Everything You Need to Know About Laser Cutting Machines for Tubes

Van de vele lasersnijmachines worden de lasersnijbuismachines wijdverspreid toegepast. Ze snijden efficiënt verschillende metalen buizen, waaronder roestvrij staal, koolstofstaal en aluminiumlegeringen, met hoge snijsnelheden en gladde snijoppervlakken zonder bramen.

Dankzij deze eigenschappen hebben fiberlasersnijmachines voor buizen een revolutie teweeggebracht in de verwerking van buizen.

Misschien ben je nieuwsgierig naar het werkingsprincipe van een lasersnijbuismachine. Of misschien vraag je je af waar een lasersnijmachine voor metalen buizen voor gebruikt kan worden. Of wat de prijs is van een lasersnijbuismachine? In dit artikel krijg je een uitgebreid inzicht in buislasersnijmachines, hun betekenis in de moderne productie en hoe je ze moet kiezen en onderhouden.

Of je nu een beginner bent of een doorgewinterde expert, dit artikel biedt waardevolle informatie en begeleiding en beantwoordt een aantal van je vragen.

Grondbeginselen van lasersnijbuismachines

Wat is een buislasersnijmachine?

De basis van het lasersnijden van buizen ligt in de laserstraal. Lasers worden onderscheiden door hun golflengte. Omdat ze een grote hoeveelheid informatie kunnen overdragen zonder elektromagnetische interferentie of signaallekkage, worden ze vaak gebruikt in de communicatietechniek. Wanneer ze worden toegepast voor het snijden van metaal, worden hun voordelen van hoge energiedichtheid en smalle bundelbreedte duidelijk.

Lasersnijbuismachines maken naadloos snijden van metalen en andere materialen mogelijk. Eenmaal geprogrammeerd, vinden deze machines brede toepassingen in snijopdrachten op maat. In vergelijking met andere snijmachines kunnen ze complexe sneden sneller uitvoeren. Ze kunnen bijvoorbeeld gaten boren in buizen van verschillende vormen en maten en verschillende patronen snijden.

Bovendien leveren fiber lasersnijmachines voor buizen uitstekende snijoppervlakken, zodat er geen secundaire bewerking nodig is voor het lassen of andere bewerkingen. Ze zijn even geschikt voor het snijden van dunwandige als dikwandige buizen.

Wat het lasersnijden van buizen echt anders maakt, is de precisie. De vooruitgang in moderne lasersnijmachines heeft industriële productietoepassingen met buizen met een kleine diameter aanzienlijk versneld.

Bij het lasersnijden van buizen wordt computerondersteunde ontwerpsoftware gebruikt voor het grafische ontwerp, dat vervolgens wordt geïmporteerd in het besturingssysteem van de snijmachine voor geautomatiseerd snijden, waardoor de snelheid van productieprojecten wordt gemaximaliseerd. Het besturingssysteem bevat meestal een database met belangrijke informatie zoals het materiaaltype, de dikte en de geometrie van de buis.

Voordelen en toepassingen van buisvezelsnijmachines

Buizenlasersnijmachines hebben een krachtig toepassingspotentieel in verschillende industrieën dankzij hun unieke voordelen. Vergeleken met traditionele snijmethoden bieden CNC buislasersnijmachines de volgende voordelen:

Hoge snijprecisie

Het echte onderscheid tussen fiber lasersnijmachines voor buizen en traditionele snijmethoden ligt in hun snijprecisie. Fiberlasersnijmachines voor buizen maken gebruik van klauwplaten en push-type snijmethoden, waardoor een hoge positioneringsnauwkeurigheid en bewerkingsprecisie worden bereikt.

Bovendien heeft de vooruitgang in moderne lasersnijmachines de toepassing van buizen met een kleine diameter in industriële productie enorm versneld. CNC fiberlasersnijmachines voor buizen kunnen zich aanpassen aan de diameter en vorm van de buis en zorgen zo voor nauwkeurig snijden. Dit is iets wat veel traditionele snijmethoden niet kunnen bereiken.

Hoge snijefficiëntie

CNC lasersnijmachines voor buizen maken massaproductie mogelijk, waarbij alle bewerkingen worden geconsolideerd in een enkel continu proces binnen dezelfde eenheid, wat de laadtijd aanzienlijk verkort. Standaard buislengtes zijn 6 meter. Traditionele verwerkingsmethoden zouden omslachtige klemmingen vereisen voor dergelijke lengtes. Een 6 meter lange fiberlasersnijmachine voor metalen buizen kan daarentegen gemakkelijk meerdere meters lange buizen opspannen en positioneren, waardoor batchverwerking mogelijk wordt.

Hoge flexibiliteit

Automatische buislasersnijmachine beschikt over krachtige mogelijkheden. De vier zelfcentrerende klauwplaten kunnen vierkante buizen, ronde buizen, rechthoekige buizen en verschillende speciaal gevormde buizen snijden. De buisdiameter en -lengte van de machine kunnen worden aangepast (XTLASER biedt 9m/6m buislasersnijmachines en lasersnijbuismachines met diameters van 20mm tot 200mm). De machine is uitgerust met een eenvoudig en gemakkelijk te bedienen verwerkingssysteem dat real-time feedback geeft over de verwerkingsstatus, zodat de verwerking ordelijk verloopt.

Computer programmeerbaar

Door gebruik te maken van buizensnijsoftware is naadloze herkenning van 3D buisafbeeldingen mogelijk en het ondersteunt ook het automatisch genereren van enkele veelgebruikte buiswerkstukken. Buizenlasersnijmachines kunnen elke voorgeprogrammeerde vorm snijden op metalen buizen en de laser kan perfecte sneden maken in elke richting. Door computerprogrammering en ontwerp kunnen wijzigingen flexibel en snel worden aangebracht.

Breed scala aan buistoepassingen

CNC buislasersnijmachines kunnen verschillende soorten buizen snijden, waaronder ronde, ovale, vierkante, rechthoekige en speciaal gevormde buizen. Ze zijn geschikt voor het snijden van verschillende materialen zoals koolstofstaal, roestvrij staal, gelegeerd staal, aluminium en koper.

Toepassingen van buisvezellasersnijmachines

In de fitnessbranche: Automatische lasersnijmachines voor buizen vervangen perfect de traditionele stanstechnologie en maken niet alleen automatische toevoer mogelijk, maar snijden ook snel verschillende patronen op ronde, vierkante en speciaal gevormde buizen. Terwijl ze efficiënt werkstukken produceren die voldoen aan de ordervereisten van de klant, verbeteren ze aanzienlijk de esthetische aantrekkingskracht van fitnessapparatuur, waardoor het concurrentievermogen van het product toeneemt.
In de auto-industrie: Fiberlasersnijmachines voor buizen worden gebruikt om buizen te snijden in auto-onderdelen, zoals uitlaatpijpen, olieleidingen en koelpijpen. Traditionele handmatige snijmethoden zijn inefficiënt en foutgevoelig. Het gebruik van fiber lasersnijmachines voor buizen kan de productie-efficiëntie verbeteren en tegelijkertijd de nauwkeurigheid en gladheid van het product verbeteren.
In de bouwindustrie: In de bouw kunnen automatische buislasersnijmachines staalconstructies van verschillende vormen en afmetingen maken, zoals gewone bruggen en gebouwen met een stalen structuur. Staalconstructies verwerkt door buislasersnijmachines garanderen zowel nauwkeurigheid als precisie.
In de petrochemische industrie: De hoge precisie snijcapaciteiten van fiber lasersnijmachines voor buizen verzekeren de afdichting en veiligheid van pijplijnverbindingen. Ze worden veel gebruikt voor het snijden van rechte buizen, ellebogen, T-stukken, flenzen en nog veel meer. Met de voortdurende ontwikkeling van de petrochemische industrie zullen fiber lasersnijmachines voor buizen een steeds belangrijkere rol spelen op dit gebied.

Een lasersnijbuismachine bedienen

Als hoogenergetisch apparaat vereist een lasersnijmachine voor metalen buizen niet alleen correcte bedieningsprocedures, maar ook persoonlijke veiligheid tijdens het gebruik. Hieronder worden het bedieningsproces van de machine en de veiligheidsmaatregelen beschreven.

Wat is het werkproces van een lasersnijmachine voor metalen buizen?

De werking van een buislasersnijmachine omvat meerdere stappen en de uitvoering van elke stap beïnvloedt de uiteindelijke snijkwaliteit.

Voorbereiding voor gebruik

Voordat de machine in werking wordt gesteld, moet zorgvuldig worden gecontroleerd of de laser (stabiliteit van het uitgangsvermogen), het koelsysteem (zuiverheid en toereikendheid van de koelvloeistof) en het gastrajectsysteem (luchtdruk) in normale staat zijn en moet worden geluisterd naar eventuele abnormale geluiden.
Controleer voordat u metalen buizen laadt of de lengte, diameter en het materiaal van de buis overeenkomen met de snijspecificaties van de machine om onnodige problemen en schade aan de machine door niet overeenkomende specificaties te voorkomen.
Gebruik professionele software om snijtekeningen te tekenen of nauwkeurig te importeren in het besturingssysteem. Stel de juiste parameters in, zoals laservermogen, snijsnelheid en brandpuntspositie, en voer simulaties uit om ervoor te zorgen dat het snijpad en het effect aan de verwachtingen voldoen.

Begin met snijden

Snijden is de kern van het hele proces en test ook de prestaties van de apparatuur en de debuggingvaardigheden van de operator.
Nadat de apparatuur is opgestart, selecteert u het overeenkomstige programma in het besturingssysteem, drukt u op de startknop en voert u het vooraf ingestelde snijpad en de parameters uit. Observeer het snijproces in realtime en let daarbij op de snijsnelheid, de snijkwaliteit en eventuele vonken of abnormale geluiden.
Nadat het programma is voltooid, stopt de buisfiberlasersnijmachine automatisch met snijden en wordt de laser uitgeschakeld, waardoor de laseruitgang stopt.

Nabewerking

Nabewerking na het snijden is net zo belangrijk om de stabiele werking van de apparatuur op lange termijn te garanderen.
Gebruik perslucht of een borstel om afval en puin op te ruimen dat tijdens het zagen is ontstaan, zodat er geen resten achterblijven.
Volg de handleiding van de buisfiberlasersnijmachine om elk subsysteem in volgorde uit te schakelen en schakel uiteindelijk de hoofdstroom uit.

Welke veiligheidsmaatregelen moeten worden genomen?

Hoewel de werking en het onderhoud van buislasersnijmachines cruciaal zijn, betekent dit niet dat veiligheidskwesties genegeerd kunnen worden.

Operators moeten een veiligheidsbril, beschermende kleding en handschoenen dragen om schade aan het lichaam door de laser te voorkomen. Daarnaast moet, zelfs met een veiligheidsbril, worden vermeden om direct in de laserstraal of het gereflecteerde licht te kijken om oogletsel te voorkomen.
Tijdens het lasersnijden is het verboden voor niet-verwant personeel om het werkgebied te betreden.
Om de veiligheid van de apparatuur te waarborgen, dient u de handleiding van de CNC fiber laser buis snijmachine voor regelmatig onderhoud strikt op te volgen en te zorgen voor een normale werking van de apparatuur.
Bedien de apparatuur strikt volgens de bedieningshandleiding en overtreed de voorschriften niet om ongelukken te voorkomen.
Voordat de CNC fiberlaser buizensnijmachine in werking wordt gesteld, moet de buis goed worden vastgeklemd om te voorkomen dat werknemers letsel oplopen doordat de buis tijdens het snijden van de machine valt.
Let altijd goed op het lasersnijproces en identificeer en verhelp abnormale situaties direct.
Ruim snijafval en puin onmiddellijk op, houd het werkgebied schoon en opgeruimd en pas op voor brandgevaar.
Lasersnijden genereert hoge temperaturen en vonken, dus brandblussers en andere brandbestrijdingsmiddelen moeten direct beschikbaar zijn om snel te kunnen reageren op brand.
In geval van brand, elektrische schokken of andere ongelukken moet u het apparaat onmiddellijk uitschakelen en passende maatregelen nemen.
Door de bovenstaande veiligheidsmaatregelen in acht te nemen, kan de veiligheid van operators en apparatuur worden gemaximaliseerd, waardoor een efficiënte en stabiele werking van de pijpfiberlasersnijmachine wordt gegarandeerd.

Problemen oplossen met lasersnijmachines voor metalen buizen

Buislaserfibersnijmachines, met hun hoge efficiëntie, precisie en flexibiliteit, worden veel gebruikt in industrieën zoals metaalbewerking, reclamedecoratie, bouw en autoproductie. Tijdens het gebruik zijn sommige problemen onvermijdelijk. Hieronder hebben we enkele veelvoorkomende problemen en oplossingen verzameld die je kunt tegenkomen bij het gebruik van buislasersnijmachines, zodat je de machine beter kunt onderhouden en bedienen.

Bramen, vervorming, smelten of ruwe snijranden

De belangrijkste factoren die de bovenstaande snijkwaliteit beïnvloeden zijn de brandpuntsafstand, het mondstuk en de lens, de instellingen van de snijparameters en het hulpgas.
Pas de brandpuntsafstand aan: De brandpuntsafstand moet worden aangepast aan de juiste positie op basis van de dikte en het type van het metaalmateriaal.
Controleer het mondstuk en de lens: Verstopping van de spuitmond of vervuiling van de lens kan de kwaliteit van de laserstraal beïnvloeden. Regelmatig reinigen en vervangen kan de impact op de laserstraal verminderen.
Snijparameters optimaliseren: Stel de juiste vermogens-, snelheids- en gasdrukparameters in op basis van verschillende materialen en vermijd te hoge of te lage parameterinstellingen.
Hulpgas gebruiken: Het kiezen van geschikt hulpgas, zoals zuurstof of stikstof, kan de snijkwaliteit en -snelheid verbeteren.

Onvolledig snijden of lage snijsnelheid

Onvolledig snijden of een lage snijsnelheid wordt meestal veroorzaakt door onvoldoende laservermogen.

Controleer de laser: De prestaties en levensduur van de laser zijn niet constant; ze nemen geleidelijk af met het gebruik en vereisen regelmatig onderhoud en kalibratie.
Controleer het koelsysteem: Een te hoge of te lage temperatuur van de koelvloeistof kan de vermogensafgifte van de laser beïnvloeden. Controleer de temperatuur van het koelmiddel of zorg dat het koelmiddel schoon blijft.

Lasersnijmachine voor vierkante buizen alarmeert of stopt

Soms kan de machine tijdens het gebruik plotseling een alarm geven of automatisch stoppen.
Controleer het elektrische systeem: Dit is het eerste wat je moet controleren en de meest waarschijnlijke oorzaak van machinealarmen. Losse aansluitingen of defecte onderdelen in het elektrische systeem kunnen leiden tot apparatuuralarmen; controleer ze een voor een en draai ze vast.
Regelmatig onderhoud: Inspecteer en onderhoud de laser, het koelsysteem, het optische pad en het transmissiesysteem regelmatig om storingen effectief te voorkomen.
Software-upgrades: Werk de besturingssoftware tijdig bij om bekende kwetsbaarheden te verhelpen en de stabiliteit van het systeem te verbeteren.

Verschillende snijeffecten op verschillende materialen

Snijeffecten variëren aanzienlijk tussen verschillende metalen materialen. Sommige materialen zijn moeilijk te snijden of hebben slechte snijresultaten.

Kies geschikte materialen: Kies materialen die geschikt zijn voor lasersnijden en vermijd het gebruik van materialen met een hoge reflectiviteit of vluchtige componenten.
Pas de parameters aan: Gebruik geen vaste snijparameters! Pas het juiste laservermogen, de juiste snijsnelheid en het juiste gas aan voor verschillende materialen.
Materialen voorbehandelen: Voor materialen met coatings of dikke oxidelagen op het oppervlak, laserreiniging kan worden gebruikt voor oppervlaktebehandeling om de snijwerking te verbeteren.

Onjuiste werking

Sommige operators zijn niet vertrouwd met buislasersnijmachines, wat leidt tot inefficiënt snijden of frequente storingen.

Training en beoordeling: Organiseer regelmatig training over de bediening van apparatuur om de vaardigheden van operators te verbeteren.
Stel een bedieningshandleiding op: Stel een gedetailleerde bedieningshandleiding en gids voor probleemoplossing samen, zodat operators veelvoorkomende problemen snel kunnen oplossen.

Lasersnijden Buis Machine Aankoopgids

Heb je door de bovenstaande inhoud een eerste begrip gekregen van buislasersnijmachines? Sta je te popelen om een lasersnijmachine voor metalen buizen te kopen? Hier zijn enkele praktische tips voor het kopen van een buislasersnijmachine, in de hoop je te helpen een beter geïnformeerde beslissing te nemen.

Gebaseerd op behoeften

Voordat je een buislasersnijmachine aanschaft, moet je eerst de gegevens zoals de dikte en lengte van de buizen die je gaat verwerken verduidelijken om een geschikte machine te kiezen. Pas vervolgens de juiste laserapparatuur aan op basis van uw procesvereisten.
Bijvoorbeeld, als de maximale buiswanddikte die je verwerkt 12mm is, de buisdiameter binnen φ220mm ligt, de buislengte maximaal 6m is en je alleen moet snijden zonder gaten te boren of te graveren, kies dan een 3000W buislasersnijmachine met een klauwplaatdiameter van φ220mm en een lengte van 6m. Als je verwerkingsbehoeften verschillen van de bovenstaande, dan kun je ook contact XTLASERen hun professionele verkoopmedewerkers zullen je de apparatuur aanbevelen die het beste bij jouw behoeften past.

Klantenservice begrijpen

Een buislasersnijmachine kost tussen de twintigduizend en meer dan honderdduizend Amerikaanse dollar. Naarmate de gebruiksjaren van de machine toenemen, zijn storingen tijdens het gebruik onvermijdelijk. Zorg dat je vóór de aankoop een gedetailleerd inzicht hebt in het aftersalesproces van de fabrikant van de fiberlasersnijmachine voor buizen om vertragingen in de productie door onduidelijkheden of een gebrek aan aftersalesondersteuning bij storingen te voorkomen.
Om onnodige problemen te voorkomen, is het aan te raden om rechtstreeks bij de fabrikant van de fiberlasersnijmachine te kopen, omdat de after-sales service over het algemeen beter gegarandeerd is.

Gebaseerd op merk en budget

Het is essentieel om te kiezen voor fabrikanten van lasersnijmachines met een goede reputatie en merkinvloed. Deze fabrikanten, die jaren van onderzoek en ontwikkeling en innovatie hebben ondergaan, bieden vaak stabielere fiber lasersnijmachines aan in vergelijking met nieuwere merken.

Als je een beperkt budget hebt, is XTLASER, een professionele fabrikant van laserapparatuur, een goede optie. Je kunt een weloverwogen beslissing nemen door hun fabriek te bezoeken om de werkelijke machines en snijeffecten te zien.

XTLASER - De beste buislasersnijmachine leverancier

XTLASER, als fabrikant van lasersnijapparatuur, integreert lasersnijmachine voor metalen buizen, buis en plaat lasersnijmachine, lasersnijmachine voor plaatmetaalheeft fabrieken en after-sales servicecentra in vele landen en regio's.

Pre-sales consultatie voor patiënten

Wanneer u contact met ons opneemt, zorgen wij ervoor dat de meest professionele medewerkers van de klantenservice en verkoopafdeling naar u luisteren en uw werkelijke behoeften begrijpen. Zij zullen praktische oplossingen bieden op basis van uw eisen en u zult de meest geschikte apparatuur vinden dankzij hun professionele antwoorden.

Uitstekende machinekwaliteit

XTLASER's lasersnijmachines voor metalen buizen voldoen aan de hoogste kwaliteitsnormen, van inkoop van grondstoffen tot assemblage en kwaliteitsinspectie, waardoor de kwaliteit van de machine vanaf de bron wordt gegarandeerd. Vóór verzending ondergaan de machines meerdere kwaliteitsinspecties en werkingstests om ervoor te zorgen dat klanten perfecte machines zonder defecten ontvangen.

Tijdige service na verkoop

We begrijpen het belang van after-sales service voor klanten, dus we hebben verschillende after-sales kanalen geopend, zoals WhatsApp, e-mail en telefoongesprekken. Als klanten het nodig hebben, zorgen we er bovendien voor dat het after-sales personeel hun locatie bezoekt om hun lasersnijmachines voor metalen buizen te repareren, zodat ze de productie zo snel mogelijk kunnen hervatten.

Conclusie

Fiberlasersnijmachines voor buizen zijn een krachtig hulpmiddel in de moderne industriële productie en hebben met hun tastbare voordelen een revolutie teweeggebracht in de buisbewerking in verschillende industrieën. Dit artikel geeft een gedetailleerde inleiding tot de basisprincipes van buislasersnijmachines, hun toepassingsgebieden, werking en veiligheidsoverwegingen en hoe de juiste machine te kiezen.

Momenteel zijn de vooruitzichten voor lasersnijmachines voor metalen buizen rooskleurig. In de toekomst zullen ze zich ontwikkelen in de richting van meer automatisering, intelligentie, hoge precisie en hoge efficiëntie. Wij geloven dat met de voortdurende technologische vooruitgang, CNC lasersnijmachines voor buizen hun unieke voordelen op steeds meer gebieden zullen benutten en meer innovatie en doorbraken in de productie-industrie zullen brengen.

We hopen dat je door de introductie van dit artikel een beter begrip hebt gekregen van laser buizensnijmachines, waar zowel nieuwkomers in de industrie als doorgewinterde experts hun voordeel mee kunnen doen. Laten we uitkijken naar lasersnijmachines die in de toekomst nog meer glans zullen creëren!