Πώς να αποφύγετε το "γρέζι" κατά την κοπή ανοξείδωτου χάλυβα με μηχάνημα κοπής με λέιζερ;

Το υλικό από ανοξείδωτο χάλυβα έχει μια όμορφη επιφάνεια, καλή ακαμψία και αντοχή, αντοχή στη διάβρωση, εύκολο στον καθαρισμό και άλλα πλεονεκτήματα, τα προϊόντα από ανοξείδωτο χάλυβα στην αγορά σε ένα πολύ ευρύ φάσμα εφαρμογών και η διαδικασία κοπής με λέιζερ από ανοξείδωτο χάλυβα χρησιμοποιείται επίσης ευρέως ανάλογα, η διαδικασία κοπής με λέιζερ έχει μια γρήγορη ταχύτητα κοπής, καλή ευελιξία, ικανότητα επεξεργασίας, κοπή ενός ευρέος φάσματος πλεονεκτημάτων, αλλά υπάρχουν ορισμένα προβλήματα διαδικασίας στη διαδικασία κοπής, η ανάγκη για μια αντίστοιχη λύση για τη βελτίωση του αποτελέσματος κοπής. Στη συνέχεια, η XT LASER θα σας πάρει για να καταλάβετε λεπτομερώς!

Πρόβλημα κοπής με λέιζερ από ανοξείδωτο χάλυβα

CNC μηχανή κοπής λέιζερ για ανοξείδωτο χάλυβα με ή χωρίς γρέζια είναι ένα σημαντικό κριτήριο αξιολόγησης που επηρεάζει την ποιότητα της κοπής με λέιζερ, επειδή τα γρέζια δεν επηρεάζουν μόνο την αισθητική της κοπτικής ακμής του προϊόντος, αλλά επηρεάζουν επίσης τη χρήση του αργότερα, τα γρέζια απαιτούν πρόσθετο φόρτο εργασίας για να αφαιρεθούν.

Λύση για τα γρέζια

Πρέπει να ελέγξετε εάν η έξοδος ενέργειας λέιζερ πληροί τις απαιτήσεις, στην επιφάνεια του τεμαχίου από ανοξείδωτο χάλυβα το σημείο δεν είναι αρκετά στρογγυλό για να διασφαλίσετε ότι το σημείο και η κεντρική οπή του ακροφυσίου θα παρουσιάσουν την ομοαξονική, το σημείο και η κεντρική οπή του ακροφυσίου όσο καλύτερη είναι η ομοαξονικότητα, τόσο καλύτερη είναι η ποιότητα της κοπής. Στρογγυλό σημείο δηλαδή, μετά την εστίαση μέσω του φακού που σχηματίζεται μετά την ομοιόμορφη κατανομή της ενέργειας του σημείου, η πλευρική κατανομή της ενέργειας του λέιζερ είναι κανονική, προκειμένου να επιτευχθεί ειδική ποιότητα κοπής,
Θα πρέπει να ελέγξετε εάν υπάρχουν λεπτά σωματίδια, υπολείμματα σκόνης ή πιτσιλίσματος και άλλα συντρίμμια στο φακό και το υλικό του φακού της μετάδοσης λέιζερ, τα οποία θα επηρεάσουν επίσης την παρουσίαση της ποιότητας κοπής, αλλά και να ελέγξετε εάν υπάρχουν μικρές ρωγμές στο φακό λέιζερ, οι οποίες δεν είναι εύκολο να βρεθούν με γυμνό μάτι, αλλά θα επηρεάσουν επίσης τη μετάδοση της ενέργειας λέιζερ.

XT LASER ως επαγγελματίας κατασκευαστής μηχανής κοπής με λέιζερ από ανοξείδωτο χάλυβα για να υπενθυμίσει τους φίλους της βιομηχανίας επεξεργασίας μετάλλων, τα γρέζια κοπής με λέιζερ από ανοξείδωτο χάλυβα που παράγονται μετά τη σκληρότητα είναι πολύ μεγάλα, όχι μόνο μετά την αφαίρεση της ακολουθίας είναι πολύ χρονοβόρα και εντάσεως εργασίας, αλλά επηρεάζει επίσης την αισθητική του τεμαχίου. Είναι πολύ απαραίτητο να επιλυθεί η βασική αιτία, μόνο πρώτα να διασφαλιστεί ότι τα παραπάνω δύο σημεία ελέγχονται κανονικά, για να προσδιοριστεί εάν η ίδια η μηχανή κοπής με λέιζερ από ανοξείδωτο χάλυβα είναι κανονική και μόνο μετά από αυτό για την περαιτέρω προσαρμογή των ρυθμίσεων των παραμέτρων της διαδικασίας.

Πώς να κόψετε υψηλής ποιότητας παχύ ανοξείδωτο χάλυβα;

Με την αυξανόμενη ανάπτυξη της οικονομίας, η επιδίωξη των ανθρώπων για ποιότητα ζωής είναι όλο και υψηλότερη, και η ζωή όλων μας είναι στενά συνδεδεμένη με τη χρήση του ανοξείδωτου χάλυβα έχει επίσης αυξηθεί δραματικά. Τώρα η διαδικασία κοπής ανοξείδωτου χάλυβα με λέιζερ είναι όλο και πιο ώριμη, θα αντικαταστήσει σταδιακά την παραδοσιακή διαδικασία κοπής. Για να κόψετε υψηλής ποιότητας χοντρό ανοξείδωτο χάλυβα, πρέπει να κατανοήσετε πλήρως τα στοιχεία της διαδικασίας κοπής.

Τα στοιχεία της μηχανής κοπής CNC λέιζερ για ανοξείδωτο χάλυβα είναι;

Επιλογή ακροφυσίου

Το μέγεθος της διαμέτρου του ακροφυσίου καθορίζει το σχήμα της ροής του αερίου στην κοπή, την περιοχή διάχυσης του αερίου, τον ρυθμό ροής του αερίου, επηρεάζοντας έτσι την απομάκρυνση του λιωμένου υλικού, την κοπή της σταθερότητας της κατάστασης. Μέσα στο στόμιο της ροής αερίου είναι μεγάλη, γρήγορη, το τεμάχιο εργασίας στη ροή αερίου στη σωστή θέση, η ικανότητα να αφαιρέσει τον πίδακα τήγματος το ισχυρότερο. Σταθερός ρυθμός ροής, διαφορετικά μεγέθη ακροφυσίων, παρακολούθηση της πίεσης του αερίου όσο παχύτερο είναι το ανοξείδωτο ατσάλι, η επιλογή των ακροφυσίων θα πρέπει να είναι τόσο μεγαλύτερη όσο η αναλογική βαλβίδα έχει ρυθμιστεί για να αυξήσει το ρυθμό ροής, προκειμένου να εξασφαλιστεί ότι η πίεση, κόβεται το κανονικό αποτέλεσμα του τμήματος.

Επιλογή αερίου

Η διαδικασία κοπής με λέιζερ από ανοξείδωτο χάλυβα χρησιμοποιεί συχνά μια ποικιλία βοηθητικών αερίων, όπως οξυγόνο, άζωτο, αέρα κ.λπ., η χρήση διαφορετικών τύπων αερίων, η επίδραση του τμήματος κοπής είναι διαφορετική. Το οξυγόνο είναι μαύρο τμήμα, ο αέρας είναι κιτρινωπός, το άζωτο μπορεί να διατηρήσει το αρχικό χρώμα του ανοξείδωτου χάλυβα δεν οξειδώνεται. Η κοπή ανοξείδωτου χάλυβα με άζωτο ως το προτιμώμενο βοηθητικό αέριο.

[Οξυγόνο] Πλεονεκτήματα: υψηλή ταχύτητα κοπής, μπορεί να κόψει παχύ φύλλο υλικό σύσταση καθαρότητας: ≥99.999%
[Άζωτο] Πλεονεκτήματα: αποφυγή της οξείδωσης της κοπτικής ακμής, το τεμάχιο επομένως δεν χρειάζεται να υποστεί εκ νέου επεξεργασία Καθαρότητα: ≥ 99,995% συνιστάται

Θέση εστίασης

Μηχανή κοπής με λέιζερ από ανοξείδωτο χάλυβα είναι μια δέσμη υψηλής ενεργειακής πυκνότητας, οπότε η διάμετρος του σημείου εστίασης πρέπει να είναι μικρή, προκειμένου να παραχθεί μια στενή σχισμή. Επειδή όσο μικρότερο είναι το εστιακό βάθος του φακού εστίασης, τόσο μικρότερη είναι η διάμετρος του εστιακού σημείου. Για κοπή υψηλής ποιότητας, το αποτελεσματικό βάθος εστίασης σχετίζεται επίσης με τη διάμετρο του φακού και το υλικό που κόβεται. Επομένως, είναι σημαντικό να ελέγχεται η θέση της εστιακής κηλίδας σε σχέση με την επιφάνεια του υλικού που κόβεται.

Δεδομένου ότι η πυκνότητα ισχύος του λέιζερ επηρεάζει σε μεγάλο βαθμό την ταχύτητα κοπής, η επιλογή της εστιακής απόστασης του φακού είναι ένα σημαντικό ζήτημα. Το μέγεθος του σημείου εστίασης της δέσμης λέιζερ και το εστιακό μήκος του φακού είναι ευθέως ανάλογα με τη δέσμη από το μικρό εστιακό μήκος του φακού το μέγεθος του σημείου εστίασης είναι πολύ μικρό, το εστιακό σημείο της πυκνότητας ισχύος είναι πολύ υψηλό, η κοπή του υλικού είναι πολύ ευνοϊκή, αλλά έχει το μειονέκτημα του πολύ μικρού βάθους εστίασης, το περιθώριο προσαρμογής είναι μικρό, γενικά πιο κατάλληλο για την κοπή λεπτών υλικών με υψηλή ταχύτητα. Καθώς ο φακός μεγάλης εστιακής απόστασης έχει μεγαλύτερο βάθος εστίασης, εφόσον έχει επαρκή πυκνότητα ισχύος, είναι πιο κατάλληλος για την κοπή παχιών τεμαχίων.

Μετά τον καθορισμό του φακού εστιακού μήκους που θα χρησιμοποιηθεί, η σχετική θέση του εστιακού σημείου και της επιφάνειας του τεμαχίου είναι ιδιαίτερα σημαντική για τη διασφάλιση της ποιότητας της κοπής. Καθώς η υψηλότερη πυκνότητα ισχύος στο εστιακό σημείο, στις περισσότερες περιπτώσεις, η θέση του εστιακού σημείου κατά την κοπή είναι ακριβώς στην επιφάνεια του τεμαχίου ή ελαφρώς κάτω από την επιφάνεια. Σε ολόκληρη τη διαδικασία κοπής, η διασφάλιση ότι η εστίαση και η σχετική θέση του τεμαχίου είναι μια σταθερή σχετική θέση είναι μια σημαντική προϋπόθεση για την επίτευξη σταθερής ποιότητας κοπής. Μερικές φορές, ο φακός δεν ψύχεται καλά και θερμαίνεται κατά τη διάρκεια της εργασίας, προκαλώντας έτσι αλλαγές στο εστιακό μήκος, γεγονός που απαιτεί έγκαιρη ρύθμιση της θέσης εστίασης.

Όταν το εστιακό σημείο βρίσκεται στην καλύτερη θέση, η ραφή κοπής είναι η μικρότερη, η υψηλότερη απόδοση, η επιλογή της καλύτερης ταχύτητας κοπής μπορεί να επιτύχει ιδανικά αποτελέσματα κοπής. Αυτός είναι επίσης ένας τρόπος βελτίωσης της ποιότητας της κοπής της πλάκας από ανοξείδωτο χάλυβα.

4. Η ρύθμιση της συχνότητας του λέιζερ, καθώς και ο κύκλος λειτουργίας για τον αντίκτυπο της ποιότητας κοπής

Μεταβολές συχνότητας στην επίδραση της κοπής πλάκας ανοξείδωτου χάλυβα:

Η συχνότητα από το εύρος 500-200Hz μειώνεται, το αποτέλεσμα της τομής κοπής γίνεται λεπτό, η αποκόλληση βελτιώνεται αργά. Όταν η συχνότητα είναι ρυθμισμένη στα 100Hz, είναι αδύνατη η κοπή και το αντι-μπλε φως. Βρείτε το βέλτιστο εύρος συχνότητας αλλάζοντας τη συχνότητα. Προκειμένου να διασφαλιστεί το καλύτερο τμήμα κοπής, είναι απαραίτητο να διασφαλιστεί ότι ο αριθμός των παλμών ταιριάζει απόλυτα με την ενέργεια ενός παλμού.

Η επίδραση της αλλαγής του κύκλου λειτουργίας στην κοπή χοντρών πλακών από ανοξείδωτο χάλυβα:

Ο κύκλος λειτουργίας 53% είναι η κρίσιμη τιμή, συνεχίστε να μειώνετε τον κύκλο λειτουργίας, η κάτω επιφάνεια της εμφάνισης των άκοπων ιχνών, ο κύκλος λειτουργίας αυξήθηκε σε 60%, το τμήμα γίνεται τραχύ, η αποκόλληση είναι προφανής, η επιφάνεια κοπής κιτρινίζει.

Η εργασία ακριβείας, γενικά, το ύψος του ακροφυσίου, οι παράμετροι κίνησης της μηχανής, η επιτάχυνση της κίνησης, η ταχύτητα λειτουργίας, το υλικό και άλλες επιπτώσεις στα αποτελέσματα της κοπής πρέπει επίσης να δοκιμαστούν και να αναλυθούν μία προς μία, η ανάγκη για τεχνικούς αποσφαλμάτωσης της διαδικασίας λέιζερ να εργαστούν ενεργά για την ενίσχυση της διαδικασίας κοπής με λέιζερ για να συνεισφέρουν. Όταν η ικανότητα κοπής με λέιζερ φθάσει τα 130 χιλιοστά ή και περισσότερο, το πεδίο εφαρμογής θα επεκταθεί περαιτέρω.

Μηχανή κοπής λέιζερ από ανοξείδωτο χάλυβα προς πώληση

Υιοθετεί κρεβάτι συγκόλλησης πλακών, μετά από ανόπτηση σε υψηλή θερμοκρασία, υψηλή σκληρότητα, ισχυρή φέρουσα ικανότητα, αντοχή στη διάβρωση.
Υιοθετεί ειδική έξυπνη κεφαλή κοπής υψηλής ισχύος, κινητήρα γνωστής μάρκας, μειωτήρα, ράγα οδήγησης, ράφι, για να παρέχει αξιόπιστη εγγύηση για τη σταθερή λειτουργία της μηχανής κοπής με λέιζερ από ανοξείδωτο χάλυβα.
Ο χώρος επεξεργασίας έχει διαμορφωθεί με λειτουργία συλλογής σκόνης κατάτμησης, η οποία συντομεύει αποτελεσματικά τη διαδρομή του αέρα και βελτιώνει σημαντικά την αποτελεσματικότητα της εξαγωγής καπνού και σκόνης.
Το πλάτος επεξεργασίας του εξοπλισμού είναι πολύ μεγάλο και η επιφάνεια του τραπεζιού μπορεί να προσαρμοστεί ανάλογα με τις ανάγκες επεξεργασίας.

Προβλήματα και λύσεις στην κοπή ανοξείδωτου χάλυβα με λέιζερ

1. Σκωρία κοπής

Εάν μόνο η γωνία κρέμεται σκωρία, μπορείτε πρώτα να εξετάσετε τη γωνία λοξότμηση, οι παράμετροι μπορούν να μειωθούν εστίαση, προσθέστε ατμοσφαιρική πίεση και ούτω καθεξής. Εάν ολόκληρη η κρεμασμένη σκληρή σκωρία, πρέπει να μειώσετε την εστίαση, να προσθέσετε ατμοσφαιρική πίεση, να αυξήσετε το ακροφύσιο κοπής, αλλά η εστίαση είναι πολύ χαμηλή ή η υπερβολική πίεση του αέρα θα οδηγήσει σε αποκόλληση της διατομής και τραχύτητα.
Εάν ολόκληρη η κρεμασμένη κοκκώδης μαλακή σκωρία, μπορείτε να αυξήσετε κατάλληλα την ταχύτητα κοπής ή να μειώσετε την ισχύ κοπής. Η κοπή ανοξείδωτου χάλυβα είναι σχεδόν το τέλος της πλευρικής κρεμασμένης σκωρίας, ελέγξτε εάν η ροή αερίου παροχής αερίου δεν μπορεί να συμβαδίσει με την ανεπαρκή παροχή αερίου.

2. Το τμήμα λεπτών πλακών δεν είναι αρκετά φωτεινό, το τμήμα παχιών πλακών είναι τραχύ

Θέλετε να κόψετε το τμήμα του φωτεινού πρώτα απ 'όλα πρέπει να έχετε καλή επιφάνεια χωρίς σκουριά, χωρίς χρώμα, χωρίς φιλμ οξειδίου, ακολουθούμενη από την καθαρότητα του οξυγόνου πρέπει να είναι υψηλή τουλάχιστον 99.5% ή περισσότερο, η κοπή πρέπει να χρησιμοποιήσει ένα μικρό ακροφύσιο διπλό 1,0 ή 1,2, η ταχύτητα κοπής πρέπει να είναι γρήγορη περισσότερο από 2m / min, η πίεση του αέρα κοπής δεν πρέπει να είναι πολύ μεγάλη.
Θέλετε να παχιά πλάκα τομή κοπής ποιότητα, πρώτα απ 'όλα για να εξασφαλιστεί ότι η πλάκα και η καθαρότητα του αερίου, ακολουθούμενη από την επιλογή του ακροφυσίου,
όσο μεγαλύτερο είναι το άνοιγμα, η ποιότητα της διατομής θα είναι καλύτερη, αλλά ταυτόχρονα η κωνικότητα της διατομής θα είναι μεγαλύτερη.