최고의 레이저 마킹기를 선택하는 방법은?

전자 제품, 보석류, 자동차 부품, 의료 장비에 이르기까지 레이저 마킹은 점점 더 많은 개인과 기업에서 다양한 용도로 사용되고 있습니다. 시중에는 다양한 종류의 레이저 마킹기가 있고 품질도 다양하므로 필요에 가장 적합한 장비를 어떻게 선택할 수 있을까요? 이 기사에서는 레이저 마킹기 기술 구매에 대해 자세히 논의하여 다양한 브랜드와 모델에서 최고의 레이저 마킹기를 찾는 데 도움이되는 포괄적 인 가이드를 제공하여 비즈니스 개발에 도움이 될 것입니다.

레이저 마킹기란 무엇인가요?

레이저 마킹 기계는 빛 에너지를 통해 다양한 물질의 표면에 레이저 빔을 사용하여 표면 재료가 물리적 또는 화학적 변화를 겪도록하여 패턴, 상표 및 텍스트 및 기타 영구 마킹 장비를 조각하는 것입니다. 일반적인 레이저 마킹기: 파이버 레이저 마킹기CO2 레이저 마킹기, UV 레이저 마킹기.

레이저 마킹기 구성 요소의 주요 구성은 레이저, 검류계, 필드 미러, 마킹 카드, 산업용 제어 컴퓨터, 캐비닛 인클로저, 스케일 및 리프팅 축입니다.

최고의 레이저 마킹기를 선택할 때 고려해야 할 요소는 무엇입니까?

  • 표시할 제품의 재질

레이저 마킹 기계를 선택할 때 생산 기업은 먼저 가공되는 제품의 재질을 고려하기 위해 다른 재료, 금속 마킹 및 조각과 같은 구성 매개 변수가 다르며 일반적으로 섬유 레이저 마킹 장비를 사용하고 목재, 가죽, 세라믹 및 기타 재료와 같은 비금속 재료는 이산화탄소 레이저 마킹 장비, 플라스틱, 실리콘, 아크릴 및 마킹, 천공과 같은 기타 미세 재료에서 선택할 수 있으며 UV 레이저 마킹 장비는 사용하는 것이 좋습니다.

  • 머신 구성 매개변수

레이저 마킹기의 주요 구성 매개 변수는 레이저 유형, 레이저 파장, 레이저 출력, 마킹 범위, 조각 속도 등이며, 마킹 범위는 필드 미러에 의해 결정되며 마킹 속도는 제품 재료의 밀도, 마킹 깊이, 마킹 폭 크기 및 기타 요인에 의해서도 영향을받습니다.

  1. 레이저 : 레이저 마킹 기계의 핵심 구성 요소이며 품질은 마킹 효과에 영향을 미치는 주요 요인 중 하나이며 Maxphotonics, Raycus, JPT 등과 같은 잘 알려진 레이저 브랜드, 좋은 품질, 높은 안정성입니다.
  2. 레이저 출력: 가공 제품의 재질을 결정하는 경우 모델의 가공 요구 사항을 충족하도록 출력을 선택해야 하지만 맹목적으로 고출력을 선택해서는 안 됩니다.
  3. 필드 미러 : 그 역할은 검류계의 빛을 평면에서 집중시키는 것이며, 필드 미러는 마킹 범위, 레이저 마킹 기계의 선택을 결정하고, 자신의 필요에 따라 자신의 제품의 마킹 범위를 명확히해야하지만 맹목적으로 큰 것을 추구하지 않아도됩니다.
  4. 레이저 마킹기는 작동 모드에 따라 정적 및 비행의 두 가지 종류로 나눌 수 있으며 컨베이어 벨트에 표시된 제품은 비행 레이저 마킹기를 선택하는 것이 좋으며 정적 2 차 가공은 정적 레이저 마킹기를 사용하는 것이 좋습니다. 또한 일반적으로 레이저 출력이 클수록 더 많은 열이 발생하므로 냉각 모드는 공냉식 또는 수냉식을 선택하기 위해 열의 크기에 따라 선택해야합니다.
  • 파이버 레이저 마킹기 브랜드

레이저 마킹을 구매할 때 가능하면 더 크거나 잘 알려진 회사를 선택하십시오. 우수한 브랜드는 상표 등록을 통해 얻을 수있는 것과는 달리 치열한 시장 경쟁의 세례를 통해 소비자뿐만 아니라 회사와 관련된 그룹, 신뢰, 감사 및 형성에 의해 인정받는 것입니다. 강력한 힘을 가진 브랜드는 제품의 품질과 애프터 서비스를 보장 할 수 있습니다.

  • 판매 후 보증

레이저 마킹기는 일회용 제품이 아닙니다. 마킹기를 구매할 때는 공급업체가 적시에 애프터서비스를 제공할 수 있는지 확인하세요. 레이저 마킹기가 고장난 경우 적시에 애프터 서비스를 받으면 장비의 가동 중단 시간을 줄이고 과도한 경제적 손실을 피할 수 있습니다. 또한 장비 사용 중에 운영 또는 기술 문제가 발생하는 것은 불가피합니다. 좋은 애프터 서비스는 전문적인 기술 지도와 교육을 제공하여 기계 사용을 더 잘 익힐 수 있도록 도와줍니다.

최고의 파이버 레이저 마킹기

어떤 소프트웨어로 레이저 마킹을 하나요?

레이저 마킹기 지원 소프트웨어는 주로 골드 오렌지 레이저 마킹 소프트웨어 EzCad, 보조 소프트웨어 CorelDRAW, AutoCAD, Adobe Illustrator, 포토샵입니다. 레이저 마킹 소프트웨어 지원 벡터 그래픽 형식 plt, dxf, ai, dst, cdr, dwg 및 기타 형식 재료 인 경우 CDR 사용 가능 재료가 cdr, dwg 등의 형식이면 CDR, CAD 등을 사용하여 마킹 소프트웨어에서 요구하는 형식으로 변환할 수 있습니다.

레이저 마킹기가 판금 쉘에 각인을 할 수 있습니까?

판금 하우징은 외부 보호 구조로 만들어진 얇은 판금 재료로 가볍고 아름답고 튼튼하며 전자 장비, 자동차 산업, 가전 제품 및 가정 용품, 산업 장비, 광섬유 및 계측 애플리케이션에 매우 적합합니다. 물론 가공 과정에서 이러한 판금 쉘은 마킹 공정에 사용되어야하므로 레이저 마킹 기계가 미세 조각을 위해 판금 쉘에있을 수 있는지 알고 싶어하는 사람들이 많을 것입니다.

판금 금속 특수 레이저 마킹 기계는 첨단 기술 제품 중 하나로서 레이저, 컴퓨터, 자동 제어, 정밀 기계 기술 세트입니다. 그런 다음 금속 마킹 파이버 레이저 마킹 기계에는 1064nm 적외선 레이저 빔이 있으며, 마킹 표면층의 판금 쉘에서 투명 할 수 있으며, 남은 화상 흔적 경로의 판금 표면층에있는 적외선을 통해 레이저 마킹 프로세스라고합니다.

레이저 에너지 제어 및 조각 정확도에 의해 직면 한 주요 문제의 미세 조각에 판금 쉘의 레이저 마킹 기계. 그러나 레이저 에너지 제어는 조각의 깊이와 선명도에 직접적인 영향을 미칩니다. 레이저 에너지가 너무 강하면 판금 케이스가 타거나 변형될 수 있고, 에너지가 너무 약하면 각인이 불분명하거나 필요한 깊이를 얻지 못할 수 있습니다. 또한 조각 정확도는 레이저 빔의 초점 정도, 모션 시스템의 정밀도 및 판금 하우징 표면의 거칠기에도 영향을 받습니다.

따라서 판금 쉘에 미세 조각을 수행하려면 관련 문제에주의를 기울여야합니다:

  1. 레이저 에너지 제어를 최적화하여 판금 쉘의 각인의 깊이와 선명도가 마크의 요구 사항에 부합하도록 더 나은 레이저 에너지 매개 변수를 찾습니다.
  1. 인그레이빙 정확도를 향상시킵니다. 더 높은 출력의 레이저를 사용하여 판금 쉘 표면에 미세 마킹을 할 수 있습니다.
  1. 판금의 외관이 거칠어지면 조각하기 전에 먼저 가공 처리를 예열할 수 있습니다.

따라서 미세 조각의 판금 쉘에있는 레이저 마킹 기계는 완전히 실현 가능하지만 프로젝트 운영에는 특정 예방 조치가 있습니다. 과학 기술의 발전과 발전으로 판금 마킹의 레이저 장비가 점점 더 성숙해지면서 우리는 더 많은 산업에 함께 적용되기를 기대합니다.

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