Découvrez les capacités et les avantages des machines de découpe laser à fibre pour le traitement des métaux. Découvrez les types de métaux qu'elles peuvent découper, l'épaisseur de coupe maximale, la vitesse de coupe, les précautions de sécurité et les applications dans diverses industries. Obtenez des réponses aux questions les plus fréquemment posées sur les machines de découpe laser des métaux et trouvez la solution idéale pour vos besoins en matière de fabrication métallique.
Quels sont les métaux qui peuvent être découpés par une machine de découpe au laser ?
Les machines laser de découpe à fibre sont largement utilisées dans l'industrie de transformation des métaux en raison de leur haute précision et de leur efficacité. Les machines de découpe laser peuvent traiter les métaux ferreux courants, les métaux non ferreux, etc.
Les métaux ferreux transformables comprennent l'acier à faible teneur en carbone, l'acier à teneur moyenne en carbone et l'acier à haute teneur en carbone, ainsi que l'acier inoxydable et l'acier allié.
Les métaux non ferreux qui peuvent être traités par les machines de découpe laser sont l'aluminium, le cuivre, le titane et leurs alliages. Il convient de noter que, bien que les machines de découpe laser des métaux puissent découper l'aluminium et le cuivre, en raison de leur forte réflectivité, un gaz auxiliaire peut être ajouté au cours du processus de découpe afin de garantir l'effet de découpe final.
Outre les métaux ferreux et non ferreux, d'autres métaux sont également souvent découpés par des machines de découpe laser à fibre, tels que les tôles d'acier galvanisé, le nickel, l'or et l'argent.
La capacité de découpe d'une machine de découpe laser à fibre est affectée par divers facteurs tels que la puissance du laser, l'épaisseur de découpe et le gaz auxiliaire. Vous devez sélectionner les paramètres de découpe appropriés en fonction des différents types de métaux afin d'obtenir les meilleurs résultats de découpe.
Quelle est l'épaisseur maximale qu'une machine de découpe laser à fibre peut découper ?
L'épaisseur de coupe d'une machine laser à fibre dépend de facteurs tels que la puissance du laser, le type de matériau de coupe et le gaz auxiliaire.
La puissance du laser est directement proportionnelle à l'épaisseur maximale qu'une machine de découpe laser peut découper. Plus la puissance du laser est élevée, plus le matériau métallique qui peut être découpé est épais. Par exemple, une machine de découpe laser à fibre de 2000 W peut généralement découper de l'acier au carbone d'une épaisseur d'environ 15 mm. Lorsque la puissance du laser augmente, une machine de découpe laser de 20 kW peut découper de l'acier au carbone d'une épaisseur de 65 mm.
En outre, les difficultés de coupe varient selon les matériaux, de sorte que l'épaisseur de coupe maximale varie également. Par exemple, à puissance laser égale, l'épaisseur de coupe de l'acier au carbone est généralement supérieure à celle de l'acier inoxydable.
Le type et la pression du gaz auxiliaire ont également une incidence sur l'épaisseur de coupe. Par exemple, l'utilisation de l'oxygène comme gaz auxiliaire peut augmenter l'épaisseur de coupe de l'acier au carbone.
Si vous ne savez pas comment choisir la puissance de votre machine de découpe laser, il est recommandé de consulter les professionnels de la découpe laser. Fabricant de machines de découpe laser XTLASERqui vous recommandera l'équipement adéquat en fonction de vos besoins réels.
Quelle est la vitesse de coupe d'une machine de découpe laser 4kw ?
La vitesse de coupe d'une machine de découpe laser 4kw est directement liée au matériau à découper et à son épaisseur.
Une machine de découpe laser de 4000 W peut découper de l'acier au carbone d'une épaisseur de 1 mm à une vitesse de 33-43 m/min ; de l'acier inoxydable d'une épaisseur de 1 mm à une vitesse de 32-45 m/min ; de l'aluminium d'une épaisseur de 1 mm à une vitesse de 35-45 m/min ; et du cuivre d'une épaisseur de 1 mm à une vitesse de 25-35 m/min.
Plus le matériau de coupe est épais, plus la vitesse de coupe est lente. Pour obtenir la vitesse de coupe idéale, il est nécessaire de l'ajuster en fonction des conditions du site.
Quels sont les avantages des machines de découpe laser des métaux par rapport aux méthodes de découpe traditionnelles ?
Par rapport aux méthodes de découpe traditionnelles telles que la découpe à la flamme, la découpe au fil, la découpe à l'eau et la découpe au plasma, les machines de découpe au laser des métaux combinent leurs avantages.
- Précision et qualité de coupe accrues
Les machines de découpe au laser à fibre utilisent des faisceaux laser focalisés pour produire des saignées extrêmement étroites, ce qui permet d'obtenir une découpe complexe et de haute précision, particulièrement adaptée au traitement des pièces de précision et des micro-trous. En outre, les machines de découpe laser des métaux génèrent une petite zone affectée par la chaleur, ce qui réduit la déformation du matériau et les bavures, et permet d'obtenir des bords de coupe lisses et plats qui ne nécessitent généralement pas de traitement secondaire.
- Vitesse de coupe rapide et haute efficacité
La vitesse de découpe laser est beaucoup plus élevée que les méthodes de découpe traditionnelles, en particulier pour la découpe de tôles minces, ce qui présente des avantages évidents et permet de réaliser une découpe par lots, améliorant ainsi considérablement l'efficacité de la production.
La découpe au laser ne nécessite pas de contact direct avec la pièce, ce qui évite l'usure de l'outil de coupe et la déformation de la pièce, réduisant ainsi les coûts des consommables et de la maintenance.
- Une grande flexibilité
Les machines de découpe au laser à fibre peuvent découper une grande variété de matériaux métalliques, notamment l'acier au carbone, l'acier inoxydable, l'alliage d'aluminium, l'alliage de cuivre, etc. Tout graphisme complexe peut être découpé par programmation informatique pour répondre à vos besoins de personnalisation.
- Économie d'énergie et protection de l'environnement
Les machines de découpe au laser à fibre ont une grande efficacité de conversion photoélectrique et la consommation d'énergie est beaucoup plus faible que les méthodes traditionnelles de découpe des métaux, ce qui permet de réduire les coûts de production. En outre, la découpe laser produit moins de déchets et de gaz nocifs et est peu bruyante, ce qui la rend plus respectueuse de l'environnement.
- De nombreuses options extensibles
Outre les avantages susmentionnés, les machines de découpe laser à fibre présentent également l'avantage majeur d'offrir de nombreuses possibilités d'extension. Si votre entreprise se développe à l'avenir, vous pouvez acheter des dispositifs de chargement et de déchargement automatiques pour réaliser l'automatisation, réduire les coûts de main-d'œuvre et améliorer l'efficacité de la production. En outre, vous pouvez également remplacer les têtes de découpe multifonctionnelles pour réaliser des fonctions multiples telles que la découpe, le poinçonnage et le biseautage.
Quelles sont les précautions à prendre pour les machines de découpe laser à fibre pour le métal ?
Les machines de découpe laser à fibre pour le métal présentent certains risques de sécurité pendant leur fonctionnement. Les précautions de sécurité doivent donc être strictement respectées pour garantir la sécurité des opérateurs et de l'équipement.
Protection contre les rayonnements laser
Le laser émis par la machine de découpe laser pendant le processus de découpe est une lumière invisible à haute énergie, et l'exposition directe à la source lumineuse peut provoquer de graves lésions oculaires, voire la cécité. Par conséquent, les opérateurs doivent porter des lunettes de protection contre le laser et s'assurer qu'ils respectent la longueur d'onde et le niveau de puissance du laser. En outre, même s'ils portent des lunettes de protection, ils ne doivent pas fixer le faisceau laser ou sa lumière réfléchie. Les lunettes de protection ont une durée de vie, et il est très important de vérifier régulièrement l'intégrité des lunettes de sécurité laser et des couvercles de protection. En cas de dommage, ils doivent être remplacés à temps.
Protection contre les incendies et les fumées
Des étincelles et des températures élevées sont générées pendant le processus de découpe au laser, et il convient d'éviter tout risque d'incendie et d'accumulation de fumée. Un extincteur doit être installé à proximité de la machine de découpe laser afin d'éteindre les incendies à temps. Des fumées et des gaz nocifs sont générés pendant le processus de découpe, et un système efficace d'évacuation des fumées doit être installé pour garantir la qualité de l'air dans l'environnement de travail. Gardez la zone de travail propre et bien rangée, et retirez à temps les matériaux inflammables tels que le papier, le tissu et le plastique.
Sécurité électrique
Pour éviter les accidents par électrocution dans la zone de travail, assurez-vous que l'équipement est correctement mis à la terre. Évitez d'utiliser l'appareil dans un environnement humide afin de prévenir les accidents dus à des fuites électriques. Vérifiez régulièrement les fils et les bouchons et remplacez-les rapidement s'ils sont endommagés.
Sécurité opérationnelle
Les opérateurs doivent recevoir une formation professionnelle et se familiariser avec les procédures d'utilisation et les mesures de sécurité de la machine de découpe laser pour tôles avant de l'utiliser. Les non-professionnels ne peuvent pas modifier l'équipement ou changer les paramètres de sécurité sans autorisation. Pendant le processus de découpe, certaines parties de la machine deviennent chaudes et tout contact doit être évité pour éviter les brûlures.
La sécurité de fonctionnement des machines de découpe laser à fibre est cruciale, et toutes les règles de sécurité doivent être strictement respectées pendant l'utilisation afin de garantir la sécurité des opérateurs. Si vous avez des questions ou des incertitudes concernant l'équipement, veuillez consulter à temps les techniciens professionnels du fabricant de l'équipement.
Quels sont les secteurs d'activité dans lesquels les machines de découpe laser à commande numérique peuvent être utilisées ?
Les machines de découpe laser à commande numérique sont largement utilisées dans diverses industries de transformation des métaux en raison de leur haute précision, de leur grande efficacité et de leur flexibilité.
- Industrie automobile : Les machines de découpe laser à fibre sont utilisées pour découper les pièces en tôle des carrosseries et pour traiter des pièces automobiles complexes telles que les blocs-cylindres et les boîtiers de boîte de vitesses.
- Industrie de la décoration : La découpe laser est souvent utilisée pour découper des murs-rideaux métalliques, des portes et fenêtres métalliques et d'autres matériaux de décoration de bâtiments dans l'industrie de la décoration, ainsi que pour traiter des composants métalliques tels que les rampes d'escalier et les garde-corps.
- Industrie des ustensiles de cuisine : Les machines de découpe laser à commande numérique conviennent à la découpe d'acier inoxydable de faible épaisseur, ce qui permet de répondre aux besoins de production personnalisés des clients.
- Traitement de la tôle : Découper avec précision et efficacité diverses tôles et pièces graphiques, afin d'économiser des matériaux et d'améliorer l'efficacité de la production.
- Industrie de l'ébénisterie : Les machines de découpe laser à commande numérique permettent de découper à grande vitesse des tôles fines, telles que les armoires de commande électrique, les armoires express, etc.
- Équipement de remise en forme : Les machines de découpe laser des métaux peuvent répondre aux besoins de découpe des tôles et des tuyaux, et coopérer avec les machines de découpe laser des plaques et des tuyaux pour obtenir une production efficace.
Les machines de découpe laser CNC fournissent des solutions efficaces et précises pour la production et la fabrication de diverses industries, favorisant le développement de l'automatisation industrielle et de la fabrication intelligente.
En cas de dysfonctionnement de la machine de découpe laser de plaques, comment puis-je obtenir une assistance technique ?
XTLASER fournit des services d'assistance technique complets et rapides. Vous pouvez nous contacter par téléphone, par e-mail ou par WhatsApp. Notre service clientèle et notre équipe d'assistance technique sont en ligne 24 heures sur 24, et ils répondront à vos besoins dans les 30 minutes.
Après avoir reçu votre demande technique, nous ferons en sorte qu'une personne dédiée vous contacte et s'enquière en détail de votre problème. Vous pouvez télécharger des photos ou des vidéos pertinentes pour aider les techniciens à mieux comprendre la situation réelle de la machine.
Le technicien fournira des services de diagnostic à distance, analysera la cause de la défaillance de l'équipement et vous guidera dans le dépannage ou les opérations de réparation simples par téléphone ou par vidéo. Veillez à travailler sous la direction de techniciens professionnels et ne démontez pas ou ne réparez pas l'équipement sans autorisation afin d'éviter de l'endommager davantage.
Si la panne ne peut être résolue à distance, vous pouvez prendre rendez-vous avec un technicien pour une réparation sur place.
Quels sont les modes de paiement pour les machines de découpe laser de tôles ?
XTLASER accepte généralement les paiements par T/T et L/C. Vous pouvez payer la totalité du montant en une seule fois, ou vous pouvez payer par étapes, par exemple en versant un acompte de 30% lors de la signature du contrat et en payant les 70% restants avant l'expédition de l'équipement.
La plupart des clients choisissent de payer en plusieurs fois car cela permet de réduire le risque de l'acheteur.
Si vous avez des questions sur les méthodes de paiement, il est recommandé de consulter XTLASER. Nous disposons d'un personnel de vente et d'équipes techniques expérimentés, et vous obtiendrez ici des conseils et une aide professionnels.
Quels sont les gaz nocifs ou les déchets générés par la machine de découpe laser CNC de la tôle ? Comment doivent-ils être traités ?
Gaz nocifs :
Les machines de découpe laser produisent moins de fumée et de déchets que les méthodes traditionnelles de traitement des métaux. Lors du processus de découpe proprement dit, les matériaux métalliques réagissent avec l'oxygène à des températures élevées pour produire des fumées d'oxyde métallique. Si l'air est utilisé comme gaz auxiliaire, l'azote et l'oxygène réagissent à des températures élevées pour produire des oxydes d'azote, qui sont nocifs pour l'environnement et la santé humaine.
Contre-mesures :
Les machines de découpe laser de XTLASER sont équipées de systèmes efficaces d'élimination des fumées et des poussières, qui peuvent absorber à tout moment les gaz nocifs générés pendant le processus de découpe. En outre, une bonne ventilation du lieu de travail est un moyen efficace de réduire la concentration de gaz nocifs.
Déchets :
Des débris métalliques et des scories sont générés au cours du processus de coupe. S'ils ne sont pas nettoyés à temps, ils peuvent entraîner des défaillances de l'équipement ou des risques pour la sécurité.
Contre-mesures :
Les machines de découpe laser des métaux de XTLASER sont équipées de plates-formes de collecte des déchets, qui peuvent recueillir les déchets générés au cours du processus de traitement. En outre, le nettoyage régulier des débris métalliques et des scories à l'intérieur et autour de l'équipement permet de maintenir la zone de travail propre.
Quand la machine de découpe laser pour tôle peut-elle être livrée ?
En règle générale, la production de machines de découpe laser standard pour tôles démarre après réception de la commande du client, et l'inspection de la qualité et la livraison sont effectuées dans un délai de 30 à 45 jours ; pour les machines de découpe laser pour tôles non standard, en raison de la nécessité d'acheter temporairement des accessoires non standard, elles sont expédiées dans un délai de 60 jours.
Fournissez-vous une formation après l'achat d'une machine de découpe de plaques au laser ?
XTLASER fournit un manuel d'utilisation technique pour chaque machine de découpe laser de plaques. Vous pouvez procéder à un apprentissage préliminaire de l'équipement sur la base du manuel d'utilisation.
Si vous rencontrez des problèmes tels que l'installation et le débogage de l'équipement, le fonctionnement de base et le réglage des paramètres au cours du processus d'apprentissage, vous pouvez contacter notre personnel technique. Il vous fournira une formation à distance et une assistance technique par le biais de la vidéo, de la télécommande et d'autres méthodes.
XTLASER propose également à ses clients des services de formation en usine. Vous pouvez envoyer des opérateurs dans notre usine pour compléter la formation et découvrir en personne le fonctionnement de l'équipement et le déroulement du processus.
En outre, nous proposons également des formations et des conseils sur site en fonction des besoins des clients.
Pour garantir l'utilisation normale de l'équipement des clients, nous fournissons une assistance technique 7×24 heures pour répondre à vos questions à tout moment. XTLASER rendra également régulièrement visite aux clients pour comprendre l'utilisation de l'équipement et fournir des conseils et une assistance techniques supplémentaires.
Nous nous engageons à fournir à nos clients des services de formation de haute qualité afin qu'ils puissent maîtriser parfaitement les techniques d'utilisation des machines de découpe laser et améliorer l'efficacité de la production et la qualité des produits. Si vous avez des questions sur la formation, n'hésitez pas à nous contacter.
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