La fabbricazione dei metalli, pietra miliare dell'industria moderna, svolge un ruolo cruciale nel plasmare il nostro mondo. Dagli aerei al trasporto ferroviario, dai dispositivi medici all'elettronica, i materiali metallici sono ovunque.
Con lo sviluppo e il progresso della tecnologia, le tecnologie tradizionali di taglio dei metalli hanno gradualmente rivelato le loro carenze, come la bassa efficienza, l'elevato consumo energetico, lo spreco di materiale e la scarsa precisione.
La tecnologia del taglio laser si distingue quindi nella lavorazione dei metalli per le sue prestazioni eccezionali e l'ampia gamma di applicazioni. Le macchine laser per il taglio dei metalli, che sono il fulcro di questa tecnologia, hanno apportato cambiamenti rivoluzionari alla lavorazione dei metalli grazie ai loro noti vantaggi di alta precisione, alta velocità e lavorazione senza contatto.
Allora, cosa c'è di così speciale nelle macchine per il taglio laser della lamiera? Perché sono diventate la scelta preferita per la lavorazione dei metalli? Nel seguente articolo approfondiremo il principio di funzionamento, i vantaggi, il confronto con altre tecnologie di lavorazione dei metalli e la guida all'acquisto delle macchine per il taglio laser. Ci auguriamo che questo articolo vi fornisca informazioni e ispirazioni preziose.
Che cos'è una macchina per il taglio laser della lamiera?
Immaginate di tenere una torcia elettrica su un cartone. La differenza è che questo fascio di luce è molto focalizzato e ad alta energia, proprio come una lente di ingrandimento che concentra la luce del sole, e può fare un buco in una lastra di metallo. La macchina per il taglio laser sfrutta questo principio per tagliare varie forme sulla lastra metallica controllando il percorso del raggio laser.
Il raggio laser emesso dal laser è sottile e può incidere meravigliosi disegni, proprio come un disegno su carta. Il motivo per cui le macchine per il taglio laser della lamiera sono in grado di completare la lavorazione del metallo in modo così efficiente e preciso è dovuto a diverse tecnologie di base.
Tecnologie di base delle macchine per il taglio laser della lamiera
- Generatore laser: È il "cuore" della macchina per il taglio laser della lamiera, il componente centrale responsabile della generazione di fasci laser ad alta energia. I generatori laser più comuni sono i laser CO2, i laser a fibra e i laser YAG. Hanno le loro caratteristiche e sono adatti a diversi tipi di materiali metallici e di esigenze di taglio.
- Sistema di trasmissione e controllo del raggio laser: Dopo aver generato il raggio laser, questo deve essere trasmesso e focalizzato attraverso una serie di specchi e lenti, per poi irradiare con precisione la superficie del pezzo metallico. Questo processo richiede un sistema di controllo di alta precisione per assicurare la stabilità e l'accuratezza del raggio laser.
- Sistema di controllo numerico CNC: Le macchine per il taglio laser della lamiera sono solitamente dotate di un sistema di controllo numerico CNC, in grado di controllare i percorsi di taglio laser, le velocità, la potenza e altri parametri attraverso la programmazione del computer. Ciò consente alla taglierina laser di eseguire operazioni di taglio complesse e di garantire una qualità di taglio costante.
- Testa di taglio: La testa di taglio è il "terminale" dove il raggio laser entra in contatto con il pezzo metallico. È composta da una lente di focalizzazione, un ugello e altri componenti. La lente di focalizzazione concentra il raggio laser in un punto minuscolo per aumentare la densità dell'energia di taglio; l'ugello metallico è responsabile dell'iniezione di gas ausiliario per eliminare le scorie e il fumo generati durante il taglio laser.
- Sistema di gas ausiliario: Per il taglio laser di alcuni materiali altamente riflettenti, sono solitamente necessari gas ausiliari come ossigeno, azoto e argon. Il gas ausiliario può contribuire ad eliminare le scorie generate durante il taglio, a proteggere la superficie di taglio e a reagire con il materiale metallico per migliorare la velocità e la qualità del taglio.
- Sistema di raffreddamento: La macchina per il taglio laser della lamiera genera molta energia e calore durante il funzionamento e un sistema di raffreddamento efficace è necessario per garantire il funzionamento stabile dell'apparecchiatura. Il sistema di raffreddamento adotta solitamente il raffreddamento ad acqua o ad aria per dissipare il calore in tempo.
- Struttura del letto: La struttura del letto della macchina per il taglio laser in fibra ne determina la stabilità e la precisione. Le strutture più comuni includono letti saldati a piastra, letti a tubo quadrato di grandi dimensioni e letti compositi a portale, che utilizzano processi di saldatura ad alta resistenza e sono sottoposti a ricottura ad alta temperatura per alleviare le sollecitazioni, riducendo efficacemente le vibrazioni durante la lavorazione e migliorando la precisione di taglio.
Vantaggi significativi delle macchine per il taglio laser della lamiera
Le macchine laser per il taglio dei metalli sono le preferite nel campo della lavorazione dei metalli grazie ai seguenti vantaggi significativi:
Precisione ed efficienza
Le macchine per il taglio laser ottico hanno una larghezza di taglio estremamente ridotta e un'elevata precisione, che consentono di ottenere modelli di taglio complessi e dettagli di lavorazione fini. Dopo il taglio, la superficie del pezzo è liscia e piatta, senza la necessità di ulteriori procedure di rettifica, lucidatura o altre lavorazioni successive, con un notevole risparmio di tempo e costi e un miglioramento dell'efficienza produttiva.
Rispettoso dell'ambiente
Le macchine per il taglio laser a controllo numerico della lamiera sono altamente automatizzate e dotate di coperture metalliche completamente chiuseriducendo efficacemente l'inquinamento, come polvere e rumore, e garantendo un ambiente di lavoro sicuro per gli operatori. Allo stesso tempo, il funzionamento automatizzato riduce l'intervento manuale e l'errore umano, garantendo la stabilità della qualità di taglio.
Elevati benefici a lungo termine
Molti clienti ritengono che il prezzo della macchina per il taglio laser in fibra è elevato. In effetti, nella produzione a lungo termine e in grandi lotti, i vantaggi del taglio laser diventano gradualmente evidenti. Il taglio laser non richiede la sostituzione degli utensili, riducendo i costi dei materiali di consumo; inoltre, l'elevata precisione di taglio riduce l'errore umano, assicurando la qualità del taglio e riducendo i tempi e i costi della rettifica post-manuale.
Facile da usare
Le macchine per il taglio laser dei metalli hanno velocità di lavorazione estremamente elevate e bassa inerzia, che consentono loro di rispondere rapidamente ai comandi di controllo e di ottenere un taglio ad alta velocità. In combinazione con la programmazione software CAD/CAM del sistema di controllo numerico, l'operazione è più comoda e i disegni di progetto possono essere convertiti direttamente in percorsi di taglio, eliminando le noiose operazioni manuali e migliorando significativamente l'efficienza produttiva complessiva.
Ampia gamma di applicazioni
L'elevata densità di energia delle macchine per il taglio laser in fibra per lamiere consente loro di fondere facilmente vari materiali metallici, compresi quelli difficili da lavorare con elevata durezza, elevata fragilità e alti punti di fusione. Ciò rende le macchine da taglio laser insostituibili in settori come quello aerospaziale e automobilistico, dove è necessario lavorare materiali speciali.
Piccola zona colpita dal calore
L'energia di taglio laser è concentrata, con un breve tempo d'azione, e il calore generato si diffonde rapidamente, dando luogo a una zona termicamente influenzata molto ridotta sul pezzo, evitando problemi di deformazione termica e stress termico. Inoltre, il metodo di lavorazione a contatto non meccanico elimina anche l'influenza delle sollecitazioni meccaniche sul pezzo, rendendolo particolarmente adatto alla lavorazione di pezzi di precisione.
Flessibile ed efficiente
Il taglio laser si combina perfettamente con i sistemi informatici, consentendo una comoda programmazione e modifica per ottenere una personalizzazione su misura. Per le parti in lamiera dalle forme complesse e per i piccoli lotti di prodotti multivariati, il taglio laser non richiede l'apertura dello stampo, risparmiando sui costi dello stesso e sui cicli di produzione, con evidenti vantaggi tecnici, economici e di tempo.
Applicazioni delle macchine da taglio laser CNC
Dopo una lunga accumulazione tecnologica e una pratica di applicazione industriale, l'industria della lavorazione laser ha formato un sistema industriale completo a catena. Diversi prodotti in lamiera presenti nella nostra vita possono essere i capolavori delle macchine per il taglio laser. Di seguito, presenteremo in dettaglio le applicazioni del taglio laser in diversi settori industriali popolari.
Macchine per il taglio laser della lamiera nel settore degli utensili da cucina
Industria Le stoviglie sono uno dei prodotti metallici essenziali nella nostra vita quotidiana. I metodi tradizionali di lavorazione delle stoviglie devono affrontare problemi come la bassa efficienza di lavoro, l'elevato consumo di stampi e gli alti costi di utilizzo. Le macchine per il taglio laser della lamiera hanno una velocità di taglio e una precisione elevate, che migliorano l'efficienza della lavorazione.
Inoltre, il taglio laser consente di ottenere la personalizzazione e lo sviluppo di prodotti personalizzati, risolvendo i problemi dei produttori di utensili da cucina e ottenendo il loro riconoscimento.
Macchina per il taglio laser della lamiera nell'industria automobilistica
Nella produzione di automobili esistono molti componenti di precisione, come le pastiglie dei freni. Per migliorare la sicurezza delle automobili, è necessario garantire la precisione del taglio. I metodi manuali tradizionali rendono difficile raggiungere la precisione richiesta e hanno una bassa efficienza. Il taglio laser è in grado di lavorare rapidamente in lotti con un'elevata precisione, un'alta efficienza, l'assenza di bave e la formatura una tantum. Questi vantaggi sono il motivo per cui le macchine da taglio laser sono ampiamente utilizzate nell'industria automobilistica.
Macchina per il taglio laser in fibra dei tubi nell'industria delle attrezzature per il fitness
La diversità delle attrezzature per il fitness pone anche requisiti elevati alla lavorazione, con specifiche e forme diverse che rendono la lavorazione tradizionale complessa e inefficiente. Macchina per il taglio laser in fibra dei tubisono altamente flessibili e possono essere personalizzati per tubi diversi, e i prodotti finiti dopo la lavorazione sono lisci e privi di bave, senza bisogno di lavorazioni secondarie, migliorando notevolmente la qualità e l'efficienza rispetto ai processi tradizionali.
Macchina per il taglio laser dei metalli nell'industria della lamiera
Con il rapido sviluppo della tecnologia di lavorazione della lamiera, le attrezzature tradizionali per il taglio della lamiera non sono più in grado di soddisfare gli attuali requisiti di processo e forma di taglio. Il taglio laser sostituisce gradualmente le apparecchiature tradizionali con i vantaggi dell'alta flessibilità e della velocità di taglio. L'ampia applicazione delle macchine per il taglio laser in fibra nella lavorazione della lamiera è una tendenza inevitabile.
Oltre ai settori sopra citati, le macchine per il taglio laser dei metalli sono ampiamente utilizzate anche nel settore aerospaziale, nella costruzione navale, nella produzione di macchinari, nelle apparecchiature mediche, nelle strutture in acciaio e in altri campi, apportando soluzioni più efficienti e precise alla lavorazione dei metalli in vari settori.
Guida all'acquisto di macchine per il taglio laser della lamiera
Per acquistare una macchina per il taglio laser della lamiera, è necessario innanzitutto avere ben chiaro l'ambito della propria attività e se la macchina è necessaria per la produzione su piccola scala o su larga scala. In secondo luogo, per ottenere risultati di taglio migliori, è necessario determinare anche la potenza e le dimensioni di elaborazione dell'apparecchiatura laser.
Ambito di attività
L'ambito di attività di una macchina per il taglio laser della lamiera si riferisce ai progetti di lavorazione, sia in metallo che non. Se lavorate materiali metallici, scegliete una macchina per il taglio laser in fibra. Se lavorate materiali non metallici, scegliete una macchina per il taglio laser CO2 o altre.
Potenza
In generale, maggiore è la potenza, maggiore è lo spessore che può essere tagliato e maggiore è la velocità di taglio. Molti principianti ritengono che, indipendentemente dallo spessore della lastra da tagliare, la potenza sia maggiore. Non è così. Macchina da taglio laser ad alta potenzasono adatte al taglio di lamiere spesse, ad esempio una macchina da taglio laser da 12kw è in grado di tagliare acciaio al carbonio e acciaio inox di dimensioni superiori a 50mm; se invece si devono tagliare lamiere medie e sottili, è opportuno scegliere una macchina da taglio laser di media potenza, ad esempio una macchina da taglio laser da 6kw. Questo perché la qualità del taglio non dipende solo dalla potenza ma anche dalla qualità ottica. Non lasciatevi ingannare da alcuni produttori di macchine per il taglio laser industriale e non acquistate apparecchiature che non soddisfano le vostre esigenze.
Dimensione di elaborazione
Le dimensioni del piano di lavoro della macchina per il taglio laser della lamiera determinano il carico di lavoro che è possibile completare con essa. La dimensione del letto è una caratteristica permanente che non può essere modificata. Pertanto, prima di acquistare una taglierina laser, è necessario avere ben chiara la quantità di lavori di taglio che si intende eseguire. Ad esempio, se è necessario utilizzare una macchina per il taglio laser per gestire progetti di grandi dimensioni, è necessario che la macchina sia in grado di macchina per il taglio laser in fibra di grande formato può soddisfare meglio le vostre esigenze di elaborazione.
Qualità ottica
Come già detto, le prestazioni e la qualità di taglio di una macchina da taglio laser dipendono in larga misura dalla qualità dei componenti ottici. Molti pensano che il consumo di energia sia un fattore importante per determinare l'efficienza di lavoro di una macchina. Ma la cosa più importante non è la potenza, bensì la qualità ottica. Il primo elemento che determina la qualità ottica è il laser. I migliori laser al mondo sono attualmente prodotti da IPG in Germania e da SPI nel Regno Unito; naturalmente, queste due marche di laser sono anche più costose. Molti clienti scelgono di utilizzare Raucus, Reci, ecc. come alternative. Un altro fattore che determina la qualità ottica è la testa di taglio, se il gruppo di lenti ottiche è in grado di emettere laser di alta qualità e se è presente un sistema di regolazione di precisione.
Altre configurazioni
L'attuale industria del laser si sta sviluppando rapidamente e i marchi di macchine per il taglio laser stanno emergendo costantemente. Il prezzo delle macchine da taglio laser è sempre più elevato e anche la configurazione delle macchine da taglio laser non è uniforme. Oltre ai laser e alle teste di taglio sopra menzionati, è necessario prestare attenzione anche ad altri accessori fondamentali dell'apparecchiatura, come servomotori, guide, letti, sistemi di raffreddamento, sistemi di scarico, ecc. In una certa misura, questi elementi influiscono sulla precisione di taglio della macchina.
Queste sono le precauzioni per l'acquisto di macchine per il taglio laser della lamiera. Molti clienti potrebbero avere un'altra preoccupazione, ovvero se sia necessario acquistare un grande marchio per avere una garanzia quando si acquista una macchina per il taglio laser. Questo non è necessariamente vero. Attualmente ci sono molti fornitori di macchine per il taglio laser CNC che si concentrano sulle apparecchiature laser e la qualità delle loro macchine e il loro servizio sono buoni.
Proprio come XTLASER in Cina è una buona scelta. Le loro macchine per il taglio laser sono di alta qualità, convenienti in termini di configurazione e prezzo e dispongono di un servizio post-vendita relativamente completo, che le rende la prima scelta per molte piccole e medie imprese di lavorazione del metallo.
Come mantenere e curare le macchine di taglio laser in fibra per lamiere metalliche?
Come mantenere una macchina di taglio laser in fibra per lamiere? Per ottenere la velocità di taglio e l'effetto di taglio ideali quando si utilizza una macchina di taglio laser in fibra per la lavorazione, è necessario apprendere le tecniche di utilizzo e manutenzione delle apparecchiature della macchina di taglio laser in fibra per sfruttare meglio l'efficacia dell'apparecchiatura e migliorare l'efficienza del lavoro.
Manutenzione della testa di taglio
Controllare regolarmente la testa di taglio laser, mantenerla pulita, evitare che i detriti blocchino il raggio laser e verificare che le viti di fissaggio della testa di taglio siano serrate per evitare spostamenti.
Manutenzione del refrigeratore d'acqua
La qualità e la temperatura dell'acqua di raffreddamento influiscono direttamente sulla durata del tubo laser. Si raccomanda di pulire il serbatoio dell'acqua e di sostituire regolarmente l'acqua di raffreddamento. Assicurarsi che la macchina di taglio laser ottico sia riempita di acqua di circolazione prima del funzionamento.
Mantenere la cintura d'acciaio sempre tesa
Il nastro d'acciaio è fatto di acciaio e se non viene serrato durante il funzionamento dell'apparecchiatura, può provocare la fuoriuscita del pezzo tagliato, mettendo a rischio la sicurezza dell'apparecchiatura e dell'operatore. Pertanto, il nastro d'acciaio deve essere controllato frequentemente per verificare che non vi siano corpi estranei o allentamenti.
Controllare l'angolo dell'utensile
Durante l'utilizzo della macchina per il taglio laser in fibra, l'angolo della testa di taglio deve essere regolato in tempo quando si tagliano materiali diversi per garantire che la testa di taglio non si discosti, influenzando il tasso di qualificazione dei campioni tagliati e aumentando i costi di produzione.
Rimozione frequente della polvere
Le macchine per il taglio laser in fibra generano spesso molta polvere all'interno e all'esterno durante il taglio. È necessario utilizzare un aspirapolvere per aspirare la polvere e la sporcizia all'interno della macchina ogni settimana per garantire la precisione di funzionamento della macchina.
Lubrificare i componenti
Le guide, le cremagliere e gli altri componenti della macchina da taglio devono essere lubrificati regolarmente per garantire un funzionamento flessibile tra i componenti.
Pulizia delle lenti
Le lenti devono essere pulite quotidianamente, avendo cura di strofinare delicatamente per evitare di danneggiare il rivestimento superficiale. Maneggiare con cura durante la pulizia per evitare cadute. Inoltre, durante l'installazione della lente di messa a fuoco, assicurarsi di tenere il lato concavo rivolto verso il basso.
Questi sono alcuni metodi di manutenzione per le apparecchiature di taglio laser. Si raccomanda di formulare piani di manutenzione e misure di manutenzione corrispondenti in base al modello specifico e all'utilizzo dell'apparecchiatura e di prestare attenzione al funzionamento sicuro e alla manutenzione quotidiana durante l'uso.
Precauzioni durante il funzionamento delle macchine per il taglio laser della lamiera
Le macchine da taglio laser possono essere pericolose in caso di malfunzionamento durante il funzionamento. I principianti devono essere addestrati da professionisti prima di operare in modo indipendente. Sulla base dell'esperienza, abbiamo riassunto alcuni dettagli per il funzionamento sicuro delle taglierine laser.
- Seguire le procedure operative di sicurezza generali per le macchine da taglio laser. Seguire scrupolosamente la procedura di avvio del laser.
- Gli operatori devono essere addestrati, avere familiarità con la struttura e le prestazioni dell'apparecchiatura e padroneggiare le relative conoscenze del sistema operativo.
- Indossare i dispositivi di protezione del lavoro richiesti e indossare occhiali protettivi conformi alle normative in prossimità del raggio laser.
- Non lavorare alcun materiale prima di aver chiarito se può essere irradiato o riscaldato con il laser per evitare i potenziali rischi di fumo e vapore.
- Quando l'apparecchiatura è in funzione, l'operatore non deve abbandonare la postazione senza autorizzazione né affidarla ad altri. Se è proprio necessario allontanarsi, la macchina deve essere fermata o l'interruttore di alimentazione deve essere spento.
- Collocare l'estintore in un luogo facilmente accessibile; spegnere il laser o l'otturatore quando non si lavora; non collocare carta, stoffa o altri materiali infiammabili vicino al raggio laser non protetto.
- Se si riscontra un'anomalia durante la lavorazione, arrestare immediatamente la macchina e risolvere il problema o segnalarlo tempestivamente al supervisore.
- Mantenere il laser, il letto e le aree circostanti pulite, ordinate e prive di macchie d'olio. I pezzi, le lastre e i materiali di scarto devono essere accatastati secondo le norme vigenti.
- Quando si utilizzano le bombole di gas, evitare di schiacciare i fili di saldatura per evitare incidenti dovuti a scosse elettriche. L'uso e il trasporto delle bombole di gas devono essere conformi alle norme di ispezione delle bombole di gas. Non esporre le bombole di gas al sole o in prossimità di fonti di calore. Quando si apre la valvola della bombola, l'operatore deve stare sul lato dell'ugello.
- Durante la manutenzione, rispettare le norme di sicurezza per l'alta tensione. La manutenzione deve essere eseguita secondo le norme e le procedure ogni 40 ore di funzionamento o settimanalmente, e ogni 1000 ore di funzionamento o ogni sei mesi.
- Dopo l'avvio, spostare manualmente il piano della macchina a bassa velocità nelle direzioni X e Y per verificare la presenza di eventuali anomalie.
- Dopo aver inserito un nuovo programma di lavoro, eseguirlo prima e verificarne il funzionamento.
- Prestare attenzione al funzionamento della macchina durante il lavoro per evitare che la macchina da taglio si sposti al di fuori dell'intervallo di corsa effettivo o si scontri con un'altra macchina, causando incidenti.
- Selezione del gas ausiliario e impostazione della pressione. Il valore di pressione tipico per il taglio ad alta velocità di lamiere sottili è di 150-300kpa, mentre per il taglio di lamiere di ferro di 12 mm di spessore sono sufficienti 40-60kpa.
- Quando la velocità di taglio è troppo bassa, il fascio di particelle di scintilla piumata è direttamente verso il basso; quando la velocità di flusso è troppo alta, il fascio di particelle di scintilla piumata forma un angolo acuto con la direzione verticale ed è instabile. La velocità di taglio appropriata è quella in cui il fascio di particelle piumate forma un angolo ottuso con la direzione verticale.
Conclusione
Le macchine per il taglio laser della lamiera non solo soddisfano le esigenze di vari settori industriali per quanto riguarda i pezzi e le forme in metallo, ma consentono anche di risparmiare manodopera, migliorare l'efficienza produttiva e aiutare le imprese ad aumentare i profitti della produzione. Dall'acciaio al carbonio e dall'acciaio inossidabile a varie leghe ad alta resistenza, una macchina di taglio laser ad alta precisione può aiutarvi a raggiungere questo obiettivo. Infine, grazie alle sue prestazioni superiori e all'eccellente potere espressivo, è stata ampiamente utilizzata nel campo della produzione di metalli.
Con il continuo sviluppo della tecnologia laser, le macchine laser per il taglio dei metalli svolgeranno sicuramente un ruolo maggiore in più campi. Il trend di sviluppo del taglio laser, come la maggiore potenza, i laser con una conversione fotoelettrica più elevata e i sistemi di controllo con una maggiore automazione, porterà un più ampio spazio di sviluppo per le macchine da taglio laser.
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