is dat de snijefficiëntie het hoogst is wanneer de dikte binnen 6-20 mm ligt, en het kan worden gebruikt voor het snijden van verschillende non-ferrometalen zoals roestvrij staal, aluminium, koper, gietijzer en koolstofstaal; het nadeel is dat de snede breed is, de warmte-beïnvloede zone groot is en er een duidelijkere vervorming van het werkstuk is van ongeveer 0,25 mm, het snijden een ernstige golvende vorm vertoont en de vervuiling groot is.

• Waterstraalsnijden

Een verwerkingsmethode die gebruik maakt van hoge druk watersnelheid om te snijden. Het voordeel is hoge precisie, kan snijden van elk materiaal, geen warmte-beïnvloede zone, en geen rook en stof vervuiling; het nadeel is hoge kosten, lage efficiëntie, alleen geschikt voor vlak snijden, en niet geschikt voor driedimensionaal snijden.

• Draad snijden

Elektrisch vonksnijden wordt ook wel draadsnijden genoemd. Elektrisch vonksnijden maakt voornamelijk gebruik van een ontladingselektrode met een specifieke geometrische vorm om de geometrische vorm van de elektrode op het geleidende metaaldeel uit te branden. Het voordeel is dat materialen van elke dikte en hardheid verwerkt kunnen worden en het heeft een hoge precisie en geen bramen; het nadeel is dat het alleen geleidende materialen kan snijden en dat de snijsnelheid laag is.

• Lasersnijden

Het snijprincipe is een bewerkingsmethode waarbij een laserstraal met hoge vermogensdichtheid wordt gebruikt om het materiaal plaatselijk te verhitten zodat het verhitte deel van het materiaal verdampt om te snijden. Het voordeel is dat het snijbereik breed is, zowel metaal als niet-metaal kan worden gesneden, de snijbreedte smal is, de precisie hoog is, tot 0,01 mm, de ruwheid van het snijoppervlak goed is, de snijsnelheid snel is, geschikt voor het snijden van dunne platen, en de warmte beïnvloede zone klein is; Het nadeel is dat de aanschafkosten hoog zijn, geschikt voor het snijden van dunne platen.Lasersnijmachines combineren de voordelen van traditionele snijmethoden, zoals een breed scala aan toepasbare materialen, hoge snijsnelheid, hoge precisie en lage onderhoudskosten. Als je metalen materialen met hoge snelheid en hoge precisie wilt snijden, is een lasersnijmachine de beste keuze.

Toepassingsgebieden van lasersnijmachine voor metaalplaten

De toepassing van lasersnijden overstijgt al lang de traditionele metaalbewerking en dringt door tot alle aspecten van ons leven.Autofabricage: Door de snelle snijsnelheid en de hoge precisie van lasersnijmachines, wordt lasersnijden geprefereerd door de auto-industrie en op grote schaal gebruikt bij de verwerking van autocarrosserieën, deurframes, dakbedekkingen, enz. Vergeleken met traditionele methoden voor het snijden van metaal, kan lasersnijden voldoen aan de behoeften van de auto-industrie voor hoge precisie en lage kosten.Medische apparatuur: Lasersnijmachines worden veel gebruikt bij de productie van medische apparatuur en toestellen. De medische sector stelt extreem hoge eisen aan de gladheid van het oppervlak van de apparatuur. De lasersnijmachine kan een metalen oppervlak met een hoge gladheid produceren, het polijstproces en materiaalverlies van het apparaat verminderen en de productie-efficiëntie verbeteren terwijl materiaalafval wordt verminderd.Ruimtevaart: Lasersnijmachines kunnen voldoen aan de strenge productie-eisen van de luchtvaartindustrie. Lasersnijmachines kunnen worden gebruikt om vleugelbevestigingen, rompvleugels, turbines, enz. te produceren, waardoor het verwerkingsproces snel, nauwkeurig en kosteneffectief is.Plaatbewerking: Sommige metaalverwerkende fabrieken die moeten snijden en produceren, stellen hogere eisen aan de snelheid. Lasersnijmachines met hoge snelheid kunnen aan hun behoeften voor metaalbewerking voldoen. Bovendien kunnen de uitbreidbare opties van lasersnijmachines voldoen aan de aangepaste behoeften van plaatverwerkende fabrieken. Fiberlasersnijmachinefabrieken kunnen worden aangepast aan uw verwerkingsformaat, dikte van het metaalmateriaal en laad- en losbehoeften om aan uw snijbehoeften te voldoen.