Kaikki mitä sinun tarvitsee tietää putkien laserleikkauskoneista

Kuinka käyttää laserleikkausputken konetta

Koska metalliputkien laserleikkauskone on korkeaenerginen laite, se vaatii oikeiden toimintatapojen lisäksi myös henkilökohtaisen turvallisuuden varmistamista käytön aikana. Seuraavassa kuvataan yksityiskohtaisesti koneen käyttöprosessi ja turvallisuusvarotoimet.

Mikä on metalliputken laserleikkauskoneen toimintaprosessi?

Putkilaserleikkauskoneen toimintaan kuuluu useita vaiheita, ja jokaisen vaiheen suorittaminen vaikuttaa lopulliseen leikkauslaatuun.

• Valmistelu ennen käyttöä

1. Tarkista huolellisesti ennen koneen käyttämistä, että laser (lähtötehon vakaus), jäähdytysjärjestelmä (jäähdytysnesteen puhtaus ja riittävyys) ja kaasupolkujärjestelmä (ilmanpaine) ovat normaalissa toimintakunnossa, ja kuuntele, onko koneessa epänormaaleja ääniä.
2. Varmista ennen metalliputkien lataamista, että putken pituus, halkaisija ja materiaali vastaavat koneen leikkausvaatimuksia, jotta vältytään tarpeettomilta ongelmilta ja koneen vaurioitumiselta epäsopivien vaatimusten vuoksi.
3. Käytä ammattimaista ohjelmistoa leikkauspiirustusten piirtämiseen tai niiden tarkkaan tuomiseen ohjausjärjestelmään. Aseta oikeat parametrit, kuten laserin teho, leikkausnopeus ja polttopisteasento, ja suorita simulointi varmistaaksesi, että leikkausreitti ja vaikutus vastaavat odotuksia.

• Aloita leikkaaminen

1. Leikkaus on koko prosessin ydin, ja siinä testataan myös laitteen suorituskykyä ja käyttäjän virheenkorjaustaitoja.
2. Kun laite on käynnistetty, valitse ohjausjärjestelmästä vastaava ohjelma, paina käynnistyspainiketta ja suorita esiasetettu leikkausreitti ja parametrit. Tarkkaile leikkausprosessia reaaliajassa kiinnittäen huomiota leikkausnopeuteen, leikkauslaatuun ja mahdollisiin kipinöihin tai epänormaaleihin ääniin.
3. Kun ohjelma on valmis, putkikuitulaserleikkauskone pysäyttää automaattisesti leikkaamisen ja sammuttaa laserin ja lopettaa laserin ulostulon.

• Jälkikäsittely

1. Jälkikäsittely leikkauksen jälkeen on yhtä tärkeää laitteiden pitkän aikavälin vakaan toiminnan varmistamiseksi.
2. Käytä paineilmaa tai harjaa puhdistaaksesi leikkausprosessin aikana syntyneet jätteet ja roskat ja varmistaaksesi, ettei jäämiä jää jäljelle.
3. Noudata putken kuitulaserleikkauskoneen käyttöohjetta sammuttaaksesi jokaisen osajärjestelmän peräkkäin ja sammuta lopuksi päävirta.

Mitä turvatoimia olisi toteutettava?

Vaikka putkien kuitulaserleikkauskoneiden käyttö ja huolto ovatkin ratkaisevan tärkeitä, se ei tarkoita, että turvallisuuskysymykset voitaisiin jättää huomiotta.

1. Käyttäjien on käytettävä lasersuojalaseja, suojavaatetusta ja käsineitä, jotta laser ei vahingoita kehoa. Lisäksi silmävammojen välttämiseksi on suojalaseillakin vältettävä katsomasta suoraan lasersäteeseen tai sen heijastamaan valoon. 
2. Laserleikkausprosessin aikana työalueelle ei saa tulla muita kuin työhön liittyviä henkilöitä.
3. Laitteiden turvallisuuden ylläpitämiseksi noudata tiukasti CNC-kuitulaserputken leikkauskoneen käyttöohjetta säännöllisen huollon osalta ja varmista laitteen normaali toiminta.
4. Käytä laitetta tiukasti käyttöohjeen mukaisesti, äläkä käytä sitä määräysten vastaisesti onnettomuuksien välttämiseksi.
5. Varmista ennen CNC-kuitulaserputkien leikkauskoneen käyttämistä, että putki on kiinnitetty tukevasti, jotta työntekijät eivät loukkaannu putken putoamisesta leikkauksen aikana.
6. Kiinnitä aina huomiota laserleikkausprosessiin ja tunnista ja käsittele epänormaalit tilanteet viipymättä.
7. Siivoa leikkuujätteet ja roskat viipymättä, pidä työalue puhtaana ja siistinä ja varo palovaaraa.
8. Laserleikkauksessa syntyy korkeita lämpötiloja ja kipinöitä, joten sammuttimia ja muita palontorjuntalaitteita on oltava helposti saatavilla, jotta tulipaloihin voidaan reagoida nopeasti.
9. Tulipalon, sähköiskun tai muun onnettomuuden sattuessa sammuta kone välittömästi ja ryhdy asianmukaisiin toimenpiteisiin.
10. Noudattamalla edellä mainittuja turvatoimia voidaan maksimoida käyttäjien ja laitteiden turvallisuus ja varmistaa putkien kuitulaserleikkauskoneen tehokas ja vakaa toiminta.

Metalliputkien laserleikkauskoneiden yleisten ongelmien vianmääritys

Putkilaser-kuituleikkauskoneita, joiden tehokkuus, tarkkuus ja joustavuus ovat korkeat, käytetään laajalti teollisuudenaloilla, kuten metallinjalostuksessa, mainoskoristelussa, rakentamisessa ja autoteollisuudessa. Todellisen käytön aikana jotkin ongelmat ovat väistämättömiä. Alla on koottu joitakin yleisiä ongelmia ja ratkaisuja, joita saatat kohdata putkilaserleikkauskoneita käyttäessäsi, jotta voit paremmin ylläpitää ja käyttää konetta.

• Purseet, muodonmuutokset, sulaminen tai karkeat leikkausreunat.

1. Tärkeimmät tekijät, jotka vaikuttavat edellä mainittuun leikkauslaatuun, ovat polttoväli, suutin ja linssi, leikkausparametrien asetukset ja apukaasu.
2. Säädä polttoväliä: Metallimateriaalin paksuuden ja tyypin perusteella polttoväli on säädettävä sopivaan asentoon.
3. Tarkista suutin ja linssi: Suuttimen tukkeutuminen tai linssin likaantuminen voi vaikuttaa lasersäteen laatuun. Säännöllinen puhdistus ja vaihto voi vähentää vaikutusta lasersäteeseen.
4. Optimoi leikkausparametrit: Aseta eri materiaaleille sopivat teho-, nopeus- ja kaasunpaineparametrit välttäen liian korkeita tai matalia parametriasetuksia.
5. Käytä apukaasua: Sopivan apukaasun, kuten hapen tai typen, valinta voi parantaa leikkauksen laatua ja nopeutta.

• Epätäydellinen leikkaus tai hidas leikkausnopeus

Epätäydellinen leikkaus tai hidas leikkausnopeus johtuu yleensä riittämättömästä laserin lähtötehosta.

1. Tarkista laser: Ne heikkenevät vähitellen käyttöajan myötä ja vaativat säännöllistä huoltoa ja kalibrointia.
2. Tarkista jäähdytysjärjestelmä: Liian korkea tai matala jäähdytysnesteen lämpötila voi vaikuttaa laserin tehontuottoon. Tarkista jäähdytysnesteen lämpötila tai ylläpidä jäähdytysnesteen puhtautta.

• Neliöputken laserleikkauskoneen hälytykset tai pysäytykset

1. Joskus kone saattaa äkillisesti hälyttää tai pysähtyä automaattisesti käytön aikana.
2. Tarkista sähköjärjestelmä: Tämä on ensimmäinen tarkistettava asia ja koneen hälytysten todennäköisin syy. Sähköjärjestelmän löysät liitännät tai komponenttiviat voivat aiheuttaa laitehälytyksiä; tarkista ja kiristä ne yksi kerrallaan.
3. Säännöllinen huolto: Tarkasta ja huolla laser, jäähdytysjärjestelmä, optinen reittijärjestelmä ja siirtojärjestelmä säännöllisesti, jotta voidaan tehokkaasti estää toimintahäiriöt.
4. Ohjelmistopäivitykset: Päivitä valvontaohjelmisto viipymättä tunnettujen haavoittuvuuksien korjaamiseksi ja järjestelmän vakauden parantamiseksi.

• Erilaiset leikkausvaikutukset eri materiaaleille

Leikkausvaikutukset vaihtelevat huomattavasti eri metallimateriaalien välillä. Joitakin materiaaleja on vaikea leikata tai leikkaustulokset ovat huonoja.

1. Valitse sopivat materiaalit: Valitse laserleikkaukseen soveltuvat materiaalit ja vältä sellaisten materiaalien käyttöä, joissa on korkea heijastuskyky tai haihtuvia komponentteja.
2. Säädä parametreja: Älä käytä kiinteitä leikkausparametreja! Säädä sopiva laserteho ja leikkausnopeus sekä avustava kaasu eri materiaaleille.
3. Esikäsittele materiaalit: Materiaalit, joiden pinnalla on pinnoitteita tai paksuja oksidikerroksia, laserpuhdistus voidaan käyttää pintakäsittelyyn leikkausvaikutusten parantamiseksi.

• Virheellinen toiminta

Jotkut käyttäjät eivät tunne putkilaserleikkauskoneita, mikä johtaa tehottomaan leikkaamiseen tai usein esiintyviin toimintahäiriöihin.

1. Koulutus ja arviointi: Järjestä säännöllisesti laitteiden käyttökoulutusta käyttäjien taitojen parantamiseksi.
2. Valmistele käyttöopas: Laadi yksityiskohtainen käyttöopas ja vianmääritysopas, jotta käyttäjät voivat nopeasti ratkaista yleiset ongelmat.