金属加工用ファイバーレーザー切断機の機能と利点についてご覧ください。切断可能な金属の種類、最大切断厚さ、切断速度、安全上の注意、さまざまな産業での用途をご覧ください。金属加工用レーザー切断機に関するよくある質問にお答えし、金属加工のニーズに最適なソリューションをお探しください。
レーザー切断機で切断できる金属は？
ファイバー切断レーザー加工機は、その高い精度と効率性により、金属加工業界で広く使用されている。レーザー切断機は、一般的な鉄金属、非鉄金属などを加工することができます。
加工可能な鉄系金属には、炭素含有量の異なる低炭素鋼、中炭素鋼、高炭素鋼のほか、ステンレス鋼や合金鋼がある。
レーザー切断機で加工できる非鉄金属には、アルミニウム、銅、チタン、およびそれらの合金が含まれる。金属レーザー切断機はアルミニウムと銅を切断できるが、反射率が高いため、最終的な切断効果を確保するために切断工程で補助ガスを加えることができることに留意すべきである。
鉄や非鉄金属に加えて、亜鉛メッキ鋼板、ニッケル、金、銀など、他の金属もファイバーレーザー切断機で切断されることが多い。
ファイバーレーザー切断機の切断能力は、レーザー出力、切断厚さ、補助ガスなどのさまざまな要因に影響されます。最高の切断結果を得るためには、異なる種類の金属に基づいて適切な切断パラメータを選択する必要があります。
ファイバー切断レーザー加工機が切断できる最大厚さはどのくらいですか？
ファイバー切断レーザー加工機の切断厚さは、レーザー出力、切断材料の種類、補助ガスなどの要因に依存する。
レーザー出力は、レーザー切断機が切断できる最大厚さに正比例する。レーザー出力が高ければ高いほど、切断できる金属材料は厚くなる。例えば、2000Wファイバーレーザー切断機は、通常、約15mmの厚さで炭素鋼を切断することができます。レーザー出力が増加するにつれて、20kwのレーザー切断機は、65ミリメートルの厚さで炭素鋼を切断することができます。
また、切断材料によって切断の難易度が異なるため、最大切断厚も異なります。例えば、同じレーザー出力でも、炭素鋼の切断厚さはステンレス鋼の切断厚さより大きいのが普通です。
補助ガスの種類と圧力も切断厚さに影響する。例えば、酸素を補助ガスとして使用すると、炭素鋼の切断厚さを増加させることができる。
正しいレーザー切断機のパワーの選び方がわからない場合は、以下の専門家に相談することをお勧めする。 XTLASERレーザー切断機メーカーお客様の実際のニーズに基づき、適切な機器をご提案いたします。
4kwレーザー切断機の切断速度はどのくらいですか？
4kwレーザー切断機の切断速度は、切断材料とその厚さに直接関係する。
4000Wのレーザー切断機は、1mm厚の炭素鋼を33～43m/minの速度で切断し、1mm厚のステンレスを32～45m/minの速度で切断し、1mm厚のアルミニウムを35～45m/minの速度で切断し、1mm厚の銅を25～35m/minの速度で切断することができる。
切断材料が厚いほど切断速度は遅くなります。理想的な切断速度を得るためには、現場の状況に応じて調整する必要がある。
従来の切断方法と比較して、レーザー切断機の利点は何ですか？
火炎切断、ワイヤー切断、水切断、プラズマ切断などの従来の切断方法と比較して、レーザー切断金属機械は、それぞれの利点を兼ね備えている。
- より高い切断精度と品質
ファイバーレーザー切断機は、集光されたレーザービームを使用して極めて狭いカーフを生成するため、高精度で複雑な切断が可能であり、特に精密部品や微細穴の加工に適している。また、レーザー切断金属加工機は、熱影響部が小さいため、材料の変形やバリが少なく、滑らかで平坦な切断刃が得られ、通常は二次加工を必要としない。
- 速い切断速度と高効率
レーザー切断速度は、従来の切断方法よりもはるかに速く、特に薄い金属板の切断では、明らかな利点があり、バッチ切断を達成することができ、生産効率を大幅に向上させる。
レーザー切断はワークピースと直接接触する必要がないため、切断工具の摩耗やワークピースの変形を効果的に回避し、消耗品やメンテナンスコストを削減することができる。
- 強い柔軟性
ファイバーレーザー切断機は、炭素鋼、ステンレス鋼、アルミニウム合金、銅合金など、さまざまな金属材料を切断することができます。どんな複雑なグラフィックも、コンピュータープログラミングによってカットすることができ、お客様のカスタマイズニーズにお応えします。
- 省エネと環境保護
ファイバーレーザー切断機は、光電変換効率が高く、エネルギー消費量が従来の金属切断方法よりはるかに少ないため、生産コストを削減できる。また、レーザー切断は廃棄物や有害ガスの発生が少なく、騒音も低いため、環境に優しい。
- 豊富な拡張オプション
上記の利点に加え、ファイバーレーザー切断機には豊富な拡張オプションがあるという優れた利点もあります。将来的に事業が拡大した場合、自動ローディング・アンローディング装置を購入することで、自動化を実現し、人件費を削減し、生産効率を向上させることができます。さらに、多機能カッティングヘッドを交換して、切断、パンチング、面取りなどの多機能を実現することもできる。
金属用ファイバーレーザー切断機の安全上の注意点は何ですか？
金属用ファイバーレーザー切断機には、操作中に一定の安全上のリスクがあるため、オペレーターと装置の安全を確保するために安全上の注意を厳守しなければならない。
レーザー放射線防護
切断加工中にレーザー切断機から放出されるレーザーは、高エネルギーの目に見えない光であり、光源に直接さらされると、目に深刻な損傷を与え、失明することさえあります。そのため、作業者はレーザー保護メガネを着用し、レーザーの波長と出力レベルを遵守する必要がある。また、保護メガネを着用していても、レーザー光線やその反射光を凝視しないでください。保護メガネには耐用年数があり、定期的にレーザー保護メガネと保護カバーの完全性をチェックすることが非常に必要です。破損した場合は、交換する必要があります。
防火・防煙
レーザー切断工程では火花や高温が発生し、火災の発生や煙の蓄積を避ける必要がある。火災を時間内に消火するために、レーザー切断金属機械の近くに消火器を装備すべきである。切断工程では煙や有害ガスが発生するため、効果的な排煙システムを設置し、作業環境の空気品質を確保する。作業エリアを清潔に保ち、整理整頓し、紙、布、プラスチックなどの可燃物を時間内に取り除く。
電気安全
作業場所での感電事故を防ぐため、装置は適切に接地してください。漏電事故を防止するため、湿度の高い環境での機器の使用は避けてください。ワイヤーやプラグは定期的に点検し、損傷している場合は速やかに交換してください。
操業上の安全性
オペレーターは、シートメタル用レーザー切断機を操作する前に、専門的なトレーニングを受け、操作手順と安全上の注意を熟知してください。専門家以外の方は、許可なく装置を改造したり、安全設定を変更したりしないでください。切断作業中、機械の一部の部品は高温になるため、火傷を防ぐために接触を避ける必要があります。
ファイバーレーザー切断機の安全な操作は非常に重要であり、オペレータの安全を確保するために、使用中のすべての安全規制を厳密に遵守する必要があります。装置に関する疑問や不明な点があれば、装置メーカーの専門技術者に随時ご相談ください。
CNCマシンレーザー切断機はどのような産業に適用できますか？
CNCマシンレーザー切断機は、その高精度、高効率、柔軟性により、様々な金属加工産業で広く使用されている。
- 自動車産業：ファイバーレーザー切断機は、車体の板金部品の切断や、エンジンのシリンダーブロックやギアボックスのハウジングなどの複雑な自動車部品の加工に使用されている。
- 装飾産業：レーザー切断は、装飾産業における金属カーテンウォール、金属ドア、金属窓、その他の建築装飾材料の切断や、階段の手すりや手すりなどの金属部品の加工によく使用される。
- キッチン用品業界：CNCマシンレーザー切断機は、薄いステンレス鋼の切断に適しており、顧客のカスタマイズされた生産ニーズを満たすことができます。
- 板金加工：さまざまな板金部品やグラフィック部品を正確かつ効率的に切断し、材料の節約と生産効率の向上を実現します。
- キャビネット業界：CNCマシンレーザー切断機は、電気制御キャビネット、エクスプレスキャビネットなどの薄板金属の高速切断を達成することができます。
- フィットネス機器：レーザー切断金属機械は、板金やパイプの切断ニーズを満たすことができ、効率的な生産を達成するために、プレートとパイプのレーザー切断機と協力することができます。
CNCマシンレーザー切断機は、さまざまな産業の生産と製造に効率的で正確なソリューションを提供し、産業オートメーションとインテリジェント製造業の発展を推進しています。
プレートレーザー切断機が故障した場合、テクニカルサポートを受けるにはどうすればよいですか？
XTLASERは、包括的かつタイムリーな技術サポートサービスを提供しています。電話、Eメール、WhatsAppなど様々な方法でお問い合わせいただけます。当社のカスタマーサービスとテクニカルサポートチームは24時間オンライン対応で、30分以内にお客様のニーズにお応えします。
技術的なご要望をお受けした後、専任の担当者がご連絡を差し上げ、お困りの点を詳しくお伺いします。関連する写真やビデオをアップロードすることで、技術者がマシンの実際の状況をより理解しやすくなります。
技術者は遠隔診断サービスを提供し、機器の故障原因を分析し、トラブルシューティングや簡単な修理作業を電話やビデオで案内します。必ず専門の技術者の指導のもとで操作し、機器へのさらなる損傷を避けるため、許可なく機器を分解したり修理したりしないでください。
遠隔操作で故障を解決できない場合は、技術者に出張修理の予約を取ることができます。
金属板用レーザー切断機の支払い方法は？
XTLASERでは通常、T/TおよびL/Cでのお支払いが可能です。一度に全額をお支払いいただくこともできますし、ご契約時に30%をデポジットとしてお支払いいただき、機器発送前に残りの70%をお支払いいただくなど、段階的にお支払いいただくことも可能です。
ほとんどの顧客が分割払いを選択するのは、これにより買い手のリスクを軽減できるからである。
支払い方法について質問がある場合は、XTLASERに相談することをお勧めします。XTLASERには経験豊富な営業スタッフや技術チームがおり、専門的なアドバイスやサポートを受けることができます。
CNCレーザー切断機による板金加工では、どのような有害ガスや廃棄物が発生しますか？それらはどのように取り扱うべきでしょうか？
有害ガス：
レーザー切断機は、従来の金属加工方法に比べて煙や廃棄物の発生が少ない。実際の切断工程では、金属材料は高温で酸素と反応して金属酸化物のヒュームを発生させる。補助ガスとして空気を使用した場合、窒素と酸素が高温で反応し、環境や人体に有害な窒素酸化物が発生する。
対策：
XTLASERのレーザー切断機には、効率的なフォローアップ除煙・除塵システムが搭載されており、切断工程で発生する有害ガスをいつでも吸収することができます。また、作業場の換気をよくすることは、有害ガスの濃度を下げる効果的な方法です。
廃棄物だ：
金属くずやスラグは切断工程で発生する。清掃が間に合わなければ、設備の故障や安全上の問題を引き起こす可能性がある。
対策：
XTLASERのレーザー切断金属加工機には廃棄物回収台が装備されており、加工中に発生する廃棄物を回収することができます。また、装置内部や周辺の金属屑やスラグを定期的に清掃することで、作業エリアを清潔に保つことができます。
板金用レーザー加工機はいつ納品されますか？
一般的に言えば、板金用の標準的なレーザー切断機の生産は、顧客の注文を受け取った後に開始され、品質検査と配信は30〜45日以内に完了します。非標準的なプレートレーザー切断機については、一時的に非標準的な付属品を購入する必要があるため、それらは60日以内に出荷されます。
レーザープレート切断機購入後のトレーニングはありますか？
XTLASERは、各プレートレーザー切断機の技術操作マニュアルを提供します。取扱説明書に基づいて、装置の事前学習を行うことができます。
学習中に機器の設置やデバッグ、基本操作、パラメータ設定などの問題が発生した場合は、当社の技術スタッフにお問い合わせください。ビデオや遠隔操作などによる遠隔トレーニングや技術サポートを行います。
XTLASERは、お客様のために工場トレーニングサービスも提供しています。弊社工場にオペレーターを派遣し、トレーニングを完了させ、装置の操作やプロセスの流れを実際に体験していただくことができます。
また、お客様のニーズに合わせて、対面式の現場でのトレーニングや指導も行っています。
XTLASERでは、お客様の機器を正常にお使いいただくために、7×24時間のテクニカルサポートを提供し、いつでもお客様のご質問にお答えしております。また、XTLASERは定期的にお客様を訪問し、装置の使用方法を理解し、さらなる技術指導とサポートを提供します。
私たちは、お客様がレーザー切断機の操作スキルを完全に習得し、生産効率と製品品質を向上させることができるように、高品質のトレーニングサービスを提供することをお約束します。トレーニングに関するご質問は、お気軽にお問い合わせください。
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