Η μεταλλοτεχνία, ακρογωνιαίος λίθος της σύγχρονης βιομηχανίας, διαδραματίζει καθοριστικό ρόλο στη διαμόρφωση του κόσμου μας. Από τα αεροπλάνα μέχρι τις σιδηροδρομικές μεταφορές, από τις ιατρικές συσκευές μέχρι τα ηλεκτρονικά, τα μεταλλικά υλικά βρίσκονται παντού.
Με την ανάπτυξη και την πρόοδο της τεχνολογίας, οι παραδοσιακές τεχνολογίες κοπής μετάλλων αποκάλυψαν σταδιακά τις αδυναμίες τους, όπως η χαμηλή απόδοση, η υψηλή κατανάλωση ενέργειας, η σπατάλη υλικών και η χαμηλή ακρίβεια.
Έτσι, η τεχνολογία κοπής με λέιζερ ξεχωρίζει στην κατασκευή μετάλλων λόγω των εξαιρετικών επιδόσεών της και του ευρέος φάσματος εφαρμογών της. Οι μηχανές λέιζερ κοπής μετάλλων, ως ο βασικός φορέας αυτής της τεχνολογίας, έχουν φέρει επαναστατικές αλλαγές στην επεξεργασία μετάλλων με τα γνωστά πλεονεκτήματά τους της υψηλής ακρίβειας, της υψηλής ταχύτητας και της επεξεργασίας χωρίς επαφή.
Τι το ιδιαίτερο έχουν λοιπόν οι μηχανές κοπής με λέιζερ λαμαρίνας; Γιατί έχουν γίνει η προτιμώμενη επιλογή για την κατασκευή μετάλλων; Στο ακόλουθο άρθρο, θα εμβαθύνουμε στην αρχή λειτουργίας, τα πλεονεκτήματα, τη σύγκριση με άλλες τεχνολογίες επεξεργασίας μετάλλων και τον οδηγό αγοράς των μηχανών κοπής με λέιζερ. Ελπίζουμε ότι αυτό το άρθρο θα σας προσφέρει πολύτιμες πληροφορίες και έμπνευση.
Τι είναι η μηχανή κοπής με λέιζερ λαμαρίνας;
Φανταστείτε να κρατάτε έναν φακό σε ένα χαρτόνι. Η διαφορά είναι ότι αυτή η δέσμη φωτός είναι πολύ εστιασμένη και υψηλής ενέργειας, ακριβώς όπως ένας μεγεθυντικός φακός που εστιάζει το ηλιακό φως, και μπορεί να κάψει μια τρύπα σε μια μεταλλική πλάκα. Η μηχανή κοπής με λέιζερ χρησιμοποιεί αυτή την αρχή για να κόψει διάφορα σχήματα στη μεταλλική πλάκα ελέγχοντας τη διαδρομή κίνησης της δέσμης λέιζερ.
Η ακτίνα λέιζερ που εκπέμπεται από το λέιζερ είναι λεπτή και μπορεί να κόψει υπέροχα σχέδια, ακριβώς όπως όταν σχεδιάζετε σε χαρτί. Ο λόγος για τον οποίο οι μηχανές κοπής λαμαρίνας με λέιζερ μπορούν να ολοκληρώσουν την επεξεργασία μετάλλων με τόση αποτελεσματικότητα και ακρίβεια οφείλεται σε διάφορες βασικές τεχνολογίες που βρίσκονται πίσω από αυτήν.
Βασικές τεχνολογίες των μηχανών κοπής λέιζερ για λαμαρίνες
- Γεννήτρια λέιζερ: Πρόκειται για την "καρδιά" της μηχανής κοπής λαμαρίνας με λέιζερ, το βασικό εξάρτημα που είναι υπεύθυνο για την παραγωγή ακτίνων λέιζερ υψηλής ενέργειας. Οι κοινές γεννήτριες λέιζερ περιλαμβάνουν λέιζερ CO2, λέιζερ ινών και λέιζερ YAG. Έχουν τα χαρακτηριστικά τους και είναι κατάλληλα για διαφορετικούς τύπους μεταλλικών υλικών και ανάγκες κοπής.
- Σύστημα μετάδοσης και ελέγχου δέσμης λέιζερ: Αφού δημιουργηθεί η δέσμη λέιζερ, πρέπει να μεταδοθεί και να εστιαστεί μέσω μιας σειράς κατόπτρων και φακών και τελικά να ακτινοβολήσει με ακρίβεια την επιφάνεια του μεταλλικού τεμαχίου. Αυτή η διαδικασία απαιτεί ένα σύστημα ελέγχου υψηλής ακρίβειας για να διασφαλιστεί η σταθερότητα και η ακρίβεια της δέσμης λέιζερ.
- Σύστημα αριθμητικού ελέγχου CNC: Οι μηχανές κοπής με λέιζερ για λαμαρίνες είναι συνήθως εξοπλισμένες με σύστημα αριθμητικού ελέγχου CNC, το οποίο μπορεί να ελέγχει τις διαδρομές κοπής με λέιζερ, τις ταχύτητες, την ισχύ και άλλες παραμέτρους μέσω προγραμματισμού σε υπολογιστή. Αυτό επιτρέπει στην κοπτική μηχανή λέιζερ να εκτελεί σύνθετες εργασίες κοπής και να εξασφαλίζει σταθερή ποιότητα κοπής.
- Κεφαλή κοπής: Η κεφαλή κοπής είναι το "τερματικό" όπου η δέσμη λέιζερ έρχεται σε επαφή με το μεταλλικό τεμάχιο. Αποτελείται από φακό εστίασης, ακροφύσιο και άλλα εξαρτήματα. Ο φακός εστίασης εστιάζει την ακτίνα λέιζερ σε ένα μικροσκοπικό σημείο για να αυξήσει την πυκνότητα της ενέργειας κοπής- το μεταλλικό ακροφύσιο είναι υπεύθυνο για την έγχυση βοηθητικού αερίου για την απομάκρυνση της σκωρίας και του καπνού που παράγονται κατά την κοπή με λέιζερ.
- Βοηθητικό σύστημα αερίου: Κατά την κοπή με λέιζερ ορισμένων υλικών με υψηλή ανακλαστικότητα, απαιτούνται συνήθως βοηθητικά αέρια όπως οξυγόνο, άζωτο και αργό. Τα βοηθητικά αέρια μπορούν να βοηθήσουν στην απομάκρυνση της σκωρίας που παράγεται κατά την κοπή, να προστατεύσουν την επιφάνεια κοπής και μπορούν επίσης να αντιδράσουν με το μεταλλικό υλικό για να βελτιώσουν την ταχύτητα και την ποιότητα της κοπής.
- Σύστημα ψύξης: Η μηχανή κοπής λαμαρίνας με λέιζερ παράγει πολλή ενέργεια και θερμότητα κατά τη λειτουργία και απαιτείται ένα αποτελεσματικό σύστημα ψύξης για να διασφαλιστεί η σταθερή λειτουργία του εξοπλισμού. Το σύστημα ψύξης συνήθως υιοθετεί υδρόψυξη ή αερόψυξη για την έγκαιρη διάχυση της θερμότητας.
- Δομή κρεβατιού: Η δομή του κρεβατιού της μηχανής κοπής ινών λέιζερ καθορίζει τη σταθερότητα και την ακρίβειά της. Οι συνήθεις δομές κλίνης περιλαμβάνουν κλίνες με συγκόλληση πλακών, κλίνες με μεγάλους τετραγωνικούς σωλήνες και σύνθετες κλίνες τύπου γερανογέφυρας, οι οποίες χρησιμοποιούν διαδικασίες συγκόλλησης υψηλής αντοχής και υποβάλλονται σε ανόπτηση υψηλής θερμοκρασίας για την ανακούφιση από τις τάσεις, μειώνοντας αποτελεσματικά τους κραδασμούς κατά τη διάρκεια της επεξεργασίας και βελτιώνοντας την ακρίβεια κοπής.
Σημαντικά πλεονεκτήματα των μηχανών κοπής με λέιζερ για λαμαρίνες
Οι μηχανές λέιζερ κοπής μετάλλων προτιμώνται στον τομέα της επεξεργασίας μετάλλων λόγω των ακόλουθων σημαντικών πλεονεκτημάτων:
Ακρίβεια και αποτελεσματικότητα
Οι μηχανές κοπής οπτικών λέιζερ έχουν εξαιρετικά στενό πλάτος χαραγής και υψηλή ακρίβεια, επιτρέποντας πολύπλοκα σχέδια κοπής και λεπτές λεπτομέρειες επεξεργασίας. Μετά την κοπή, η επιφάνεια του τεμαχίου είναι λεία και επίπεδη, χωρίς την ανάγκη για πρόσθετη λείανση, στίλβωση ή άλλες διαδικασίες μετεπεξεργασίας, γεγονός που εξοικονομεί σημαντικά χρόνο και κόστος και βελτιώνει την αποδοτικότητα της παραγωγής.
Φιλικό προς το περιβάλλον
Οι μηχανές κοπής λαμαρίνας με λέιζερ CNC είναι ιδιαίτερα αυτοματοποιημένες και εξοπλισμένες με πλήρως κλειστά μεταλλικά καλύμματα, μειώνοντας αποτελεσματικά τη ρύπανση, όπως η σκόνη και ο θόρυβος, και παρέχοντας ένα ασφαλές περιβάλλον εργασίας για τους χειριστές. Ταυτόχρονα, η αυτοματοποιημένη λειτουργία μειώνει τη χειροκίνητη παρέμβαση και το ανθρώπινο λάθος, εξασφαλίζοντας τη σταθερότητα της ποιότητας κοπής.
Υψηλά μακροπρόθεσμα οφέλη
Πολλοί πελάτες πιστεύουν ότι η τιμή μηχανής κοπής με λέιζερ ινών είναι υψηλή. Στην πραγματικότητα, στη μακροπρόθεσμη παραγωγή μεγάλων παρτίδων, τα πλεονεκτήματα της κοπής με λέιζερ γίνονται σταδιακά εμφανή. Η κοπή με λέιζερ δεν απαιτεί αντικατάσταση του εργαλείου, μειώνοντας το κόστος των αναλωσίμων- επιπλέον, η υψηλή ακρίβεια κοπής μειώνει τα ανθρώπινα λάθη, διασφαλίζοντας την ποιότητα κοπής και μειώνοντας παράλληλα τον χρόνο και το κόστος της μεταχειροκίνητης λείανσης.
Εύκολος χειρισμός
Οι μηχανές κοπής μετάλλων με λέιζερ έχουν εξαιρετικά υψηλές ταχύτητες επεξεργασίας και χαμηλή αδράνεια, επιτρέποντάς τους να ανταποκρίνονται γρήγορα στις εντολές ελέγχου και να επιτυγχάνουν κοπή υψηλής ταχύτητας. Σε συνδυασμό με τον προγραμματισμό του λογισμικού CAD/CAM του συστήματος αριθμητικού ελέγχου, η λειτουργία είναι πιο βολική και τα σχέδια σχεδιασμού μπορούν να μετατραπούν απευθείας σε διαδρομές κοπής, εξαλείφοντας τις κουραστικές χειροκίνητες εργασίες και βελτιώνοντας σημαντικά τη συνολική αποδοτικότητα της παραγωγής.
Ευρύ φάσμα εφαρμογών
Η υψηλή ενεργειακή πυκνότητα των μηχανών κοπής μεταλλικών φύλλων με λέιζερ ινών τους επιτρέπει να λιώνουν εύκολα διάφορα μεταλλικά υλικά, συμπεριλαμβανομένων δύσκολα επεξεργάσιμων υλικών με υψηλή σκληρότητα, υψηλή ευθραυστότητα και υψηλά σημεία τήξης. Αυτό καθιστά τις μηχανές κοπής με λέιζερ αναντικατάστατες σε τομείς όπως η αεροδιαστημική και η αυτοκινητοβιομηχανία, όπου απαιτείται η επεξεργασία ειδικών υλικών.
Μικρή ζώνη που επηρεάζεται από τη θερμότητα
Η ενέργεια κοπής με λέιζερ είναι συγκεντρωμένη, με σύντομο χρόνο δράσης και η παραγόμενη θερμότητα διαχέεται γρήγορα, με αποτέλεσμα να δημιουργείται μια πολύ μικρή ζώνη θερμικής επίδρασης στο τεμάχιο, αποφεύγοντας τα προβλήματα θερμικής παραμόρφωσης και θερμικής καταπόνησης. Επιπλέον, η μέθοδος επεξεργασίας χωρίς μηχανική επαφή εξαλείφει επίσης την επίδραση της μηχανικής καταπόνησης στο τεμάχιο, καθιστώντας την ιδιαίτερα κατάλληλη για την επεξεργασία εξαρτημάτων ακριβείας.
Ευέλικτο και αποδοτικό
Η κοπή με λέιζερ συνδυάζεται τέλεια με συστήματα υπολογιστών, επιτρέποντας τον εύκολο προγραμματισμό και την τροποποίηση για την επίτευξη εξατομικευμένης προσαρμογής. Για εξαρτήματα από λαμαρίνα με πολύπλοκα σχήματα και μικρές παρτίδες προϊόντων πολλαπλών ποικιλιών, η κοπή με λέιζερ δεν απαιτεί άνοιγμα καλουπιών, εξοικονομώντας κόστος καλουπιών και κύκλους παραγωγής, και έχει προφανή τεχνικά, οικονομικά και χρονικά πλεονεκτήματα.
Εφαρμογές των μηχανών κοπής με λέιζερ CNC
Μετά από μακροχρόνια τεχνολογική συσσώρευση και πρακτική βιομηχανικής εφαρμογής, η βιομηχανία επεξεργασίας λέιζερ έχει διαμορφώσει ένα πλήρες σύστημα βιομηχανικής αλυσίδας. Διάφορα προϊόντα λαμαρίνας στη ζωή μας μπορεί να είναι τα αριστουργήματα των μεταλλικών μηχανών κοπής με λέιζερ. Στη συνέχεια, θα παρουσιάσουμε λεπτομερώς τις εφαρμογές της κοπής με λέιζερ σε διάφορες δημοφιλείς βιομηχανίες.
Μηχανές κοπής με λέιζερ για λαμαρίνες στον τομέα των κουζινών
Βιομηχανία Τα σκεύη κουζίνας είναι ένα από τα βασικά μεταλλικά προϊόντα στην καθημερινή μας ζωή. Οι παραδοσιακές μέθοδοι επεξεργασίας κουζινών αντιμετωπίζουν προβλήματα όπως η χαμηλή αποδοτικότητα της εργασίας, η υψηλή κατανάλωση καλουπιών και το υψηλό κόστος χρήσης. Οι μηχανές κοπής με λέιζερ για λαμαρίνες έχουν γρήγορη ταχύτητα κοπής και υψηλή ακρίβεια, βελτιώνοντας την αποδοτικότητα της επεξεργασίας.
Επιπλέον, η κοπή με λέιζερ μπορεί να επιτύχει την προσαρμογή και την εξατομικευμένη ανάπτυξη προϊόντων, λύνοντας τα προβλήματα των κατασκευαστών κουζινών και κερδίζοντας την αναγνώρισή τους.
Μηχανή κοπής λαμαρίνας με λέιζερ στην αυτοκινητοβιομηχανία
Υπάρχουν πολλά εξαρτήματα ακριβείας στην αυτοκινητοβιομηχανία, όπως τα τακάκια φρένων αυτοκινήτων. Για να βελτιωθεί η ασφάλεια των αυτοκινήτων, πρέπει να διασφαλιστεί η ακρίβεια κοπής. Οι παραδοσιακές χειροκίνητες μέθοδοι δυσκολεύουν την επίτευξη της απαιτούμενης ακρίβειας και έχουν χαμηλή απόδοση. Η κοπή με λέιζερ μπορεί να επεξεργαστεί γρήγορα σε παρτίδες με υψηλή ακρίβεια, υψηλή απόδοση, χωρίς γρέζια και διαμόρφωση μίας χρήσης. Αυτά τα πλεονεκτήματα είναι οι λόγοι για τους οποίους οι μηχανές κοπής με λέιζερ χρησιμοποιούνται ευρέως στην αυτοκινητοβιομηχανία.
Μηχανή κοπής λέιζερ ινών σωλήνων στη βιομηχανία εξοπλισμού γυμναστικής
Η ποικιλομορφία των οργάνων γυμναστικής θέτει επίσης υψηλές απαιτήσεις στην επεξεργασία, με τις διάφορες προδιαγραφές και σχήματα που καθιστούν την παραδοσιακή επεξεργασία πολύπλοκη και αναποτελεσματική. Μηχανή κοπής λέιζερ ινών σωλήνωνείναι εξαιρετικά ευέλικτες και μπορούν να προσαρμοστούν για διαφορετικούς σωλήνες, ενώ τα τελικά προϊόντα μετά την επεξεργασία είναι λεία και χωρίς γρέζια, χωρίς την ανάγκη για δευτερογενή επεξεργασία, βελτιώνοντας σημαντικά την ποιότητα και την αποτελεσματικότητα σε σύγκριση με τις παραδοσιακές διαδικασίες.
Μηχανή κοπής μετάλλων με λέιζερ στη βιομηχανία λαμαρίνας
Με την ταχεία ανάπτυξη της τεχνολογίας επεξεργασίας λαμαρίνας, ο παραδοσιακός εξοπλισμός κοπής λαμαρίνας δεν μπορεί πλέον να ανταποκριθεί στις τρέχουσες απαιτήσεις της διαδικασίας και του σχήματος κοπής. Η κοπή με λέιζερ αντικαθιστά σταδιακά τον παραδοσιακό εξοπλισμό με τα πλεονεκτήματα της υψηλής ευελιξίας και της γρήγορης ταχύτητας κοπής. Η ευρεία εφαρμογή των μηχανών κοπής με λέιζερ ινών στην επεξεργασία λαμαρίνας είναι μια αναπόφευκτη τάση.
Εκτός από τις παραπάνω βιομηχανίες, οι μεταλλικές μηχανές κοπής με λέιζερ χρησιμοποιούνται επίσης ευρέως στην αεροδιαστημική, τη ναυπηγική, την κατασκευή μηχανημάτων, τον ιατρικό εξοπλισμό, τις χαλύβδινες κατασκευές και άλλους τομείς, προσφέροντας πιο αποτελεσματικές και ακριβείς λύσεις στην επεξεργασία μετάλλων σε διάφορες βιομηχανίες.
Οδηγός αγοράς για μηχανές κοπής με λέιζερ λαμαρίνας
Για να αγοράσετε μια μηχανή κοπής με λέιζερ λαμαρίνας, πρέπει πρώτα να είστε ξεκάθαροι σχετικά με το αντικείμενο της επιχείρησής σας και αν χρειάζεστε αυτή τη μηχανή για παραγωγή μικρής κλίμακας ή μεγάλης κλίμακας. Δεύτερον, για καλύτερα αποτελέσματα κοπής, πρέπει επίσης να καθορίσετε την ισχύ και το μέγεθος επεξεργασίας του εξοπλισμού λέιζερ.
Επιχειρηματικό πεδίο
Το επιχειρηματικό πεδίο μιας μηχανής κοπής λαμαρίνας με λέιζερ αναφέρεται στα έργα επεξεργασίας σας, είτε πρόκειται για μέταλλο είτε για μη μέταλλο. Εάν επεξεργάζεστε μεταλλικά υλικά, επιλέξτε μια μηχανή κοπής με λέιζερ ινών. Εάν επεξεργάζεστε μη μεταλλικά υλικά, επιλέξτε μια μηχανή κοπής με λέιζερ CO2 ή άλλες.
Ισχύς
Σε γενικές γραμμές, όσο μεγαλύτερη είναι η ισχύς, τόσο μεγαλύτερο είναι το πάχος που μπορεί να κοπεί και τόσο μεγαλύτερη είναι η ταχύτητα κοπής. Πολλοί αρχάριοι πιστεύουν ότι ανεξάρτητα από το πάχος της πλάκας που κόβεται, όσο μεγαλύτερη είναι η ισχύς, τόσο το καλύτερο. Αυτό δεν ισχύει. Μηχανή κοπής λέιζερ υψηλής ισχύοςΟι μηχανές λέιζερ 12kw είναι κατάλληλες για την κοπή παχιών πλακών, για παράδειγμα, μια μηχανή κοπής λέιζερ 12kw μπορεί να κόψει ανθρακούχο χάλυβα και ανοξείδωτο χάλυβα άνω των 50 mm.Εάν πρέπει να κόψετε μεσαίες και λεπτές πλάκες, τότε επιλέξτε μια μηχανή κοπής λέιζερ μεσαίας ισχύος, όπως μια μηχανή κοπής λέιζερ 6kw. Αυτό συμβαίνει επειδή η ποιότητα κοπής δεν εξαρτάται μόνο από την ισχύ αλλά και από την οπτική ποιότητα. Μην ξεγελιέστε από ορισμένους κατασκευαστές βιομηχανικών μηχανών κοπής λέιζερ και μην αγοράσετε εξοπλισμό που δεν ανταποκρίνεται στις ανάγκες σας.
Μέγεθος επεξεργασίας
Το μέγεθος της κλίνης της μηχανής κοπής με λέιζερ λαμαρίνας καθορίζει το φόρτο εργασίας που μπορείτε να ολοκληρώσετε με αυτήν. Το μέγεθος της κλίνης είναι ένα μόνιμο χαρακτηριστικό που δεν μπορεί να αλλάξει. Επομένως, πριν αγοράσετε ένα κοπτικό λέιζερ, να είστε ξεκάθαροι σχετικά με το μέγεθος της εργασίας κοπής που σκοπεύετε να κάνετε. Για παράδειγμα, εάν πρέπει να χρησιμοποιήσετε μια μηχανή κοπής λέιζερ για να χειριστείτε μεγάλα έργα ένα μηχανή κοπής με λέιζερ ινών μεγάλου μεγέθους μπορεί να ανταποκριθεί καλύτερα στις ανάγκες επεξεργασίας σας.
Οπτική ποιότητα
Όπως αναφέρθηκε προηγουμένως, η απόδοση και η ποιότητα κοπής μιας μηχανής κοπής με λέιζερ εξαρτώνται σε μεγάλο βαθμό από την ποιότητα των οπτικών εξαρτημάτων. Πολλοί άνθρωποι πιστεύουν ότι η κατανάλωση ενέργειας είναι ένας σημαντικός παράγοντας για τον προσδιορισμό της αποδοτικότητας εργασίας μιας μηχανής. Το πιο σημαντικό όμως δεν είναι η ισχύς, αλλά η οπτική ποιότητα. Το πρώτο πράγμα που καθορίζει την οπτική ποιότητα είναι το λέιζερ. Τα καλύτερα λέιζερ στον κόσμο κατασκευάζονται επί του παρόντος από την IPG στη Γερμανία και την SPI στο Ηνωμένο Βασίλειο, και φυσικά, αυτές οι δύο μάρκες λέιζερ είναι επίσης πιο ακριβές. Πολλοί πελάτες θα επιλέξουν να χρησιμοποιήσουν τα Raucus, Reci κ.λπ. ως εναλλακτικές λύσεις. Ένας άλλος παράγοντας που καθορίζει την οπτική ποιότητα είναι η κεφαλή κοπής, εάν η ομάδα οπτικών φακών μπορεί να παράγει λέιζερ υψηλής ποιότητας και εάν υπάρχει σύστημα ρύθμισης ακριβείας.
Άλλες διαμορφώσεις
Η τρέχουσα βιομηχανία λέιζερ αναπτύσσεται με ταχείς ρυθμούς και οι μάρκες μηχανημάτων κοπής λέιζερ αναδύονται συνεχώς. Η τιμή των μηχανών κοπής λέιζερ γίνεται όλο και πιο σκληρή και η διαμόρφωση των μηχανών κοπής λέιζερ είναι επίσης άνιση. Εκτός από τα λέιζερ και τις κεφαλές κοπής που αναφέρθηκαν παραπάνω, θα πρέπει επίσης να δώσετε προσοχή σε άλλα βασικά εξαρτήματα του εξοπλισμού, όπως σερβοκινητήρες, ράγες οδήγησης, κρεβάτια, συστήματα ψύξης, συστήματα εξάτμισης κ.λπ. Σε κάποιο βαθμό, αυτά θα επηρεάσουν την ακρίβεια κοπής του μηχανήματος.
Τα παραπάνω είναι οι προφυλάξεις για την αγορά μηχανημάτων κοπής λαμαρίνας με λέιζερ. Πολλοί πελάτες μπορεί να έχουν μια άλλη ανησυχία, δηλαδή αν είναι απαραίτητο να αγοράσετε μια μεγάλη μάρκα για να έχετε εγγύηση κατά την αγορά μιας μηχανής κοπής με λέιζερ. Αυτό δεν είναι απαραίτητα αλήθεια. Υπάρχουν σήμερα πολλοί προμηθευτές μηχανών κοπής CNC λέιζερ που επικεντρώνονται στον εξοπλισμό λέιζερ και η ποιότητα και η εξυπηρέτηση των μηχανημάτων τους είναι καλές.
Ακριβώς όπως το XTLASER στην Κίνα είναι μια καλή επιλογή. Τα μηχανήματα κοπής με λέιζερ είναι υψηλής ποιότητας, οικονομικά αποδοτικά όσον αφορά τη διαμόρφωση και την τιμή και διαθέτουν σχετικά πλήρη εξυπηρέτηση μετά την πώληση, καθιστώντας τα την πρώτη επιλογή για πολλές μικρές και μεσαίες επιχειρήσεις επεξεργασίας μετάλλων.
Πώς να συντηρείτε και να φροντίζετε τις μηχανές κοπής με λέιζερ ινών για μεταλλικά φύλλα;
Πώς να συντηρήσετε μια μηχανή κοπής με λέιζερ ινών για μεταλλικά φύλλα; Για να επιτύχουμε την ιδανική ταχύτητα κοπής και το ιδανικό αποτέλεσμα κοπής κατά τη χρήση μιας μηχανής κοπής με λέιζερ ινών για επεξεργασία, πρέπει να μάθουμε τις τεχνικές χρήσης και συντήρησης του εξοπλισμού της μηχανής κοπής με λέιζερ ινών για την καλύτερη αξιοποίηση της αποτελεσματικότητας του εξοπλισμού και τη βελτίωση της αποδοτικότητας της εργασίας.
Συντήρηση κεφαλής κοπής
Ελέγχετε τακτικά την κεφαλή κοπής λέιζερ, διατηρήστε την καθαρή, αποφύγετε τυχόν συντρίμμια που εμποδίζουν την ακτίνα λέιζερ και ελέγξτε αν οι βίδες στερέωσης της κεφαλής κοπής είναι σφιγμένες για να αποφευχθεί η μετατόπιση.
Συντήρηση ψύκτη νερού
Η ποιότητα του νερού και η θερμοκρασία του νερού ψύξης επηρεάζουν άμεσα τη διάρκεια ζωής του σωλήνα λέιζερ. Συνιστάται ο καθαρισμός της δεξαμενής νερού και η τακτική αντικατάσταση του νερού ψύξης. Βεβαιωθείτε ότι η μηχανή κοπής οπτικών λέιζερ είναι γεμάτη με νερό κυκλοφορίας πριν από τη λειτουργία.
Κρατήστε τη ζώνη χάλυβα σφιχτή ανά πάσα στιγμή
Ο χαλύβδινος ιμάντας είναι κατασκευασμένος από ατσάλι και εάν δεν είναι σφιγμένος κατά τη λειτουργία του εξοπλισμού, μπορεί να προκαλέσει την εκτίναξη του κομμένου τεμαχίου, θέτοντας σε κίνδυνο την ασφάλεια τόσο του εξοπλισμού όσο και του χειριστή. Ως εκ τούτου, ο χαλύβδινος ιμάντας πρέπει να ελέγχεται συχνά για να διασφαλίζεται ότι δεν υπάρχουν ξένα αντικείμενα ή χαλαρότητα.
Έλεγχος γωνίας εργαλείου
Κατά τη χρήση της μηχανής κοπής με λέιζερ ινών, η γωνία της κεφαλής κοπής θα πρέπει να ρυθμίζεται εγκαίρως κατά την κοπή διαφορετικών υλικών, ώστε να διασφαλίζεται ότι η κεφαλή κοπής δεν αποκλίνει, επηρεάζοντας το ποσοστό ποιότητας των κομμένων δειγμάτων και αυξάνοντας το κόστος παραγωγής.
Συχνή απομάκρυνση σκόνης
Οι μηχανές κοπής με λέιζερ ινών συχνά παράγουν πολλή σκόνη εντός και εκτός κατά την κοπή. Θα πρέπει να χρησιμοποιούμε μια ηλεκτρική σκούπα για να αναρροφήσουμε τη σκόνη και τη βρωμιά στο εσωτερικό του μηχανήματος κάθε εβδομάδα για να διασφαλίσουμε την ακρίβεια λειτουργίας του μηχανήματος.
Λιπάνετε τα εξαρτήματα
Οι ράγες οδήγησης, τα ράφια και άλλα εξαρτήματα της μηχανής κοπής πρέπει να λιπαίνονται τακτικά για να διασφαλίζεται η ευέλικτη λειτουργία μεταξύ των εξαρτημάτων.
Καθαρισμός φακού
Οι φακοί πρέπει να καθαρίζονται καθημερινά, φροντίζοντας να σκουπίζετε απαλά για να αποφύγετε την καταστροφή της επιφανειακής επίστρωσης. Χειριστείτε τους με προσοχή κατά το σκούπισμα για να αποφύγετε την πτώση τους. Επιπλέον, φροντίστε να έχετε την κοίλη πλευρά προς τα κάτω κατά την εγκατάσταση του φακού εστίασης.
Τα παραπάνω είναι ορισμένες μέθοδοι συντήρησης για τον εξοπλισμό κοπής με λέιζερ. Συνιστάται η διαμόρφωση αντίστοιχων σχεδίων συντήρησης και μέτρων συντήρησης ανάλογα με το συγκεκριμένο μοντέλο και τη χρήση του εξοπλισμού και η προσοχή στην ασφαλή λειτουργία και την καθημερινή συντήρηση κατά τη χρήση.
Προφυλάξεις κατά τη λειτουργία των μηχανημάτων κοπής λαμαρίνας με λέιζερ
Οι μηχανές κοπής με λέιζερ μπορεί να είναι επικίνδυνες εάν παρουσιάσουν δυσλειτουργία κατά τη λειτουργία τους. Οι αρχάριοι πρέπει να εκπαιδεύονται από επαγγελματίες πριν λειτουργήσουν ανεξάρτητα. Με βάση την εμπειρία, έχουμε συνοψίσει αρκετές λεπτομέρειες για την ασφαλή λειτουργία των κοπτικών μηχανημάτων λέιζερ.
- Ακολουθήστε τις γενικές διαδικασίες ασφαλείας για τις μηχανές κοπής με λέιζερ. Ακολουθήστε αυστηρά τη διαδικασία εκκίνησης του λέιζερ για την εκκίνηση του λέιζερ.
- Οι χειριστές πρέπει να είναι εκπαιδευμένοι, να είναι εξοικειωμένοι με τη δομή και την απόδοση του εξοπλισμού και να κατέχουν τις σχετικές γνώσεις του συστήματος λειτουργίας.
- Φοράτε εξοπλισμό προστασίας της εργασίας, όπως απαιτείται, και φοράτε προστατευτικά γυαλιά που πληρούν τους κανονισμούς κοντά στην ακτίνα λέιζερ.
- Μην επεξεργάζεστε κανένα υλικό πριν διευκρινίσετε αν μπορεί να ακτινοβοληθεί ή να θερμανθεί με λέιζερ για να αποφύγετε πιθανούς κινδύνους από καπνό και ατμό.
- Όταν ο εξοπλισμός βρίσκεται σε λειτουργία, ο χειριστής δεν πρέπει να εγκαταλείπει το φυλάκιο χωρίς άδεια ή να αναθέτει σε άλλους τη φροντίδα του. Εάν είναι πραγματικά απαραίτητο να φύγει, το μηχάνημα πρέπει να σταματήσει ή να απενεργοποιηθεί ο διακόπτης ισχύος.
- Τοποθετήστε τον πυροσβεστήρα σε ένα εύκολα προσβάσιμο σημείο- απενεργοποιήστε το λέιζερ ή το κλείστρο όταν δεν επεξεργάζεστε- μην τοποθετείτε χαρτί, ύφασμα ή άλλα εύφλεκτα υλικά κοντά στην απροστάτευτη ακτίνα λέιζερ.
- Εάν διαπιστωθεί οποιαδήποτε ανωμαλία κατά τη διάρκεια της επεξεργασίας, σταματήστε αμέσως το μηχάνημα και αντιμετωπίστε τα προβλήματα ή αναφέρετε εγκαίρως στον προϊστάμενο.
- Διατηρείτε το λέιζερ, το κρεβάτι και τους γύρω χώρους καθαρούς, τακτοποιημένους και χωρίς λεκέδες από λάδι. Τα τεμάχια εργασίας, οι πλάκες και τα άχρηστα υλικά πρέπει να στοιβάζονται σύμφωνα με τους κανονισμούς.
- Όταν χρησιμοποιείτε φιάλες αερίου, αποφύγετε τη σύνθλιψη των συρμάτων συγκόλλησης για να αποφύγετε ατυχήματα από ηλεκτροπληξία. Η χρήση και η μεταφορά φιαλών αερίου πρέπει να συμμορφώνεται με τους κανονισμούς επιθεώρησης φιαλών αερίου. Μην εκθέτετε τις φιάλες αερίου στον ήλιο ή κοντά σε πηγές θερμότητας. Κατά το άνοιγμα της βαλβίδας της φιάλης, ο χειριστής πρέπει να στέκεται στο πλάι του ακροφυσίου.
- Τηρείτε τους κανονισμούς ασφαλείας υψηλής τάσης κατά τη διάρκεια της συντήρησης. Η συντήρηση πρέπει να πραγματοποιείται σύμφωνα με τους κανονισμούς και τις διαδικασίες κάθε 40 ώρες λειτουργίας ή εβδομαδιαίως και κάθε 1000 ώρες λειτουργίας ή κάθε έξι μήνες.
- Μετά την εκκίνηση, μετακινήστε χειροκίνητα την κλίνη του μηχανήματος με χαμηλή ταχύτητα στις κατευθύνσεις Χ και Υ για να ελέγξετε για τυχόν ανωμαλίες.
- Αφού εισαγάγετε ένα νέο πρόγραμμα εργασίας, εκτελέστε το πρώτα δοκιμαστικά και ελέγξτε τη λειτουργία του.
- Δώστε προσοχή στη λειτουργία του μηχανήματος κατά τη διάρκεια της εργασίας, ώστε να αποτρέψετε τη μετακίνηση του μηχανήματος κοπής εκτός της πραγματικής περιοχής κίνησης ή τη σύγκρουση με άλλο μηχάνημα, προκαλώντας ατυχήματα.
- Επιλογή βοηθητικού αερίου και ρύθμιση πίεσης. Η τυπική τιμή πίεσης για την κοπή λεπτών πλακών υψηλής ταχύτητας είναι 150-300kpa, ενώ η κοπή σιδερένιων πλακών πάχους 12mm απαιτεί συνήθως μόνο 40-60kpa.
- Όταν η ταχύτητα κοπής είναι πολύ αργή, η δέσμη σωματιδίων σπινθήρα με φτερά είναι απευθείας προς τα κάτω- όταν η ταχύτητα ροής είναι πολύ γρήγορη, η δέσμη σωματιδίων σπινθήρα με φτερά σχηματίζει οξεία γωνία με την κατακόρυφη κατεύθυνση και είναι ασταθής. Η κατάλληλη ταχύτητα κοπής είναι όταν η δέσμη σωματιδίων φτερωτού σπινθήρα σχηματίζει αμβλεία γωνία με την κατακόρυφη κατεύθυνση.
Συμπέρασμα
Οι μηχανές κοπής λαμαρίνας με λέιζερ μπορούν όχι μόνο να ικανοποιήσουν τις απαιτήσεις διαφόρων βιομηχανιών για μεταλλικά τεμάχια και σχήματα, αλλά και να εξοικονομήσουν εργασία, να βελτιώσουν την αποδοτικότητα της παραγωγής και να βοηθήσουν τις επιχειρήσεις να αυξήσουν τα κέρδη της παραγωγής. Από ανθρακούχο χάλυβα και ανοξείδωτο χάλυβα έως διάφορα κράματα υψηλής αντοχής, μια μηχανή κοπής με λέιζερ υψηλής ακρίβειας μπορεί να σας βοηθήσει να το επιτύχετε. Τελικά, με τις ανώτερες επιδόσεις και την εξαιρετική εκφραστική της δύναμη, έχει χρησιμοποιηθεί ευρέως στον τομέα της μεταλλοτεχνίας.
Με τη συνεχή ανάπτυξη της τεχνολογίας λέιζερ, οι μηχανές λέιζερ κοπής μετάλλων θα διαδραματίσουν σίγουρα μεγαλύτερο ρόλο σε περισσότερους τομείς. Η τάση ανάπτυξης της κοπής με λέιζερ, όπως η υψηλότερη ισχύς, τα λέιζερ με υψηλότερη φωτοηλεκτρική μετατροπή και τα συστήματα ελέγχου με υψηλότερη αυτοματοποίηση, θα φέρουν ευρύτερο χώρο ανάπτυξης για τις μηχανές κοπής με λέιζερ.
Greek 
English 
Arabic 
French 
Turkish 
Spanish 
Portuguese 
Czech 
Polish 
German 
Korean 
Japanese 
Ukrainian 
Indonesian 
Italian 
Finnish 
Dutch 
Swedish 
Romanian