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1500Wファイバー・レーザーで切断できる厚さは？

近代的な工業加工の分野において、レーザー切断技術は、その高精度、高速、良好な切断品質により、多くの製造企業に好まれる加工方法となっている。レーザー切断機が切断できる材料の厚さは、常に実務者や関連業界関係者にとって大きな関心事となっている。本稿では、1500Wファイバーレーザーの実際の応用効果を紹介する。

レーザー切断機で切断できる厚さは？

レーザー切断機は、金属を含むさまざまな材料の切断に使用できる汎用性の高いツールである。レーザー切断機が扱える最大厚さは、その出力と切断する材料の種類によって異なる。通常、レーザー切断機は数ミリから数百ミリの厚さの金属板を切断できる。しかし、材料の厚みが増すにつれて切断速度は低下し、正確な切断を実現するにはより高出力のレーザー切断機が必要になる場合がある。

1500Wファイバーレーザーの切断能力

1500Wレーザー切断機は、さまざまな厚さの材料を切断できる強力なツールです。以下は、1500Wレーザー切断機の最大切断厚さのガイドラインです。 ファイバーレーザー切断機 1500w:

炭素鋼：最大厚みは10～16mm。切削効果は一般的に良好ですが、下端に残渣が残る場合があります。
ステンレス鋼：厚さ5～6mmまで。厚いステンレス鋼の切断は困難であり、遅い切断速度と高い出力が必要になる場合があります。
アルミニウム：厚さ8mmまで。
銅：厚さ8mmまで。

レーザー溶接機の溶接能力の紹介

産業分野では、レーザー溶接機も非常に広く使用されている機器であり、主に異なる材料の溶接に使用される。レーザー切断機と同様に、レーザー溶接機が扱える材料の厚さも、溶接装置のパワーと溶接される材料の種類によって異なります。

を取る。 1500Wレーザー溶接機を例に挙げる。厚さ3mmまでの材料を効果的に溶接できる。この厚さ範囲では、1500Wレーザー溶接機はその利点をフルに発揮し、より薄い材料でも優れた溶接結果を得ることができる。これは、より薄い材料を溶接する場合、より低い出力で十分なため、材料の表面を素早く溶かし、良好な融合を実現できる一方、入熱をより適切に制御し、周囲の材料への熱影響を低減することで、溶接継手の品質と強度を確保できるからである。

溶接材料の厚さが3 mmを超える場合、強力な溶接を実現するために十分なエネルギーが材料の奥深くまで浸透するように、より高出力のレーザー溶接機が必要になることがある。

レーザー切断機による鋼板切断の具体的状況

鋼板を切断する場合、レーザー切断機が切断できる厚さは機械の出力によって異なる。

1000Wレーザー切断機：炭素鋼は厚さ10mmまで、ステンレス鋼は厚さ5～6mmまで切断可能。
1500Wファイバーレーザー切断機厚さ16mmまでの炭素鋼、厚さ10mmまでのステンレス鋼の切断が可能です。
4000Wレーザー切断機：厚さ20mmまでの炭素鋼と20mmまでのステンレス鋼を切断できるが、12mm以上のステンレス鋼の切断品質はあまり良くないかもしれない。

レーザー切断機の切断厚さが出力によって変化する一般的な法則

レーザー切断機の切断厚さ能力は、出力レベルと切断される材料の違いによって大きく異なる。

500Wレーザー切断機
500Wのレーザーカッターは比較的低出力であり、切断厚さの範囲も限られている。
厚さ6mmまでの炭素鋼、厚さ3mmまでのステンレス鋼、厚さ2mmまでのアルミニウム、厚さ2mmまでの銅を切断できる。
20000W (20kW) レーザー切断機
20000W（20kW）レーザーカッターは、厚さ60mmまでの金属板の切断に適した強力な切断能力を持つ高出力装置である。高出力であるため、短時間に大量のエネルギーを供給することができ、厚い金属材料を溶かして蒸発させるのに十分です。

要約すると レーザー切断機 1500w は、さまざまな素材を効率的に切断できる、多用途で強力なツールである。炭素鋼の場合は10～16mmまでの厚さに対応し、ステンレス鋼の場合は5～6mmまでの厚さを切断できる。実際の切断性能は、特定の装置構成、材料の種類、切断パラメーターによって異なる場合があります。

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