Yleiset ongelmat ja ratkaisut laserputkien leikkauksessa
Laserleikkausputkien todellisessa tuotantosovelluksessa on usein joitakin ongelmia, jotka vaikuttavat käsittelyn tehokkuuteen ja tuotteen laatuun. Tässä artikkelissa analysoimme yleisiä ongelmia laserputkien leikkausprosessissa ja annamme käytännön ratkaisuja.
Leikkaustarkkuus ei ole korkea
Putkien laserleikkauskone leikkaus putket, leikkaustarkkuus ei ole korkea on suhteellisen yleinen ongelma, syyt ovat pääasiassa seuraavat kaksi kohtaa:
- Väärin säädetty lasersäde: lasersäteen parametrit, kuten polttoväli, sijainti ja kulma, määräävät suoraan leikkaustarkkuuden. Jos säteen parametrit ovat epätarkkoja, se aiheuttaa leikkauspinnan epätasaisuuden ja jopa leikkauspoikkeaman. Esimerkiksi polttovälin poikkeama saa laserenergian jakautumaan epätasaisesti, jolloin leikkauspinta näyttää korkealta ja matalalta; kulmapoikkeama saa leikkausradan poikkeamaan ennalta määrätystä reitistä.
- Putken pinnan epätasaisuus: putken pinnalla on merkittävä vaikutus lasersäteen fokusointivaikutukseen. Jos putken pinnalla on öljyä, hapettunutta kerrosta tai epätasaisuutta, se häiritsee lasersäteen normaalia tarkennusta ja vaikuttaa siten leikkaustarkkuuteen. Öljy ja hapettuneet kerrokset muuttavat putken laserabsorptio-ominaisuuksia, kun taas epätasaiset pinnat saavat laserin toimimaan eri tavoin eri kohdissa.
- Ratkaisut
- Lasersäteen tarkka säätö: Säädä lasersäteen tarkennus, sijainti ja kulma tarkasti putken materiaalin ja seinämän paksuuden mukaan. Varmista, että lasersäde on kohtisuorassa putken pintaan nähden, jotta energia jakautuu tasaisesti leikkausalueelle parhaan leikkaustehon saavuttamiseksi.
- Putken pinnan esikäsittely: Varmista, että putken pinta on sileä ja tasainen ennen leikkaamista, poista öljy ja hapettunut kerros ja varmista, että putken pinta on sileä ja tasainen. Epätasaiselle putkelle voidaan suorittaa hionta, kiillotus ja muut esikäsittelytoimet, jotta saadaan hyvät olosuhteet huipputarkalle leikkaukselle.
Leikkausnopeus ei ole vakaa
Epävakaa leikkausnopeus on myös yleinen ongelma laserputkien leikkauksessa, leikkausnopeus on liian nopea, putkea on vaikea katkaista kokonaan; liian hidas aiheuttaa ajan ja energian tuhlausta. Syyt ovat seuraavat:
- Lasertehon epävakaus: laserteho on keskeinen leikkausnopeuteen vaikuttava tekijä, tehon vaihtelut johtavat suoraan epävakaaseen leikkausnopeuteen. Esimerkiksi lasergeneraattorin sisäisten komponenttien vanheneminen, huono lämmöntuotto jne. voivat aiheuttaa tehon vaihteluita.
- Epätasainen putkimateriaali: Jos putkimateriaali ei ole tasainen, se tekee energian absorptiosta leikkausprosessissa epävakaan, mikä johtaa epävakaaseen leikkausnopeuteen.
- Ratkaisut
- Tarkista lasergeneraattori: Tee lasergeneraattorille säännöllisesti kattava tarkastus ja huolto ja laadi yksityiskohtainen huoltosuunnitelma, kuten viikoittainen ulkonäön tarkastus ja kuukausittainen avainkomponenttien testaus. Kun epävakaa teho havaitaan, ota yhteyttä ammattitaitoiseen huoltohenkilöstöön kunnostusta varten ajoissa.
- Valitse oikea putki: kun ostat putkia, valvo tiukasti laatua, aseta etusijalle toimittajat, joilla on yhtenäinen materiaali ja vakaa laatu, ja tarkista huolellisesti laadunvalvontaraportti varmistaaksesi, että putkimateriaali on yhtenäinen, ja vähennä materiaaliongelmien aiheuttamaa leikkausnopeuden epävakautta.
Leikkuupinnan huono laatu
Leikkuupinnan laatu liittyy suoraan tuotteen lopulliseen laatuun, jos leikkuupinnassa on purseita, halkeamia ja muita ongelmia, ne eivät ainoastaan vaikuta ulkonäköön vaan myös vähentävät putken lujuutta ja kestävyyttä. Tärkeimmät syyt ovat:
- Väärin asetetut leikkausparametrit: leikkausparametrit, kuten laserin teho, leikkausnopeus, apukaasun paine jne., liittyvät toisiinsa ja vaikuttavat yhdessä leikkauspinnan laatuun. Parametrien epärationaalinen asettaminen johtaa helposti leikkauspinnan liialliseen sulamiseen, jolloin syntyy purseita tai kuonaa ei voida poistaa tehokkaasti.
- Putken liiallinen sisäinen rasitus: Putken valmistuksen aikana syntyy sisäistä jännitystä muun muassa käsittelytekniikan vuoksi. Kun sisäinen jännitys vapautuu leikkauksen aikana, se vaurioittaa leikkauspintaa ja johtaa halkeamiin ja muihin ongelmiin.
- Ratkaisut
- Leikkausparametrien optimointi: Leikkausparametrien paras yhdistelmä voidaan määrittää toistuvien testien ja tietojen analysoinnin avulla putken materiaalin, paksuuden ja leikkausvaatimusten mukaan. Voit myös käyttää kehittyneitä leikkausprosessiohjelmistoja leikkausvaikutuksen simuloimiseksi eri parametreilla ja parametriasetusten optimoimiseksi etukäteen.
- Putken hehkutuskäsittely: putken hehkutuskäsittely ennen leikkaamista lämmityslämpötilan ja jäähdytysnopeuden ohjauksen avulla, jotta putken sisäinen kiderakenne järjestetään uudelleen sisäisen jännityksen vapauttamiseksi ja leikkauspinnan laadun parantamiseksi.
Yhteenvetona voidaan todeta, että kun laser putkien leikkauskone putkia leikattaessa yleisiä ongelmia ovat alhainen leikkaustarkkuus, epävakaa leikkausnopeus ja leikkauspinnan huono laatu. Näiden ongelmien osalta leikkaustehoa voidaan parantaa ja tuotannon tehokkuutta lisätä säätämällä lasersädettä, esikäsittelemällä putken pinta, tarkistamalla lasergeneraattori, valitsemalla sopiva putki, optimoimalla leikkausparametrit ja suorittamalla hehkutuskäsittely. Laserleikkaustekniikan jatkuvan kehityksen ja sovelluskokemuksen kertymisen myötä laserputkien leikkauskoneen soveltaminen putkien käsittelyssä on laajempaa, mikä antaa vahvan sysäyksen valmistusteollisuuden kehitykselle.
Finnish 
English 
Arabic 
French 
Turkish 
Spanish 
Portuguese 
Czech 
Polish 
German 
Korean 
Japanese 
Greek 
Ukrainian 
Indonesian 
Italian 
Dutch 
Swedish 
Romanian