Mesin penandaan laser serat telah menjadi revolusi baru dalam sistem penandaan industri karena keakuratan, kecepatan, dan keserbagunaannya yang tinggi dalam bekerja. Ini adalah mesin yang memiliki sumber laser serat yang dipasang yang dapat membuat tanda permanen terutama pada logam. Dengan demikian, baik itu industri otomotif, elektronik, kedirgantaraan, atau perhiasan, seseorang dapat memperoleh manfaat dengan mengetahui kemampuan mesin penanda laser serat untuk kebutuhan penandaan Anda untuk meningkatkan proses penandaan Anda sehingga lebih efisien dan berkualitas lebih tinggi.
Apa yang dimaksud dengan Mesin Penanda Laser Serat?
Mesin penanda laser serat adalah perangkat yang berada di dalam radar sistem penanda laser yang berisi laser serat untuk memberikan sinar laser dengan kepadatan energi tinggi yang kemudian difokuskan pada permukaan bahan untuk memberikan tanda, ukiran, atau etsa yang abadi. Untuk mendapatkan penandaan yang diperlukan, diperlukan pengaturan sinar laser yang spesifik, dalam hal jalur, kekuatan dan panjang pulsa.
Bagaimana Cara Kerja Mesin Penanda Laser Serat?
Ada tiga komponen utama dalam proses kerja sebuah mesin penanda laser serat. Ini adalah:
- Generasi Laser: Laser serat yang juga didoping dengan elemen tanah jarang, biasanya Yb, digunakan untuk laser. Laser disetel ke dalam laser dioda untuk memompa serat dan menyebabkan atom-atom di dalam serat tereksitasi dan kemudian memancarkan foton. Hasilnya adalah foton-foton ini diperkuat di dalam serat yang menghasilkan sinar laser dengan intensitas tinggi.
- Pengiriman Sinar: Kepala penandaan menerima sinar laser yang dihasilkan melalui kabel serat optik. Kabel ini membantu mentransmisikan sinar laser dalam jarak jauh dengan sedikit kehilangan daya dan distorsi sinar.
- Pemfokusan Sinar: Ada beberapa perangkat optik seperti lensa dan cermin di kepala penandaan yang memfokuskan sinar laser ke bahan. Ukuran titik sinar laser dipengaruhi oleh panjang fokus lensa yang menentukan resolusi dan ketepatan penandaan.
- Interaksi Material: Sinar laser terfokus yang diterapkan pada bahan menyebabkan efek termal yang terlokalisasi pada volume kecil bahan, menyebabkan pemanasan, peleburan, atau bahkan penguapan. Proses cincin ini membentuk tanda yang diinginkan, ukiran atau etsa pada benda kerja. Kekuatan laser, durasi denyut nadi, dan karakteristik material lainnya akan menentukan kedalaman dan karakteristik lain dari penandaan.
- Kontrol Gerakan: Kepala penandaan terletak secara integral dengan sistem gerak penandaan yang dalam banyak kasus adalah pemindai galvanometer atau meja XY dan ini memberi operator kemampuan untuk mengarahkan sinar laser secara akurat ke berbagai bagian permukaan benda kerja. Hal ini memungkinkan pola, desain, dan teks yang rumit dibuat.
Keuntungan dari Mesin Penanda Laser Serat
Mesin penanda laser serat memiliki beberapa keunggulan dibandingkan metode penandaan konvensional lainnya yang meliputi pengukiran mekanis, pencetakan inkjet, etsa kimia, dll.:
- Presisi Tinggi: Kontrol atas pergerakan mesin pengukir laser serat untuk logam dan sifat sinar laser yang terfokus memungkinkannya mengukir tanda yang kecil dan rumit dengan tingkat presisi yang tinggi.
- Kecepatan Tinggi: Proses tidak bergerak pada kecepatan rendah; oleh karena itu, penandaan dengan mesin ini berlangsung cepat, sehingga memungkinkan sejumlah besar komponen untuk ditandai dalam waktu yang lebih singkat. Hal ini meningkatkan produktivitas dan mengurangi waktu siklus dibandingkan dengan metode tradisional.
- Proses Tanpa Kontak: Proses branding tidak memerlukan sentuhan dan oleh karena itu kontak fisik dengan bahan tidak diperlukan. Hal ini tidak hanya melindungi komponen yang rapuh dari bahaya, tetapi juga menghilangkan kerusakan yang disebabkan oleh gesekan dan masalah lain yang terkait dengan teknik branding konvensional.
- Tanda Permanen: Tidak ada luntur dan goresan pada area yang ditandai dengan mesin penandaan laser serat China. Tanda tersebut sangat tahan lama dan dapat menahan panas, bahan kimia, dan kondisi keras lainnya yang dapat menyebabkan luntur. Ini menjamin ketertelusuran dan identifikasi bagian yang ditandai untuk waktu yang lama.
- Keserbagunaan: Sebagian besar mesin penanda laser serat hijau dapat menandai dengan presisi tinggi berbagai bahan seperti logam, plastik, keramik, dan komposit. Kemampuan beradaptasi memungkinkan mereka untuk berguna di berbagai area di berbagai industri.
- Biaya Operasional Rendah: Biaya operasional yang dikeluarkan saat menggunakan mesin penanda laser serat China rendah karena efisiensi yang mereka miliki dan fakta bahwa ada perawatan yang rendah yang diperlukan.
Teknik ini menggunakan daya yang lebih kecil daripada teknik penandaan konvensional dan tidak memerlukan tinta atau bahan kimia sebagai bahan habis pakai.
Aplikasi Mesin Penanda Laser Serat
Menggunakan mesin ini, mesin penanda laser serat profesionals mengukir atau mengetsa tanda secara efisien pada berbagai jenis bahan di dalam industri seperti:
Manufaktur Industri Otomatis: Alat untuk menandai suku cadang dengan nomor seri, kode batang, logo, dan informasi identifikasi lainnya untuk tujuan manajemen kualitas.
Elektronik: Penandaan pola dan kode identifikasi pada instrumen elektronik, papan sirkuit, dan semikonduktor.
Otomotif: Menandai bagian mobil seperti blok mesin, sasis komponen, dan terkadang trim interior dengan nomor VIN dan tanda identifikasi lainnya.
Kedirgantaraan: Menandai komponen kedirgantaraan dengan kode identifikasi dan menghubungkan informasi penting seperti nomor seri untuk identifikasi.
Perhiasan: Pola, desain, dan nama yang rumit terukir pada perhiasan.
Penandaan: Perangkat medis dicap dengan nomor registrasi, tanggal pembuatan, dan informasi lain yang dianggap sebagai peraturan.
Pengemasan: Bahan kemasan diberi label dengan barcode, logo, dan detail produk untuk tujuan pencitraan merek dan pelacakan rantai pasokan.
Peralatan: Perkakas dan cetakan dicetak dengan identifikasi, nomor volume, dan tanggal pembuatannya.
Varietas Mesin Penanda Laser Serat
Mesin penanda laser serat dapat dipasok sesuai konfigurasi yang berbeda untuk memenuhi kebutuhan aplikasi yang berbeda.
Mesin Penandaan Laser Desktops: Mesin ini menggunakan meja XY untuk memindahkan benda kerja di bawah sinar laser, sehingga memungkinkan penandaan yang tepat pada bagian yang lebih besar atau beberapa bagian secara bersamaan. Mesin ini cocok untuk aplikasi yang memerlukan akurasi tinggi dan area penandaan yang luas.
Mesin Penandaan Laser Serat Portabels: Mesin jenis ini menandai dengan laser yang memiliki jenis meja XY yang menggerakkan benda kerja sehingga laser tegak lurus secara ortogonal yang memungkinkan penandaan bagian besar dalam satu sinar laser atau beberapa bagian dan sinar laser secara bersamaan. Mesin jenis ini digunakan untuk aplikasi yang memiliki kebutuhan daya tinggi dan area penandaan yang sangat luas.
Mesin Penandaan Laser Serat Portabel China yang Ringan & Ringkas: Serat ini bukan mesin berat yang memungkinkan kerangka kerja menjadi sangat ringan. Mereka juga dapat dipindahkan dengan sangat mudah sehingga cocok untuk produk yang dapat ditandai di luar lokasi dan memiliki ruang yang sangat sedikit.
Mesin Penandaan Laser Serat Tertutups: Mesin jenis ini memiliki penutup penandaan interior yang mencegah penandaan dan mencegah keluarnya asap atau serpihan. Mesin seperti ini akan sangat cocok digunakan di tempat yang memiliki bahan berbahaya atau membutuhkan lingkungan yang bersih untuk banyak aplikasi.
Memilih Mesin Penanda Laser Serat yang Tepat
Salah satu pertimbangan terpenting ketika memilih mesin penanda laser serat tidak diragukan lagi adalah tingkat efisiensi, laba atas investasi, dan akhirnya kinerja. Hampir tidak ada jenis mesin standar dalam hal desain dan konfigurasi. Jadi, beberapa pertanyaan penting harus dijawab secara detail:
Bahan dan Aplikasi
- Bahan: Bahan menyerap energi laser secara berbeda sehingga bahan yang berbeda akan memberikan hasil yang berbeda. Kapan pun Anda menggunakan mesin penanda laser seratAnda sebaiknya menggunakannya untuk logam seperti baja, aluminium, kuningan, dan bahkan logam mulia. Mereka bahkan dapat menandai jenis plastik dan keramik tertentu. Jika Anda menangani bahan organik seperti kayu atau kulit, mesin penandaan laser CO2 akan lebih cocok untuk Anda.
- Menandai kedalaman dan kontras: Sebelum menggunakan penanda, pertanyaan-pertanyaan ini harus ditanyakan. Kedalaman dan Kontras Penandaan seperti apa yang akan diterapkan? Apakah perusahaan Anda menyediakan layanan untuk ukiran yang dangkal, tanda yang dalam, atau pergeseran warna dengan kontras yang tinggi? Sangat penting untuk mengetahui kekuatan laser serta sifat material yang akan digunakan.
- Persyaratan Aplikasi: Tugas Anda dalam banyak hal adalah menentukan persyaratan. Apa yang harus Anda tandai? Misalnya, apakah nomor seri, barcode, logo, desain yang rumit, atau bahkan kode matriks data? Detail dan ukuran penandaan akan menentukan mesin yang akan digunakan serta parameter mesin.
Daya dan panjang gelombang laser
- Daya Laser: Daya laser dalam satuan Watt adalah penentu kecepatan dan kedalaman tanda. Dengan peningkatan daya laser, kedalaman dan kecepatan penandaan meningkat, tetapi biayanya juga menjadi tinggi. Sewaktu membuat pertimbangan ini untuk jumlah bagian yang akan ditandai, kecepatan yang diperlukan juga harus diperhitungkan.
- Panjang gelombang: Pemanfaatan laser yang umum adalah penanda laser serat dengan kekuatan nominal 1064nm untuk menandai logam. Beberapa mesin penanda laser serat dapat memberikan panjang gelombang yang berbeda atau dapat menggunakan penggandaan frekuensi untuk menandai beberapa plastik dengan hasil yang diinginkan, atau warna pada logam.
Area Penandaan dan Ukuran Bidang
- Menandai Area: Hal pertama yang harus Anda lakukan adalah menemukan ukuran yang lebih besar dari bagian yang lebih besar yang harus ditandai. Hal ini juga akan memengaruhi ukuran area kerja serta waktu penghitungan kepala penandaan.
- Ukuran Bidang: Area maksimum garis yang dapat ditandai melalui langkah dalam angka hingga maksimum dalam jumlah hitungan disebut ukuran bidang. Jauh lebih baik jika bagian yang akan ditandai memiliki ukuran yang lebih besar atau diperlukan beberapa penandaan dan ukuran dengan ukuran bidang yang lebih besar akan melakukan pekerjaan itu. Resolusi penandaan dapat terganggu oleh ukuran bidang yang lebih besar.
Kecepatan Penandaan
- Kecepatan Penandaan: Kecepatan penandaan adalah kecepatan gerakan yang dilakukan kepala baca-tulis saat melakukan proses penandaan dan dapat ditentukan dalam meter per detik. Hal ini berdampak pada output total uap dan total pekerjaan yang dilakukan per unit waktu. Jika jumlah kecepatan penandaan yang lebih tinggi, hal ini diperlukan dalam produksi massal.
Desain Mesin dan Pola yang Dihasilkan
- Mesin Penanda Laser Serat Meja XY: Mesin ini dapat menandai satu komponen yang lebih besar atau bagian yang lebih kecil secara bersamaan. Mesin ini memiliki akurasi tinggi dan digunakan untuk aplikasi yang melibatkan pengukiran atau pemotongan yang dalam.
- Mesin Penanda Laser Serat Portabel: Jelas tidak sama dengan mesin yang disebutkan di atas, unit ini ringan dan mudah dibawa, sehingga cocok untuk operasi yang membutuhkan penandaan di tempat atau ruang yang terbatas.
- Mesin Penanda Laser Serat Tertutup: Perangkat ini memungkinkan lingkungan penandaan yang aman, terutama saat bekerja dengan bahan tipis dan aplikasi yang terkait dengan asap berbahaya.
- Fitur Tambahan: Fitur tambahan yang bisa dipilih, antara lain: attachment sumbu putar untuk menandai objek silindris, sistem penglihatan untuk penyelarasan komponen secara otomatis, dan banyak sekali fitur perangkat lunak untuk membuat dan mengedit desain penandaan.
Penetapan Harga dan Keterlibatan Biaya Lengkap
- Biaya Pembelian: Menurut fungsi teknis, daya, dan fitur, banyak produsen memproduksi berbagai harga mesin penandaan laser serat pada tingkat yang berbeda.
- Biaya Operasi: Perhatikan energi listrik, perawatan, dan bahan habis pakai lainnya yang mungkin diperlukan, seperti lensa atau jendela pelindung.
- Profitabilitas: Salah satu cara untuk memperkirakan profitabilitas adalah dengan memikirkan efisiensi operasi, kualitas produk yang dihasilkan, dan biaya tenaga kerja yang mungkin digunakan saat menerapkan mesin penanda laser serat yang menanggung sejumlah biaya.
Keberadaan Pasar dan Bantuan yang Diberikan oleh Pemasok
- Pengalaman Pemasok: Dalam hal ini, pemasok yang baik yang memiliki pengetahuan luas mengenai pengoperasian penandaan laser sangat direkomendasikan.
- Layanan Dukungan: Layanan dukungan kepada pelanggan oleh pemasok mesin penandaan laser serat seperti bantuan teknis yang relevan, pelatihan, dan layanan purna jual harus dijamin.
- Garansi dan Pemeliharaan: Tanyakan tentang masa garansi dan cakupan layanan pemeliharaan untuk menjamin penggunaan mesin penanda laser serat Anda di masa mendatang.
Dengan memperhatikan faktor-faktor ini secara cermat dan berdiskusi dengan pemasok yang memiliki pengalaman luas, Anda dapat memilih mesin penanda laser serat terbaik yang secara efisien sesuai dengan kebutuhan Anda dan memungkinkan realisasi tujuan penandaan Anda.
Kesimpulan
Mesin penanda laser serat saat ini telah mengubah perspektif penandaan dan pengukiran berbagai bahan; mesin ini cepat, serbaguna, dan sangat akurat. Sekarang, karena kemampuannya untuk menghasilkan tanda permanen berkualitas tinggi yang dapat digunakan pada berbagai bahan, mesin ini menjadi perangkat yang sangat membantu di berbagai bidang. Perusahaan yang memiliki gagasan tentang fungsi dan penggunaan mesin penanda laser serat akan memfasilitasi proses penandaan mereka untuk meningkatkan kualitas produk dan efisiensi produksi.
Indonesian 
English 
Arabic 
French 
Turkish 
Spanish 
Portuguese 
Czech 
Polish 
German 
Korean 
Japanese 
Greek 
Ukrainian 
Italian 
Finnish 
Dutch 
Swedish 
Romanian