Comment éviter les "bavures" lors de la découpe de l'acier inoxydable avec une machine de découpe au laser ?

L'acier inoxydable a une belle surface, une bonne rigidité et une bonne résistance, une résistance à la corrosion, un nettoyage facile et d'autres avantages, les produits en acier inoxydable sur le marché dans une très large gamme d'applications, et le processus de découpe laser de l'acier inoxydable est également largement utilisé en conséquence, le processus de découpe laser a une vitesse de coupe rapide, une bonne flexibilité, une capacité de traitement, la découpe d'une large gamme d'avantages, mais il y a certains problèmes de processus dans le processus de découpe, la nécessité d'une solution correspondante pour améliorer l'effet de la découpe. XT LASER va vous aider à comprendre en détail !

Problème de bavure de découpe laser de l'acier inoxydable

Machine de découpe laser CNC pour l'acier inoxydable La présence ou l'absence de bavures est un critère d'évaluation important pour la qualité de la découpe laser, car les bavures affectent non seulement l'esthétique de l'arête de coupe du produit, mais aussi l'utilisation de ce dernier, les bavures nécessitant une charge de travail supplémentaire pour être éliminées.

Solution pour les bavures

Vous devez vérifier si l'énergie laser émise répond aux exigences, dans la surface de la pièce en acier inoxydable, le point n'est pas assez rond pour s'assurer que le point et le trou central de la buse sont coaxiaux, le point et le trou central de la buse plus la coaxialité est bonne, plus la qualité de la découpe est bonne. Le point rond, c'est-à-dire après focalisation à travers la lentille formée après la distribution uniforme de l'énergie du point, la distribution latérale de l'énergie du laser est normale, afin d'obtenir une qualité de coupe qualifiée ;
Vous devez vérifier s'il y a des particules fines, de la poussière ou des résidus d'éclaboussures et d'autres débris sur la lentille et le matériel de la lentille de la transmission laser, ce qui affectera également la présentation de la qualité de coupe, mais aussi s'il y a de petites fissures dans la lentille du laser, qui ne sont pas faciles à trouver à l'œil nu, mais qui affecteront également la transmission de l'énergie du laser.

XT LASER en tant que professionnel Fabricant de machines de découpe laser pour l'acier inoxydable Pour rappeler aux amis de l'industrie de transformation des métaux, les bavures de découpe laser de l'acier inoxydable produites après la dureté sont très importantes, non seulement après l'élimination de la séquence est très longue et laborieuse, mais affecte également l'esthétique de la pièce à usiner. Il est essentiel de résoudre la cause première, de s'assurer d'abord que les deux points ci-dessus sont vérifiés normalement, de déterminer si la machine de découpe laser de l'acier inoxydable est elle-même normale, et seulement après cela, d'ajuster les paramètres du processus.

Comment couper des tôles épaisses en acier inoxydable de haute qualité ?

Avec le développement croissant de l'économie, la qualité de vie recherchée par les gens est de plus en plus élevée, et la vie de chacun est étroitement liée à l'utilisation de l'acier inoxydable, qui a également augmenté de manière spectaculaire. Aujourd'hui, la machine de découpe laser pour plaques épaisses d'acier inoxydable est de plus en plus mature et remplacera progressivement le processus de découpe traditionnel. Pour découper des tôles épaisses en acier inoxydable de haute qualité, il est nécessaire de bien comprendre les éléments du processus de découpe.

Les éléments du processus de la machine de découpe laser CNC pour l'acier inoxydable sont ?

Sélection des buses

La taille du diamètre de la buse détermine la forme du flux de gaz dans la coupe, la zone de diffusion du gaz, le débit du gaz, affectant ainsi l'enlèvement de la matière fondue, la coupe la stabilité de la situation. Dans la bouche, le flux de gaz est important, rapide, la pièce à usiner dans le flux de gaz dans la bonne position, la capacité d'enlever le jet de matière fondue est d'autant plus forte. Débit fixe, différentes tailles de buses, contrôle de la pression du gaz plus l'acier inoxydable est épais, le choix des buses doit être le plus grand, la vanne proportionnelle est réglée pour augmenter le débit, afin de s'assurer que la pression, couper l'effet de section normal.

Sélection du gaz

Le processus de découpe laser de l'acier inoxydable utilise souvent une variété de gaz auxiliaires, tels que l'oxygène, l'azote, l'air, etc. L'oxygène est une section noire, l'air est jaunâtre, l'azote peut conserver la couleur d'origine de l'acier inoxydable sans l'oxyder. La découpe de l'acier inoxydable utilise de préférence l'azote comme gaz auxiliaire.

[Oxygène] Avantages : vitesse de coupe élevée, peut couper des feuilles épaisses Recommandation de pureté : ≥99.999%
[Avantages : évite l'oxydation de l'arête de coupe, la pièce n'a donc pas besoin d'être retravaillée Pureté : ≥ 99,995% recommandé

Position de mise au point

Machine de découpe laser pour l'acier inoxydable est un faisceau à haute densité d'énergie, le diamètre de la tache focale doit donc être faible afin de produire une fente étroite. En effet, plus la profondeur focale de la lentille de focalisation est faible, plus le diamètre de la tache focale est faible. Pour une découpe de haute qualité, la profondeur de champ effective est également liée au diamètre de la lentille et au matériau à découper. Il est donc important de contrôler la position du point focal par rapport à la surface du matériau à découper.

La densité de puissance du laser ayant une grande influence sur la vitesse de coupe, le choix de la longueur focale de la lentille est une question importante. La taille de la tache focale du faisceau laser et la longueur focale de la lentille sont directement proportionnelles au faisceau. La taille de la tache focale de la lentille à courte longueur focale est très petite, le point focal de la densité de puissance est très élevé, la découpe du matériau est très favorable ; mais elle présente l'inconvénient d'une profondeur de focalisation très courte, la marge de réglage est faible, et convient généralement mieux à la découpe à grande vitesse de matériaux minces. L'objectif à longue distance focale a une plus grande profondeur de champ, tant qu'il a une densité de puissance suffisante, il est plus adapté à la découpe de pièces épaisses.

Après avoir déterminé la longueur focale de l'objectif à utiliser, la position relative du point focal et de la surface de la pièce est particulièrement importante pour garantir la qualité de la coupe. La densité de puissance étant la plus élevée au point focal, dans la plupart des cas, la position du point focal pendant la découpe se situe juste à la surface de la pièce, ou légèrement en dessous de la surface. Tout au long du processus de découpe, il est important de veiller à ce que le point focal et la position relative de la pièce soient constants pour obtenir une qualité de découpe stable. Parfois, la lentille n'est pas bien refroidie et chauffée pendant le travail, ce qui entraîne des changements dans la longueur focale, ce qui nécessite un ajustement opportun de la position de la mise au point.

Lorsque le point focal se trouve dans la meilleure position, le joint de coupe est le plus petit, l'efficacité la plus élevée, le choix de la meilleure vitesse de coupe permet d'obtenir des résultats de coupe idéaux. C'est aussi un moyen d'améliorer la qualité de la découpe des plaques d'acier inoxydable.

4. Le réglage de la fréquence du laser, ainsi que le cycle de travail, ont un impact sur la qualité de la coupe.

Changements de fréquence sur l'impact de la découpe de plaques d'acier inoxydable :

La fréquence de 500 à 200 Hz diminue, l'effet de la section de coupe devient délicat, la délamination s'améliore lentement. Lorsque la fréquence est réglée sur 100 Hz, il est impossible de découper et d'obtenir une lumière bleue. Trouver la plage de fréquence optimale en changeant la fréquence. Afin de garantir la meilleure section de coupe, il est nécessaire de s'assurer que le nombre d'impulsions est parfaitement adapté à l'énergie de l'impulsion unique.

L'effet du changement de cycle de travail sur la coupe d'une plaque épaisse d'acier inoxydable :

Le cycle de travail 53% est la valeur critique, continuer à réduire le cycle de travail, la surface inférieure de l'apparition de traces non coupées, le cycle de travail augmenté à 60%, la section devient rugueuse, la délamination est évidente, la surface de coupe jaunit.

Le travail de précision, en général, la hauteur de la buse, les paramètres de mouvement de la machine, l'accélération du mouvement, la vitesse de fonctionnement, le matériau et d'autres facteurs ayant une incidence sur les résultats de la découpe doivent également être testés et analysés un par un, et les techniciens chargés du débogage du processus laser doivent travailler activement à l'amélioration du processus de découpe laser afin d'apporter leur contribution. Lorsque la capacité de découpe laser atteindra 130 millimètres, voire plus, le champ d'application sera encore élargi.

Machine à découper au laser en acier inoxydable pour la vente

Adopte un lit de soudage de plaques, après un recuit à haute température, haute dureté, forte capacité de charge, résistance à la corrosion.
Adopte une tête de coupe intelligente spéciale de haute puissance, un moteur de marque réputée, un réducteur, un rail de guidage, une crémaillère, afin de fournir une garantie fiable pour le fonctionnement stable de la machine de découpe laser de l'acier inoxydable.
La zone de traitement est équipée d'un mode de dépoussiérage par partition, ce qui permet de raccourcir le trajet de l'air et d'améliorer considérablement l'efficacité de l'extraction des fumées et des poussières.
La largeur de traitement de l'équipement est très large, et la surface de la table peut être personnalisée en fonction des besoins de traitement.

Problèmes et solutions rencontrés dans la découpe au laser de l'acier inoxydable

1. Scories de coupe

S'il ne s'agit que de scories suspendues dans un coin, vous pouvez d'abord envisager le chanfreinage du coin, les paramètres peuvent être réduits, la pression atmosphérique augmentée, etc. Si l'ensemble du laitier dur est suspendu, il faut réduire la focalisation, ajouter de la pression atmosphérique, augmenter la buse de coupe, mais une focalisation trop faible ou une pression atmosphérique trop élevée entraînera une délamination et une rugosité de la section transversale.
Si l'ensemble du laitier granuleux et mou est suspendu, vous pouvez augmenter la vitesse de coupe ou réduire la puissance de coupe. Si la découpe de l'acier inoxydable est presque terminée, vérifiez si le débit de gaz ne peut pas compenser l'insuffisance de l'alimentation en gaz.

2. La coupe d'une section de plaque mince n'est pas assez brillante, celle d'une section de plaque épaisse est rugueuse.

Pour découper la section brillante, il faut tout d'abord que la plaque ait une bonne surface, sans rouille, sans peinture, sans film d'oxyde, puis que la pureté de l'oxygène soit élevée, au moins 99,5% ou plus, la découpe doit utiliser une petite buse double 1,0 ou 1,2, la vitesse de découpe doit être rapide, plus de 2 m/min, la pression de l'air de découpe ne doit pas être trop importante.
Pour assurer la qualité de la section de découpe des tôles épaisses, il faut d'abord s'assurer de la pureté de la tôle et du gaz, puis du choix de la buse,
plus l'ouverture est grande, meilleure sera la qualité de la section, mais en même temps la conicité de la section sera plus grande.