Συνήθη προβλήματα και λύσεις στη διαδικασία κοπής με λέιζερ
Η κοπή με λέιζερ είναι μια τεχνολογία επεξεργασίας υψηλής ακρίβειας, υψηλής απόδοσης, αλλά στην πραγματική λειτουργία θα αντιμετωπίσει αναπόφευκτα ορισμένα κοινά προβλήματα. Η XT LASER θα αναλύσει λεπτομερώς τις αιτίες αυτών των προβλημάτων και θα παράσχει αντίστοιχες λύσεις για να σας βοηθήσει να βελτιώσετε αποτελεσματικά την ποιότητα της κοπής.
Σκληρές ακμές κοπής ή γρέζια
- Ανάλυση αιτιών
① Ανεπαρκής ισχύς λέιζερ: η ισχύς είναι πολύ χαμηλή, το υλικό δεν μπορεί να λιώσει πλήρως, με αποτέλεσμα να δημιουργούνται τραχιές ακμές κοπής.
② η ταχύτητα κοπής είναι πολύ γρήγορη: η δέσμη λέιζερ δεν παραμένει στην επιφάνεια του υλικού για επαρκές χρονικό διάστημα, ο σχηματισμός γρέζια.
③ Το εστιακό μήκος δεν είναι σωστό: η θέση εστίασης του λέιζερ δεν είναι ακριβής, επηρεάζοντας την ποιότητα της κοπής.
④ Ακατάλληλη πίεση αερίου: η ανεπαρκής ή υψηλή πίεση του βοηθητικού αερίου θα οδηγήσει σε σχηματισμό γρεζιών.
⑤ Αντιστοιχία ιδιοτήτων υλικού: οι παράμετροι κοπής δεν προσαρμόζονται ανάλογα με τον τύπο και το πάχος του υλικού.
⑥ Μόλυνση της κεφαλής λέιζερ: Η βρωμιά ή ο κοκ στην κεφαλή λέιζερ επηρεάζει την ποιότητα της δέσμης λέιζερ.
- Λύση:
① Ρύθμιση της ισχύος του λέιζερ: Αυξήστε κατάλληλα την ισχύ του λέιζερ.
① Ρύθμιση της ισχύος του λέιζερ: Αυξήστε κατάλληλα την ισχύ για να διασφαλίσετε ότι το υλικό λιώνει πλήρως.
② Βελτιστοποίηση της ταχύτητας κοπής: Μειώστε την ταχύτητα ώστε το λέιζερ να έχει αρκετό χρόνο για να ολοκληρώσει την κοπή.
③ Βαθμονομήστε την εστίαση: Βεβαιωθείτε ότι η εστίαση του λέιζερ είναι ακριβής και η θέση εστίασης πρέπει να βρίσκεται πάνω ή ελαφρώς κάτω από την επιφάνεια του υλικού.
④ Ρυθμίστε την πίεση του αερίου: Ρυθμίστε την πίεση του βοηθητικού αερίου σύμφωνα με τα χαρακτηριστικά του υλικού και βεβαιωθείτε ότι ο ρυθμός ροής είναι σταθερός.
⑤ Επιλέξτε τις κατάλληλες παραμέτρους: κατανοήστε τα χαρακτηριστικά του υλικού και ρυθμίστε λογικά την ισχύ και την ταχύτητα κοπής.
⑥ Καθαρίστε την κεφαλή του λέιζερ: Καθαρίζετε τακτικά την κεφαλή λέιζερ για να διατηρείτε τον εξοπλισμό σε καλή κατάσταση.
Η τομή κοπής είναι πολύ μεγάλη ή εμφανίζεται φαινόμενο τήξης
- Ανάλυση αιτιών
① Η ισχύς του λέιζερ είναι πολύ υψηλή: Η ρύθμιση της ισχύος είναι πολύ υψηλή, με αποτέλεσμα την υπερβολική τήξη του υλικού.
② η ταχύτητα κοπής είναι πολύ αργή: πολύ αργή ώστε το λέιζερ να παραμείνει πολύ καιρό, αυξάνοντας τη ζώνη που επηρεάζεται από τη θερμότητα.
③ Ανακρίβεια εστιακού μήκους: ακατάλληλη τοποθέτηση του εστιακού σημείου που οδηγεί σε αύξηση της διαμέτρου της δέσμης λέιζερ.
④ ανεπαρκής ροή βοηθητικού αερίου: η ανεπαρκής ροή αερίου δεν μπορεί να απομακρύνει το λιωμένο μέταλλο, επιδεινώνοντας το φαινόμενο της τήξης.
⑤ Τα χαρακτηριστικά του υλικού δεν είναι κατάλληλα: ορισμένα υλικά ή υλικά με μεγαλύτερο πάχος είναι πιο πιθανό να λιώσουν.
⑥ Κακή ποιότητα δέσμης λέιζερ: Η κακή ομοιομορφία της δέσμης λέιζερ ή η γωνία απόκλισης θα επηρεάσει το αποτέλεσμα κοπής.
- Λύση
① Μειώστε την ισχύ του λέιζερ: ανάλογα με τα χαρακτηριστικά του υλικού της κατάλληλης μείωσης της ισχύος του λέιζερ.
② Αυξήστε την ταχύτητα κοπής: Ρυθμίστε την ταχύτητα για να αποφύγετε προβλήματα τήξης που προκαλούνται από την πολύ αργή ταχύτητα.
Βαθμονομήστε την εστιακή απόσταση: Βεβαιωθείτε ότι η θέση εστίασης του λέιζερ είναι σωστή.
④ Αυξήστε τη ροή του βοηθητικού αερίου: Βεβαιωθείτε ότι η ροή αερίου είναι επαρκής για την αποτελεσματική εκτόξευση του λιωμένου μετάλλου.
⑤ Επιλέξτε το κατάλληλο υλικό και τις κατάλληλες παραμέτρους: Πριν από την κοπή, ρυθμίστε τις παραμέτρους λογικά ώστε να ταιριάζουν στα χαρακτηριστικά του υλικού.
⑥ Βελτίωση της ποιότητας της δέσμης λέιζερ: Συντηρείτε τακτικά τον εξοπλισμό λέιζερ για να διασφαλίσετε την ποιότητα της δέσμης λέιζερ.
Η επιφάνεια κοπής δεν είναι επίπεδη και υπάρχουν κυματισμοί.
- Ανάλυση αιτιών
① Διακύμανση της ισχύος του λέιζερ: η ασταθής έξοδος του λέιζερ οδηγεί σε ανομοιόμορφη κατανομή της ενέργειας.
② η ταχύτητα κοπής δεν είναι ομοιόμορφη: οι αλλαγές της ταχύτητας επηρεάζουν την ακτίνα λέιζερ στην επιφάνεια του υλικού.
③ Ανακρίβεια εστιακού μήκους: ακατάλληλη θέση του εστιακού σημείου, μείωση της ποιότητας κοπής.
④ παραμόρφωση ή ανομοιομορφία υλικού: η παραμόρφωση του υλικού ή η ανομοιομορφία της επιφάνειας επηρεάζουν το αποτέλεσμα της κοπής.
⑤ Δονήσεις της κεφαλής λέιζερ: η έλλειψη μηχανικής σταθερότητας του εξοπλισμού μπορεί να προκαλέσει κραδασμούς.
⑥ ασταθής ροή βοηθητικού αερίου: η ασταθής ροή αερίου επηρεάζει το αποτέλεσμα της εμφύσησης του λιωμένου μετάλλου.
- Λύση
① Σταθεροποίηση της ισχύος του λέιζερ: Ρυθμίστε λογική μέγιστη και ελάχιστη ισχύ για να εξασφαλίσετε σταθερή έξοδο λέιζερ.
② Βελτιστοποίηση της ταχύτητας κοπής: Διατηρήστε την ταχύτητα σταθερή και αποφύγετε τη διακύμανση της ταχύτητας κατά την κοπή.
③ Βαθμονόμηση της εστίασης: ρυθμίστε τακτικά τη θέση εστίασης του λέιζερ για να διασφαλίσετε την ακρίβεια της κοπής.
④ Ελέγξτε την επιπεδότητα του υλικού: ισιώστε το υλικό πριν από την κοπή για να αποφύγετε την επηρεασμό της ποιότητας κοπής λόγω στρέβλωσης.
⑤ Βελτίωση της σταθερότητας της κεφαλής λέιζερ: Ελέγξτε και σφίξτε τα μηχανικά μέρη της κεφαλής λέιζερ για να μειώσετε τους κραδασμούς.
⑥ Έλεγχος ροής αερίου: Βεβαιωθείτε ότι η ροή του βοηθητικού αερίου είναι σταθερή για τη βελτίωση της ποιότητας της επιφάνειας κοπής.
Ανώμαλοι σπινθήρες κατά την κοπή
- Ανάλυση αιτιών
① Η ισχύς του λέιζερ είναι πολύ υψηλή: η πολύ υψηλή ρύθμιση της ισχύος του λέιζερ μπορεί να οδηγήσει σε υπερβολική τήξη του υλικού, δημιουργώντας μεγάλο αριθμό σπινθήρων.
② η ταχύτητα κοπής είναι πολύ αργή: η ταχύτητα κοπής είναι πολύ αργή και θα κάνει το λέιζερ να παραμείνει στο υλικό για πολύ καιρό, αυξάνοντας τη δημιουργία σπινθήρων.
- Λύση
① Ρυθμίστε την ισχύ του λέιζερ: Μειώστε κατάλληλα την ισχύ του λέιζερ ανάλογα με το πάχος και τον τύπο του υλικού για να μειώσετε τη δημιουργία σπινθήρων.
② Βελτιστοποίηση της ταχύτητας κοπής: Αυξήστε την ταχύτητα κοπής για να διασφαλίσετε ότι το λέιζερ ενεργεί στο υλικό για τον κατάλληλο χρόνο, ώστε να αποφύγετε σπινθήρες που προκαλούνται από την υπερβολική επιβράδυνση.
Τα προβλήματα ποιότητας κατά την κοπή με λέιζερ οφείλονται συνήθως στις ρυθμίσεις των παραμέτρων, στα χαρακτηριστικά του υλικού ή στην ανεπαρκή συντήρηση του εξοπλισμού. Με τη ρύθμιση της ισχύος, της ταχύτητας, της εστιακής απόστασης και τη βελτιστοποίηση της ροής του βοηθητικού αερίου κ.λπ. μπορεί να βελτιωθεί αποτελεσματικά η ποιότητα της κοπής.
Greek 
English 
Arabic 
French 
Turkish 
Spanish 
Portuguese 
Czech 
Polish 
German 
Korean 
Japanese 
Ukrainian 
Indonesian 
Italian 
Finnish 
Dutch 
Swedish 
Romanian