laser cutting metal machine: your FAQs answered by experts

Μηχανή κοπής μετάλλων με λέιζερ: από ειδικούς

Μάθετε για τις δυνατότητες και τα πλεονεκτήματα των μηχανών κοπής με λέιζερ ινών για την επεξεργασία μετάλλων. Ανακαλύψτε τους τύπους μετάλλων που μπορούν να κόψουν, το μέγιστο πάχος κοπής, την ταχύτητα κοπής, τις προφυλάξεις ασφαλείας και τις εφαρμογές σε διάφορες βιομηχανίες. Λάβετε απαντήσεις σε συχνές ερωτήσεις σχετικά με τις μηχανές κοπής μετάλλων με λέιζερ και βρείτε την ιδανική λύση για τις ανάγκες σας στην επεξεργασία μετάλλων.

Ποια μέταλλα μπορούν να κοπούν με μηχάνημα αποκοπής με λέιζερ;

Οι μηχανές λέιζερ κοπής ινών χρησιμοποιούνται ευρέως στη βιομηχανία επεξεργασίας μετάλλων λόγω της υψηλής ακρίβειας και αποδοτικότητάς τους. Οι μηχανές κοπής με λέιζερ μπορούν να επεξεργαστούν κοινά σιδηρούχα μέταλλα, μη σιδηρούχα μέταλλα και άλλα.  

Τα επεξεργάσιμα σιδηρούχα μέταλλα περιλαμβάνουν χάλυβα χαμηλού άνθρακα, χάλυβα μεσαίου άνθρακα και χάλυβα υψηλού άνθρακα με διαφορετική περιεκτικότητα σε άνθρακα, καθώς και ανοξείδωτο χάλυβα και κράμα χάλυβα.
Τα μη σιδηρούχα μέταλλα που μπορούν να υποστούν επεξεργασία με μηχανήματα αποκοπής με λέιζερ περιλαμβάνουν το αλουμίνιο, το χαλκό, το τιτάνιο και τα κράματά τους. Θα πρέπει να σημειωθεί ότι αν και οι μηχανές κοπής μετάλλων με λέιζερ μπορούν να κόψουν αλουμίνιο και χαλκό, λόγω της υψηλής ανακλαστικότητάς τους, μπορεί να προστεθεί βοηθητικό αέριο κατά τη διάρκεια της διαδικασίας κοπής για να εξασφαλιστεί το τελικό αποτέλεσμα κοπής.  

Εκτός από τα σιδηρούχα και μη σιδηρούχα μέταλλα, ορισμένα άλλα μέταλλα κόβονται επίσης συχνά με μηχανές κοπής με λέιζερ ινών, όπως γαλβανισμένα φύλλα χάλυβα, νικέλιο, χρυσός και ασήμι.  

Η ικανότητα κοπής μιας μηχανής κοπής με λέιζερ ινών επηρεάζεται από διάφορους παράγοντες, όπως η ισχύς του λέιζερ, το πάχος κοπής και το βοηθητικό αέριο. Πρέπει να επιλέξετε τις κατάλληλες παραμέτρους κοπής με βάση τους διάφορους τύπους μετάλλων για να επιτύχετε τα καλύτερα αποτελέσματα κοπής.

Το πάχος κοπής μιας μηχανής λέιζερ κοπής ινών εξαρτάται από παράγοντες όπως η ισχύς του λέιζερ, ο τύπος του υλικού κοπής και το βοηθητικό αέριο.  

Η ισχύς του λέιζερ είναι ευθέως ανάλογη με το μέγιστο πάχος που μπορεί να κόψει ένα μηχάνημα κοπής με λέιζερ. Όσο μεγαλύτερη είναι η ισχύς του λέιζερ, τόσο μεγαλύτερο είναι το πάχος του μεταλλικού υλικού που μπορεί να κοπεί. Για παράδειγμα, μια μηχανή κοπής λέιζερ ινών 2000W μπορεί συνήθως να κόψει ανθρακούχο χάλυβα με πάχος περίπου 15 mm. Καθώς η ισχύς του λέιζερ αυξάνεται, μια μηχανή κοπής λέιζερ 20kw μπορεί να κόψει ανθρακούχο χάλυβα με πάχος 65mm.  

Επιπλέον, τα διάφορα υλικά κοπής έχουν διαφορετικές δυσκολίες κοπής, οπότε και το μέγιστο πάχος κοπής ποικίλλει. Για παράδειγμα, με την ίδια ισχύ λέιζερ, το πάχος κοπής του ανθρακούχου χάλυβα είναι συνήθως μεγαλύτερο από αυτό του ανοξείδωτου χάλυβα.

Ο τύπος και η πίεση του βοηθητικού αερίου επηρεάζουν επίσης το πάχος κοπής. Για παράδειγμα, η χρήση οξυγόνου ως βοηθητικό αέριο μπορεί να αυξήσει το πάχος κοπής του ανθρακούχου χάλυβα.  

Εάν δεν ξέρετε πώς να επιλέξετε τη σωστή ισχύ της μηχανής κοπής λέιζερ, συνιστάται να συμβουλευτείτε τους επαγγελματίες της XTLASER κατασκευαστής μηχανών κοπής λέιζερ, ο οποίος θα σας προτείνει τον κατάλληλο εξοπλισμό με βάση τις πραγματικές σας ανάγκες.

Η ταχύτητα κοπής μιας μηχανής κοπής λέιζερ 4kw σχετίζεται άμεσα με το υλικό κοπής και το πάχος του.  

Μια μηχανή κοπής με λέιζερ 4000W μπορεί να κόψει ανθρακούχο χάλυβα πάχους 1mm με ταχύτητα 33-43m/min, να κόψει ανοξείδωτο χάλυβα πάχους 1mm με ταχύτητα 32-45m/min, να κόψει αλουμίνιο πάχους 1mm με ταχύτητα 35-45m/min και να κόψει χαλκό πάχους 1mm με ταχύτητα 25-35m/min.

Όσο πιο παχύ είναι το υλικό κοπής, τόσο πιο αργή είναι η ταχύτητα κοπής. Για να επιτευχθεί η ιδανική ταχύτητα κοπής, είναι απαραίτητο να ρυθμίζεται ανάλογα με τις επιτόπιες συνθήκες.

Σε σύγκριση με τις παραδοσιακές μεθόδους κοπής, όπως η κοπή με φλόγα, η κοπή με σύρμα, η κοπή με νερό και η κοπή με πλάσμα, οι μηχανές κοπής μετάλλων με λέιζερ συνδυάζουν τα πλεονεκτήματά τους.

  • Υψηλότερη ακρίβεια και ποιότητα κοπής

Οι μηχανές κοπής με λέιζερ ινών χρησιμοποιούν εστιασμένες ακτίνες λέιζερ για να παράγουν εξαιρετικά στενές εγκοπές, οι οποίες μπορούν να επιτύχουν κοπή υψηλής ακρίβειας και πολύπλοκη κοπή, ιδιαίτερα κατάλληλη για την επεξεργασία εξαρτημάτων ακριβείας και μικροοπών. Επιπλέον, οι μηχανές κοπής μετάλλων με λέιζερ δημιουργούν μια μικρή ζώνη θερμικής επίδρασης, μειώνοντας την παραμόρφωση του υλικού και τα γρέζια, με αποτέλεσμα να δημιουργούνται ομαλές και επίπεδες ακμές κοπής που συνήθως δεν απαιτούν δευτερογενή επεξεργασία.

  • Ταχύτητα κοπής και υψηλή απόδοση

Η ταχύτητα κοπής με λέιζερ είναι πολύ υψηλότερη από τις παραδοσιακές μεθόδους κοπής, ειδικά στην κοπή λεπτών μεταλλικών φύλλων, έχει προφανή πλεονεκτήματα και μπορεί να επιτύχει την κοπή παρτίδων, βελτιώνοντας σημαντικά την αποδοτικότητα της παραγωγής.
Η κοπή με λέιζερ δεν απαιτεί άμεση επαφή με το τεμάχιο, αποφεύγοντας αποτελεσματικά τη φθορά του κοπτικού εργαλείου και την παραμόρφωση του τεμαχίου, μειώνοντας τα αναλώσιμα και το κόστος συντήρησης.

  • Ισχυρή ευελιξία

Οι μηχανές κοπής με λέιζερ ινών μπορούν να κόψουν μια ποικιλία μεταλλικών υλικών, συμπεριλαμβανομένου του ανθρακούχου χάλυβα, του ανοξείδωτου χάλυβα, του κράματος αλουμινίου, του κράματος χαλκού κ.λπ. Οποιαδήποτε σύνθετα γραφικά μπορούν να κοπούν μέσω προγραμματισμού μέσω υπολογιστή για να ικανοποιήσουν τις εξατομικευμένες ανάγκες προσαρμογής σας.

  • Εξοικονόμηση ενέργειας και προστασία του περιβάλλοντος

Οι μηχανές κοπής με λέιζερ ινών έχουν υψηλή απόδοση φωτοηλεκτρικής μετατροπής και η κατανάλωση ενέργειας είναι πολύ χαμηλότερη από τις παραδοσιακές μεθόδους κοπής μετάλλων, μειώνοντας το κόστος παραγωγής. Επιπλέον, η κοπή με λέιζερ παράγει λιγότερα απόβλητα και επιβλαβή αέρια και έχει χαμηλό θόρυβο, καθιστώντας την πιο φιλική προς το περιβάλλον.

  • Πλούσιες επεκτάσιμες επιλογές

Εκτός από τα παραπάνω πλεονεκτήματα, οι μηχανές κοπής με λέιζερ ινών έχουν επίσης το σημαντικό πλεονέκτημα ότι διαθέτουν πλούσιες επεκτάσιμες επιλογές. Εάν η επιχείρησή σας αναπτυχθεί στο μέλλον, μπορείτε να αγοράσετε αυτόματες συσκευές φόρτωσης και εκφόρτωσης για να επιτύχετε αυτοματοποίηση, να μειώσετε το κόστος εργασίας και να βελτιώσετε την αποδοτικότητα της παραγωγής. Επιπλέον, μπορείτε επίσης να αντικαταστήσετε κεφαλές κοπής πολλαπλών λειτουργιών για να επιτύχετε πολλαπλές λειτουργίες, όπως κοπή, διάτρηση και λοξότμηση.

Οι μηχανές κοπής με λέιζερ ινών για μέταλλο ενέχουν ορισμένους κινδύνους ασφαλείας κατά τη λειτουργία, οπότε πρέπει να τηρούνται αυστηρά οι προφυλάξεις ασφαλείας για να διασφαλίζεται η ασφάλεια των χειριστών και του εξοπλισμού.

Προστασία από την ακτινοβολία λέιζερ

Το λέιζερ που εκπέμπεται από τη μηχανή κοπής λέιζερ κατά τη διαδικασία κοπής είναι ένα αόρατο φως υψηλής ενέργειας και η άμεση έκθεση στην πηγή φωτός μπορεί να προκαλέσει σοβαρές βλάβες στα μάτια, ακόμη και τύφλωση. Ως εκ τούτου, οι χειριστές πρέπει να φορούν γυαλιά ασφαλείας λέιζερ και να διασφαλίζουν ότι συμμορφώνονται με το μήκος κύματος και το επίπεδο ισχύος του λέιζερ. Επιπλέον, ακόμη και αν φοράτε προστατευτικά γυαλιά, μην κοιτάτε την ακτίνα λέιζερ ή το ανακλώμενο φως της. Τα προστατευτικά γυαλιά έχουν διάρκεια ζωής και είναι πολύ απαραίτητο να ελέγχετε τακτικά την ακεραιότητα των γυαλιών ασφαλείας λέιζερ και των προστατευτικών καλυμμάτων. Εάν παρουσιαστεί οποιαδήποτε βλάβη, θα πρέπει να αντικατασταθούν εγκαίρως.  

Προστασία από φωτιά και καπνό

Κατά τη διαδικασία κοπής με λέιζερ δημιουργούνται σπινθήρες και υψηλές θερμοκρασίες και πρέπει να αποφεύγεται η εμφάνιση πυρκαγιάς και η συσσώρευση καπνού. Ένας πυροσβεστήρας θα πρέπει να είναι εξοπλισμένος κοντά στη μηχανή κοπής μετάλλων με λέιζερ για την έγκαιρη κατάσβεση των πυρκαγιών. Κατά τη διαδικασία κοπής θα δημιουργηθούν καπνός και επιβλαβή αέρια και θα πρέπει να εγκατασταθεί ένα αποτελεσματικό σύστημα απαγωγής καπνού για να διασφαλιστεί η ποιότητα του αέρα του περιβάλλοντος εργασίας. Διατηρείτε τον χώρο εργασίας καθαρό και τακτοποιημένο και απομακρύνετε εγκαίρως εύφλεκτα υλικά όπως χαρτί, ύφασμα και πλαστικό.
 
Ηλεκτρική ασφάλεια

Για να αποφύγετε ατυχήματα από ηλεκτροπληξία στο χώρο εργασίας, βεβαιωθείτε ότι ο εξοπλισμός είναι σωστά γειωμένος. Αποφύγετε τη λειτουργία του εξοπλισμού σε υγρό περιβάλλον για να αποφύγετε ατυχήματα με ηλεκτρική διαρροή. Ελέγχετε τακτικά τα καλώδια και τα βύσματα και αντικαταστήστε τα αμέσως εάν έχουν υποστεί ζημιά.

Λειτουργική ασφάλεια

Οι χειριστές θα πρέπει να λάβουν επαγγελματική εκπαίδευση και να είναι εξοικειωμένοι με τις διαδικασίες λειτουργίας και τις προφυλάξεις ασφαλείας της μηχανής κοπής με λέιζερ για λαμαρίνα πριν τη χειριστούν. Οι μη επαγγελματίες δεν μπορούν να τροποποιήσουν τον εξοπλισμό ή να αλλάξουν τις ρυθμίσεις ασφαλείας χωρίς εξουσιοδότηση. Κατά τη διάρκεια της διαδικασίας κοπής, ορισμένα μέρη του μηχανήματος θα θερμανθούν και θα πρέπει να αποφεύγεται η επαφή με αυτά για την αποφυγή εγκαυμάτων.

Η ασφαλής λειτουργία των μηχανών κοπής με λέιζερ ινών είναι ζωτικής σημασίας και όλοι οι κανονισμοί ασφαλείας πρέπει να τηρούνται αυστηρά κατά τη χρήση, ώστε να διασφαλίζεται η ασφάλεια των χειριστών. Εάν έχετε οποιεσδήποτε ερωτήσεις ή αβεβαιότητες σχετικά με τον εξοπλισμό, συμβουλευτείτε εγκαίρως τους επαγγελματίες τεχνικούς του κατασκευαστή του εξοπλισμού.

Οι μηχανές κοπής λέιζερ CNC χρησιμοποιούνται ευρέως σε διάφορες βιομηχανίες επεξεργασίας μετάλλων λόγω της υψηλής ακρίβειας, της υψηλής απόδοσης και της ευελιξίας τους.

  1. Αυτοκινητοβιομηχανία: Οι μηχανές κοπής με λέιζερ ινών χρησιμοποιούνται για την κοπή λαμαρινών τμημάτων αμαξωμάτων αυτοκινήτων και την επεξεργασία σύνθετων τμημάτων αυτοκινήτων, όπως μπλοκ κυλίνδρων κινητήρα και περιβλήματα κιβωτίων ταχυτήτων. 
  2. Βιομηχανία διακόσμησης: και άλλα υλικά διακόσμησης κτιρίων στη βιομηχανία διακόσμησης, καθώς και για την επεξεργασία μεταλλικών εξαρτημάτων, όπως κιγκλιδώματα σκαλοπατιών και κιγκλιδώματα. 
  3. Βιομηχανία μαγειρικών σκευών: Οι μηχανές κοπής λέιζερ CNC είναι κατάλληλες για την κοπή λεπτού ανοξείδωτου χάλυβα, οι οποίες μπορούν να ικανοποιήσουν τις προσαρμοσμένες ανάγκες παραγωγής των πελατών. 
  4. Επεξεργασία λαμαρίνας: Ακριβής και αποτελεσματική κοπή διαφόρων λαμαρινών και γραφικών μερών, εξοικονομώντας υλικά και βελτιώνοντας την αποδοτικότητα της παραγωγής.
  5. Βιομηχανία γραφείων: CNC μηχανές κοπής λέιζερ μπορούν να επιτύχουν την κοπή υψηλής ταχύτητας λεπτών λαμαρινών, όπως ηλεκτρικά ερμάρια ελέγχου, ερμάρια express, κλπ. 
  6. Εξοπλισμός γυμναστικής: και σωλήνων και συνεργάζονται με μηχανές κοπής με λέιζερ πλακών και σωλήνων για την επίτευξη αποτελεσματικής παραγωγής. 

Οι μηχανές κοπής λέιζερ CNC παρέχουν αποτελεσματικές και ακριβείς λύσεις για την παραγωγή και την κατασκευή διαφόρων βιομηχανιών, προωθώντας την ανάπτυξη του βιομηχανικού αυτοματισμού και της ευφυούς κατασκευής.

Η XTLASER παρέχει ολοκληρωμένες και έγκαιρες υπηρεσίες τεχνικής υποστήριξης. Μπορείτε να επικοινωνήσετε μαζί μας μέσω διαφόρων μεθόδων, όπως τηλέφωνο, email και WhatsApp. Η ομάδα εξυπηρέτησης πελατών και τεχνικής υποστήριξης είναι σε απευθείας σύνδεση 24 ώρες την ημέρα και θα ανταποκρίνεται στις ανάγκες σας εντός 30 λεπτών.  

Αφού λάβουμε το τεχνικό αίτημά σας, θα κανονίσουμε να επικοινωνήσει μαζί σας ένα εξειδικευμένο άτομο και να ρωτήσει λεπτομερώς για τη σύγχυσή σας. Μπορείτε να ανεβάσετε σχετικές φωτογραφίες ή βίντεο για να βοηθήσετε τους τεχνικούς να κατανοήσουν καλύτερα την πραγματική κατάσταση του μηχανήματος.

Ο τεχνικός θα παρέχει υπηρεσίες τηλεδιάγνωσης, θα αναλύσει την αιτία της βλάβης του εξοπλισμού και θα σας καθοδηγήσει στην αντιμετώπιση προβλημάτων ή σε απλές εργασίες επισκευής μέσω τηλεφώνου ή βίντεο. Φροντίστε να λειτουργείτε υπό την καθοδήγηση επαγγελματιών τεχνικών και μην αποσυναρμολογείτε ή επισκευάζετε τον εξοπλισμό χωρίς εξουσιοδότηση, για να αποφύγετε περαιτέρω βλάβες στον εξοπλισμό.

Εάν η βλάβη δεν μπορεί να επιλυθεί εξ αποστάσεως, μπορείτε να κλείσετε ραντεβού με τεχνικό για επιτόπια επισκευή.

Η XTLASER δέχεται γενικά πληρωμές T/T και L/C. Μπορείτε να πληρώσετε ολόκληρο το ποσό αμέσως ή μπορείτε να πληρώσετε σταδιακά, όπως να πληρώσετε μια προκαταβολή 30% κατά την υπογραφή της σύμβασης και να πληρώσετε τα υπόλοιπα 70% πριν από την αποστολή του εξοπλισμού.
Οι περισσότεροι πελάτες επιλέγουν να πληρώνουν σε δόσεις, επειδή αυτό μπορεί να μειώσει τον κίνδυνο του αγοραστή.

Εάν έχετε οποιεσδήποτε ερωτήσεις σχετικά με τις μεθόδους πληρωμής, συνιστάται να συμβουλευτείτε την XTLASER. Διαθέτουμε έμπειρο προσωπικό πωλήσεων και τεχνικές ομάδες και θα λάβετε εδώ επαγγελματικές συμβουλές και βοήθεια.

Επιβλαβή αέρια:
Οι μηχανές κοπής με λέιζερ παράγουν λιγότερο καπνό και απόβλητα σε σύγκριση με τις παραδοσιακές μεθόδους επεξεργασίας μετάλλων. Κατά την πραγματική διαδικασία κοπής, τα μεταλλικά υλικά αντιδρούν με το οξυγόνο σε υψηλές θερμοκρασίες και παράγουν καπνούς οξειδίου του μετάλλου. Εάν χρησιμοποιείται αέρας ως βοηθητικό αέριο, το άζωτο, και το οξυγόνο θα αντιδράσουν σε υψηλές θερμοκρασίες για να παράγουν οξείδια του αζώτου, τα οποία είναι επιβλαβή για το περιβάλλον και την ανθρώπινη υγεία.

Αντίμετρα:
Οι μηχανές κοπής με λέιζερ της XTLASER είναι εξοπλισμένες με αποτελεσματικά συστήματα απομάκρυνσης καπνού και σκόνης παρακολούθησης, τα οποία μπορούν να απορροφήσουν τα επιβλαβή αέρια που παράγονται κατά τη διαδικασία κοπής ανά πάσα στιγμή. Επιπλέον, η διατήρηση του χώρου εργασίας με καλό αερισμό είναι ένας αποτελεσματικός τρόπος για τη μείωση της συγκέντρωσης των επιβλαβών αερίων.

Απόβλητα:
Κατά τη διαδικασία κοπής θα δημιουργηθούν μεταλλικά υπολείμματα και σκωρία. Εάν δεν καθαριστούν εγκαίρως, μπορεί να προκαλέσουν βλάβη του εξοπλισμού ή κινδύνους για την ασφάλεια.

Αντίμετρα:
Τα μηχανήματα κοπής μετάλλων με λέιζερ της XTLASER είναι εξοπλισμένα με πλατφόρμες συλλογής αποβλήτων, οι οποίες μπορούν να συλλέγουν τα απόβλητα που παράγονται κατά τη διαδικασία επεξεργασίας. Επιπλέον, ο τακτικός καθαρισμός των μεταλλικών υπολειμμάτων και της σκωρίας μέσα και γύρω από τον εξοπλισμό μπορεί να διατηρήσει τον χώρο εργασίας καθαρό.

Σε γενικές γραμμές, η παραγωγή των τυποποιημένων μηχανών κοπής με λέιζερ για λαμαρίνα θα ξεκινήσει μετά την παραλαβή της παραγγελίας του πελάτη και ο ποιοτικός έλεγχος και η παράδοση θα ολοκληρωθούν εντός 30-45 ημερών.Για τις μη τυποποιημένες μηχανές κοπής με λέιζερ, λόγω της ανάγκης προσωρινής αγοράς μη τυποποιημένων εξαρτημάτων, θα αποσταλούν εντός 60 ημερών.

Η XTLASER θα παρέχει ένα τεχνικό εγχειρίδιο λειτουργίας για κάθε μηχάνημα κοπής με λέιζερ πλακών. Μπορείτε να πραγματοποιήσετε προκαταρκτική εκμάθηση του εξοπλισμού με βάση το εγχειρίδιο λειτουργίας.

Εάν αντιμετωπίσετε προβλήματα όπως η εγκατάσταση και η αποσφαλμάτωση του εξοπλισμού, η βασική λειτουργία και η ρύθμιση παραμέτρων κατά τη διάρκεια της διαδικασίας εκμάθησης, μπορείτε να επικοινωνήσετε με το τεχνικό προσωπικό μας. Αυτοί θα παρέχουν εξ αποστάσεως εκπαίδευση και τεχνική υποστήριξη μέσω βίντεο, τηλεχειρισμού και άλλων μεθόδων.

Η XTLASER παρέχει επίσης υπηρεσίες εργοστασιακής εκπαίδευσης για τους πελάτες. Μπορείτε να στείλετε χειριστές στο εργοστάσιό μας για να ολοκληρώσουν την εκπαίδευση και να βιώσουν τη λειτουργία του εξοπλισμού και τη ροή της διαδικασίας αυτοπροσώπως.

Επιπλέον, παρέχουμε επίσης επιτόπια εκπαίδευση και καθοδήγηση σύμφωνα με τις ανάγκες των πελατών.

Για να διασφαλίσουμε την κανονική χρήση του εξοπλισμού των πελατών, παρέχουμε 7×24ωρη τεχνική υποστήριξη για να απαντήσουμε στις ερωτήσεις σας ανά πάσα στιγμή. Η XTLASER θα επισκέπτεται επίσης τακτικά τους πελάτες για να κατανοήσει τη χρήση του εξοπλισμού και να παρέχει περαιτέρω τεχνική καθοδήγηση και υποστήριξη.

Δεσμευόμαστε να παρέχουμε στους πελάτες μας υπηρεσίες κατάρτισης υψηλής ποιότητας για να διασφαλίσουμε ότι μπορείτε να κατακτήσετε πλήρως τις δεξιότητες χειρισμού των μηχανών κοπής με λέιζερ και να βελτιώσετε την αποδοτικότητα της παραγωγής και την ποιότητα των προϊόντων. Εάν έχετε οποιεσδήποτε ερωτήσεις σχετικά με την εκπαίδευση, μη διστάσετε να επικοινωνήσετε μαζί μας.

elGreek
Μετακινηθείτε στην κορυφή

Πάρτε μια προσφορά

Ζητήστε μια επίδειξη

Συμπληρώστε τις πληροφορίες σας τώρα για να λάβετε ένα γρήγορο demo!

Έρευνα τώρα

Συμπληρώστε την παρακάτω φόρμα και θα επικοινωνήσουμε μαζί σας σύντομα.