3000w 레이저 커팅기는 얼마나 두껍게 절단할 수 있나요? 최고 절단 속도는 얼마입니까? 어떤 용도로 사용할 수 있나요?
레이저 절단기는 레이저 빔을 절단 도구로 사용하는 장치로 금속 및 비금속 등 다양한 재료의 절단 및 가공에 널리 사용됩니다. 3000W 레이저 절단기는 높은 절단 정확도와 효율성을 갖춘 시중의 일반적인 장치입니다. 이 기사에서는 3000W 레이저 절단기의 절단 용량, 적용 범위, 작동 원리, 작동시주의 사항 및 기타 측면을 자세히 소개합니다.
3KW 레이저 절단기의 절단 용량
1. 절단 두께
3000W 레이저 절단기의 절단 두께는 레이저 출력, 절단 속도, 재료 유형 등과 같은 여러 요인의 영향을받습니다. 일반적으로 3kw 파이버 레이저 절단기가 절단 할 수있는 두께 범위는 0.5mm-20mm입니다. 구체적으로
(1) 탄소강의 경우, 두께 범위는 다음과 같습니다. 3000W 레이저 커팅기 절단 가능 범위는 0.5mm-20mm입니다.
(2) 스테인리스 스틸의 경우 3000W 레이저 절단기가 절단할 수 있는 두께 범위는 0.5mm-12mm입니다.
(3) 알루미늄 합금의 경우 3000W 레이저 절단기로 절단할 수 있는 두께 범위는 0.5mm-8mm입니다.
(4) 구리 및 황동과 같은 비철금속의 경우 3000W 레이저 절단기로 절단할 수 있는 두께 범위는 0.5mm-6mm입니다.
이러한 데이터는 참고용이며 실제 절단 효과는 장비 성능 및 작동 기술과 같은 요소의 영향을 받는다는 점에 유의해야 합니다.
2. 절단 정확도
3000W 레이저 절단기는 일반적으로 0.05mm에 도달 할 수있는 높은 절단 정확도를 가지고 있습니다. 이는 주로 레이저 절단기의 고정밀 제어 시스템과 정밀한 광학 시스템 때문입니다. 또한 레이저 절단기는 기계적 응력을 발생시키지 않는 비접촉 절단 특성을 가지고있어 절단 표면의 평탄도와 정확성을 보장합니다.
3. 절단 속도
3000W 레이저 절단기의 절단 속도는 재료 유형, 두께 및 절단 모드와 같은 요소의 영향을 받습니다. 일반적으로 레이저 절단기의 절단 속도는 분당 수 미터에서 수십 미터에 달할 수 있습니다. 구체적으로
(1) 탄소강의 경우, 절삭 속도는 3000W 레이저 커팅기 분당 10~30미터에 달할 수 있습니다.
(2) 스테인리스 스틸의 경우 3000W 레이저 절단기의 절단 속도는 분당 5~20미터에 달할 수 있습니다.
(3) 알루미늄 합금의 경우 3000W 레이저 절단기의 절단 속도는 분당 10-25미터에 달할 수 있습니다.
(4) 구리 및 황동과 같은 비철금속의 경우 3000W 레이저 절단기의 절단 속도는 분당 5-15 미터에 달할 수 있습니다.
3000W 레이저 절단기의 적용 범위
3000W 레이저 절단기는 금속 가공, 기계 제조, 자동차 제조, 항공 우주, 전자, 의료 장비, 건축 장식 및 기타 분야에서 널리 사용됩니다. 특히 다음 재료를 절단하는 데 사용할 수 있습니다:
1. 탄소강 및 스테인리스강과 같은 금속 소재.
2. 알루미늄 합금 및 마그네슘 합금과 같은 경금속.
3. 구리, 황동, 주석, 납과 같은 비철금속.
4. 목재, 플라스틱, 고무 및 가죽과 같은 비금속 재료.
5. 유리, 세라믹, 석재 등 깨지기 쉬운 재료.
3000W 레이저 절단기의 작동 원리
레이저 절단기의 작동 원리는 고출력 레이저 빔을 사용하여 재료의 표면을 조사하여 재료가 빠르게 녹거나 기화되거나 연소되어 절단 목적을 달성 할 수 있도록하는 것입니다. 구체적으로, 작동 원리는 다음과 같습니다. 3000W CNC 파이버 레이저 절단기 에는 다음 단계가 포함됩니다:
1. 레이저 제너레이터가 고출력 레이저 빔을 생성합니다.
2. 레이저 빔은 광학 시스템에 의해 집중되어 고에너지 밀도 레이저 빔을 형성합니다.
3. 고에너지 밀도 레이저 빔이 재료 표면에 조사되어 재료를 빠르게 녹이거나 기화 또는 연소시킬 수 있습니다.
4. 절단 헤드가 미리 정해진 궤적을 따라 움직이고 레이저 빔이 함께 움직여 연속 절단이 이루어집니다.
5. 절단 과정에서 발생하는 슬래그와 가스는 보조 가스(질소, 산소 등)로 날려 보내 절단 표면의 청결을 유지합니다.
3000W 레이저 절단기 작동 시 주의사항
1. 운영자는 전문 교육을 받아야 하며 장비의 작동 절차 및 안전 요건을 숙지해야 합니다.
2. 작동 중에는 보호 안경, 장갑 및 기타 보호 장비를 착용하여 레이저 방사 및 비말 손상을 방지하세요.
3. 장비의 성능과 정확성을 정기적으로 점검하여 장비의 작동 상태가 양호한지 확인합니다.
4. 부적절한 파라미터로 인한 절단 효과 저하 또는 장비 손상을 방지하기 위해 재료의 절단 파라미터에 따라 엄격하게 작동합니다.
5. 절단 과정 중 절단 효과에 주의하세요. 이상이 발견되면 즉시 기계를 멈추고 점검하세요.
6. 절단 후 절단 표면을 제때 청소하여 잔여 슬래그와 산화물을 제거하여 절단 표면의 청결도와 정확성을 보장합니다.
레이저 절단기 3000w의 유지 보수
1. 레이저 발생기, 광학 시스템, 커팅 헤드 등 주요 구성품의 성능을 정기적으로 점검하여 장비가 정상적으로 작동하는지 확인합니다.
2. 반사경 및 포커싱 미러와 같은 광학 부품을 정기적으로 청소하여 먼지와 오물이 레이저 빔의 품질에 영향을 미치지 않도록 합니다.
3. 절단 중 가스 공급을 위해 보조 가스를 정기적으로 점검하고 교체하세요.
4. 장비의 안정성과 정확성을 보장하기 위해 공작 기계 및 가이드 레일과 같은 기계 부품을 정기적으로 점검하고 유지 관리합니다.
5. 장비의 전반적인 점검 및 유지보수를 정기적으로 수행하고, 문제를 찾아 제때 해결하여 장비 고장을 방지합니다.
요컨대, 3000W 레이저 절단기는 높은 절단 용량과 정밀도를 가지고 있으며 다양한 재료의 절단 및 가공에 널리 사용됩니다.