Problèmes courants et solutions lors de la découpe de tubes au laser
Dans la production réelle de tubes découpés au laser, il y a souvent des problèmes qui affectent l'efficacité du traitement et la qualité du produit. Dans cet article, nous analyserons les problèmes courants dans le processus de découpe laser des tubes et proposerons des solutions pratiques.
La précision de coupe n'est pas élevée
Machine de découpe laser de tubes La coupe des tubes, la précision de coupe n'est pas élevée est un problème relativement courant, les causes sont principalement les deux points suivants :
- Faisceau laser mal ajusté : les paramètres du faisceau laser, tels que la longueur focale, la position et l'angle, déterminent directement la précision de la découpe. Si les paramètres du faisceau sont imprécis, la surface de coupe ne sera pas plane, et même la coupe sera déviée. Par exemple, l'écart de longueur focale fait que la distribution de l'énergie laser n'est pas uniforme, ce qui fait que la surface de coupe semble haute et basse ; l'écart d'angle fait que la trajectoire de coupe s'écarte de la trajectoire prédéterminée.
- Inégalité de la surface du tuyau : la surface du tuyau a un impact important sur l'effet de focalisation du faisceau laser. La présence d'huile, de couches oxydées ou d'irrégularités à la surface du tube perturbe la focalisation normale du faisceau laser, ce qui affecte la précision de la coupe. L'huile et les couches oxydées modifient les caractéristiques d'absorption du laser par le tube, tandis que les surfaces irrégulières font fonctionner le laser différemment selon les positions.
- Solutions
- Réglage précis du faisceau laser : En fonction du matériau et de l'épaisseur de la paroi du tuyau, réglez avec précision la mise au point, la position et l'angle du faisceau laser. Veillez à ce que le faisceau laser soit perpendiculaire à la surface du tuyau, afin que l'énergie soit uniformément répartie dans la zone de coupe et que l'effet de coupe soit optimal.
- Prétraitement de la surface du tube : Avant la découpe, il faut veiller à nettoyer la surface du tube, à éliminer l'huile et la couche oxydée, et à s'assurer que la surface du tube est lisse et plane. Pour les tuyaux irréguliers, le meulage, le polissage et d'autres opérations de prétraitement peuvent être effectués afin de créer de bonnes conditions pour une coupe de haute précision.
La vitesse de coupe n'est pas stable
L'instabilité de la vitesse de coupe est également un problème courant dans la découpe de tubes au laser. Si la vitesse de coupe est trop rapide, il est difficile de couper complètement le tube ; si elle est trop lente, il y a perte de temps et d'énergie. Les raisons sont les suivantes :
- Instabilité de la puissance du laser : la puissance du laser est le facteur clé qui affecte la vitesse de coupe, les fluctuations de la puissance entraînent directement une instabilité de la vitesse de coupe. Le vieillissement des composants internes du générateur laser, une mauvaise dissipation de la chaleur, etc. peuvent déclencher des fluctuations de puissance.
- Matériau de tuyau inégal : Si le matériau du tuyau n'est pas uniforme, l'absorption d'énergie dans le processus de coupe ne sera pas stable, ce qui entraînera une instabilité de la vitesse de coupe.
- Solutions
- Vérifier le générateur laser : Effectuez régulièrement une inspection et un entretien complets du générateur laser et établissez un plan d'entretien détaillé, tel qu'une inspection hebdomadaire de l'apparence et un test mensuel des composants clés. En cas d'instabilité de l'alimentation, contactez le personnel d'entretien professionnel pour une remise en état en temps voulu.
- Choisir le bon tube : lors de l'achat de tubes, contrôler strictement la qualité, donner la priorité aux fournisseurs dont les matériaux sont uniformes et la qualité stable, et vérifier soigneusement le rapport d'inspection de la qualité pour s'assurer que le matériau du tube est uniforme, et réduire l'instabilité de la vitesse de coupe causée par des problèmes de matériaux.
La mauvaise qualité de la surface de coupe
La qualité de la surface de coupe est directement liée à la qualité finale du produit. Si la surface de coupe présente des bavures, des fissures et d'autres problèmes, cela affecte non seulement l'apparence, mais réduit également la résistance et la durabilité du tuyau. Les principales raisons sont les suivantes :
- Paramètres de coupe mal réglés : les paramètres de coupe, tels que la puissance du laser, la vitesse de coupe, la pression du gaz auxiliaire, etc. sont interdépendants et affectent conjointement la qualité de la surface de coupe. Un réglage irrationnel des paramètres entraîne facilement une fusion excessive de la surface de coupe, produisant des bavures ou des scories qui ne peuvent pas être évacuées efficacement.
- Contrainte interne excessive du tube : Au cours de la production du tube, une contrainte interne est générée en raison de la technologie de traitement, etc. Lorsque la contrainte interne est libérée pendant la coupe, elle endommage la surface de coupe et provoque des fissures et d'autres problèmes.
- Solutions
- Optimisation des paramètres de coupe : En fonction du matériau, de l'épaisseur et des exigences de coupe du tube, la meilleure combinaison de paramètres de coupe peut être déterminée par des essais répétés et l'analyse des données. Vous pouvez également utiliser un logiciel de coupe avancé pour simuler l'effet de coupe en fonction de différents paramètres et optimiser le réglage des paramètres à l'avance.
- Traitement de recuit du tube : le traitement de recuit du tube avant la coupe, par le contrôle de la température de chauffage et de la vitesse de refroidissement, permet de réarranger la structure cristalline interne du tube afin de libérer les contraintes internes et d'améliorer la qualité de la surface de coupe.
En résumé, lorsque le machine de découpe de tubes au laser Lors de la découpe de tubes, les problèmes les plus courants sont une faible précision de coupe, une vitesse de coupe instable et une mauvaise qualité de la surface de coupe. Pour résoudre ces problèmes, il est possible d'améliorer l'effet de coupe et l'efficacité de la production en ajustant le faisceau laser, en prétraitant la surface du tuyau, en vérifiant le générateur laser, en sélectionnant le tuyau approprié, en optimisant les paramètres de coupe et en effectuant un traitement de recuit. Avec le développement continu de la technologie de découpe laser et l'accumulation d'expériences d'application, l'application de la machine de découpe laser dans le domaine du traitement des tuyaux sera plus large, fournissant une forte impulsion au développement de l'industrie manufacturière.
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