Sind Sie frustriert, weil Sie keine perfekte Laserschnittkante bei Aluminium erzielen können? Es stimmt, dass das Laserschneiden von Aluminium nicht so einfach ist wie bei rostfreiem Stahl. Aber das heißt nicht, dass Sie nichts tun können. Hier finden Sie alles, was Sie über das Laserschneiden von Aluminium wissen müssen: Herausforderungen und Lösungen beim Laserschneiden von Aluminium, CO2-Laserschneiden von Aluminium im Vergleich zum Faserlaserschneiden von Aluminium, und wie Sie sich entscheiden? Lesen Sie diesen Artikel und es wird Ihnen alles klar.
Inhaltsübersicht
Was ist lasergeschnittenes Aluminium?
Lasergeschnittenes Aluminium ist ein hochmodernes Herstellungsverfahren, bei dem Aluminium mit Hilfe eines Hochleistungslaserstrahls präzise geschnitten wird. Das Kernprinzip besteht darin, dass die vom Laser ausgestrahlte Laserquelle so fokussiert wird, dass ein Hochenergielaser entsteht, der das Aluminiummaterial lokal bis zum geschmolzenen oder verdampften Zustand erhitzt und gleichzeitig die geschmolzene Aluminiumflüssigkeit mit Hilfe eines Hilfsgases abbläst, um einen hochpräzisen Schnitt zu erzeugen.
Kann ein Laserschneider Aluminium schneiden?
Die Antwort lautet: Ja. Das Schneiden von hochreaktiven Materialien wie Aluminium war schon immer eine schwierige Aufgabe für Laserschneider, aber das bedeutet nicht, dass Aluminium nicht mit einigen Mitteln und Methoden geschnitten werden kann. Durch effektives Lernen und Nachbessern ist es möglich, zu schneiden und sogar sehr gute Ergebnisse zu erzielen.
Vorteile der Laserschneidmaschine für Aluminium
Neben den üblichen CNC-Metallschneidemaschinen und den traditionellen Schneidverfahren wie Plasma werden Laserschneidemaschinen in der aluminiumverarbeitenden Industrie, z. B. im Automobilbau, in der Herstellung von Behältern, elektronischen Geräten usw., häufig eingesetzt.
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Vorteile bei Geschwindigkeit und Effizienz
Die Laserschneidgeschwindigkeit für Aluminium kann bis zu 20 m/min betragen (die spezifische Schneidgeschwindigkeit hängt von der Maschinenleistung und der Dicke des Aluminiums ab), was 3-5 mal schneller ist als das traditionelle Plasmaschneiden. Zum Beispiel beim Schneiden von 2mm dicken Aluminiumplatten, 3000W Faserlaserschneiden von Aluminium Geschwindigkeit kann 10m/min erreichen.
Die Laserschneidmaschine unterstützt auch das automatische Be- und Entladen und die Automatisierung mehrerer Stationen für den Dauerbetrieb, wodurch Arbeitskräfte eingespart und der Lieferzyklus erheblich verkürzt wird.
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Hohe Schnittpräzision
Der Punktdurchmesser des Laserstrahls nach der Fokussierung beträgt nur 0,1-0,3 mm, wodurch eine Maßgenauigkeit von ±0,03 mm erreicht werden kann. Dadurch eignet sich die Laserschneidmaschine besonders für das Schneiden komplexer Muster, wie z. B. hochpräzise Leichtbauteile in der Luft- und Raumfahrt, die mit einer hohen Genauigkeit hergestellt werden können. Aluminium-Laserschneiden Maschine.
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Kleine wärmebeeinflusste Zone
Obwohl der Laserstrahl auf eine extrem hohe Energiedichte fokussiert wird, handelt es sich dabei nur um eine vorübergehende hohe Temperatur, die in einem sehr kleinen Bereich der Materialoberfläche erzeugt wird und das Material schnell zum Schmelzen oder Verdampfen bringt. Durch den extremen Temperaturanstieg und den Abkühlungsprozess wird die Wärmeausbreitung in alle Richtungen erheblich reduziert, wodurch sich die Breite der Wärmeeinflusszone verringert.
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Weniger Materialabfall
Die Laserschneidmaschine für Aluminium kann die Ausnutzung von Aluminiumblechen durch die Verschachtelungssoftware auf über 90% erhöhen, was die Ausschusskosten drastisch reduziert. Darüber hinaus identifiziert das visuelle Reststücksystem unregelmäßige Metallteile genau und sendet sie sofort an die Software zurück, was die Reststücknutzung um 175% erhöht.
Welche Probleme gibt es beim Laserschneiden von Aluminium? Wie zu lösen?
Trotz aller Vorteile der lasergeschnittenes Aluminiumblechnicht jeder kann perfekte Aluminiumteile schneiden. Hier werden wir gemeinsame Laserschneiden Aluminium Probleme Maschine Lösungen zu organisieren.
Hohe Reflektivität
Aluminium hat ein hohes Reflexionsvermögen, und die beim Laserschneiden fokussierte Energie wird eher reflektiert als absorbiert, was die Schneideffizienz stark verringert und sogar den Laserkopf beschädigt, was insbesondere für CO2-Laser gilt.
Sie können gepulste Laser verwenden oder die Leistungsdichte erhöhen, um die Energieeinkopplung zu verbessern, oder eine lichtabsorbierende Beschichtung wie Graphit auf die Aluminiumoberfläche sprühen, um die Reflexion zu verringern.
Hohe Wärmeleitfähigkeit
Das Laserschneiden von Aluminium ist langsam, wenn dicke Platten schwer zu durchtrennen sind. In diesem Fall können Sie die Schneidgeschwindigkeit reduzieren und einen Hochfrequenzpuls verwenden.
Hängt die Schlacke am unteren Ende des Schnitts und bildet sich am Rand eine Umgießungsschicht, kann ein Hilfsgasdruck eingesetzt werden, um das geschmolzene Aluminium wegzublasen und die hängende Schlacke zu reduzieren.
Oxidation der Schneidkanten und Gratbildung
Haben Sie beim Laserschneiden von Aluminiumblechen geschwärzte Schnitte oder viele Grate, die die Weiterverarbeitung beeinträchtigen? Dieses Problem ist nicht schwer zu lösen! Die Schwärzung der Schnittkante ist auf die Verwendung von Luft oder Sauerstoff als Hilfsmittel für den Prozess zurückzuführen, was zur Oxidation des Aluminiums führt, die Sie durch die Verwendung von Stickstoff- oder Argongas vermeiden können.
Bei mehreren Graten nach dem Schneiden können Sie entweder den Fokus etwas nach unten verschieben, um die Qualität der Unterseite zu verbessern, oder die Grate durch mechanisches Polieren entfernen.
Verformung von dünnen Platten
Laserschneider neigen beim Schneiden dünner Aluminiumplatten zu Verformungen oder Durchbrennen. Neben der Verwendung ultrakurzer Pulse zur Reduzierung der Wärmeeinflusszone können Sie den Wärmeeintrag durch hohe Frequenz und niedrige Einschaltdauer verringern.
Schlackeanhäufung
Nach dem Schmelzen neigt Aluminium dazu, an der Düse oder dem Schneidkopf zu haften, was die Stabilität beeinträchtigt. Entfernen Sie die Aluminiumschlacke regelmäßig mit Alkohol oder einem Werkzeug von der Düse und verwenden Sie eine zweischichtige Düse mit Stickstoff auf der Innenseite und Druckluft auf der Außenseite, um ein Anhaften zu verhindern.
Laserschneiden von Aluminium Anwendungen
Aluminium kommt in der Natur sehr häufig vor und wird aufgrund seiner vielen hervorragenden Eigenschaften, wie z. B. geringe Dichte, hohe Duktilität, Korrosionsbeständigkeit usw., in einer Vielzahl von Bereichen eingesetzt.
- Transport
Das geringe Gewicht und die hohe Festigkeit von Aluminium machen es zu einem der idealen Werkstoffe für die Transportindustrie, z. B. für Autokarosserien, Motorzylinderköpfe, Schiffskonstruktionen usw., die der Forderung nach geringem Gewicht nachkommen können.
- Verpackung
Aluminium ist ein ungiftiges Metall, das sich nicht so leicht mit Staub vollsaugt und bruchsicher ist, weshalb es in der Verpackungsindustrie häufig für Präzisionsteile wie Dosen und Flaschendeckel verwendet wird.
- Küchengeräte
Küchengeräte aus Aluminium sind wegen ihrer schnellen Wärmeleitung und ihrer Haltbarkeit beliebt. Das Laserschneiden kann komplexe Formen effizient bearbeiten und die Ästhetik und Funktionalität von Produkten verbessern.
- Maschinen und Ausrüstung
Aluminium ist ein gängiges korrosionsbeständiges Metall, das bei der Herstellung von Maschinen und Anlagen, wie z. B. Bearbeitungsmaschinen und Aluminiumrohren, verwendet wird.
CO2-Laserschneiden von Aluminium VS Faserlaserschneiden von Aluminium
CO2 und Faser gehören beide zum Laserschneiden, aber die Unterscheidung ihres Arbeitsprinzips führt zu Unterschieden bei Schneidmaterial und Schneideffekt.
- Schneiden von Materialien
Die Wellenlänge des Faserlasers liegt zwischen 1060 und 1070 nm, die leichter von Aluminium absorbiert wird als die des CO2-Lasers (10,6 μm), so dass die Faserlaserschneidmaschine besser zum Schneiden von Aluminium geeignet ist.
- Effizienz und Kosten senken
Das CO2-Laserschneiden von Aluminium ist langsamer und hat einen geringeren photoelektrischen Umwandlungswirkungsgrad (ca. 10%), einen höheren Energieverbrauch, erfordert den regelmäßigen Austausch von Laserröhren und -linsen und hohe Nachwartungskosten.
Faser-Laser-Schneiden von Aluminium-Geschwindigkeit ist schneller, photoelektrische Umwandlung Effizienz ist höher als 30%, und im Vergleich mit dem CO2-Laser-Schneiden energieeffizienter, Verbrauchsmaterialien sind billig, niedrige Wartungskosten, mehr kostengünstig auf lange Sicht.
- Anwendungsszenario
Die CO2-Laserschneidmaschine kann die meisten Nicht-Metall- und einige Metallmaterialien schneiden, während die Faserlaserschneidmaschine nur Metallmaterialien schneiden kann, wie rostfreier StahlKohlenstoffstahl, Kupfer, Aluminium und so weiter. Wenn Ihr Geschäft auf dem Schneiden von Metallen basiert und Sie eine hohe Verarbeitungseffizienz benötigen, dann ist die Faserlaserschneidmaschine besser für Sie geeignet.
Die Wahl eines Aluminium-Laserschneidmaschine ist nicht eine einfache Sache, müssen Sie viele Faktoren zu berücksichtigen. Sie können nicht gut sein, wie man die Ausrüstung zu wählen, continue reading kann Ihnen helfen, Ihre Zweifel zu lösen.
Wie wählt man eine Laserschneidmaschine für Aluminium aus?
Es gibt alle Arten von Laserschneidmaschinen auf dem Markt, wie man die richtige Aluminium-Laserschneidmaschine für Sie unter den vielen Laser-Ausrüstung zu wählen?
Klärung des Verarbeitungsbedarfs
- Vor der Auswahl der Aluminium-Schneid-Laser-Maschine, müssen Sie wissen, was Material, das Sie verarbeiten wollen und die Dicke des Materials.Wenn Ihre Verarbeitung ist auf der Grundlage von Metall-Materialien wie Aluminium, Edelstahl, Kohlenstoffstahl und so weiter, dann Faser-Laser-Aluminium-Schneid-Maschine ist besser geeignet für Sie.
- Die Materialstärke bestimmt die Verarbeitungsleistung des Geräts. 1.5KW-3KW Schneidmaschine ist geeignet für Laserschneiden dünnen Aluminium (innerhalb 6mm), hohe Leistung Ausrüstung ist geeignet für das Schneiden dickerer Platten.
- Darüber hinaus wird die Größe Ihres Unternehmens auch die Wahl der Ausrüstung beeinflussen. Wenn es die Massenproduktion ist, müssen Sie mehr Aufmerksamkeit auf die Schnittgenauigkeit und Geschwindigkeit zu zahlen, wenn es kleine Charge oder Musterproduktion ist, vielleicht kostengünstige Laserschneidmaschine für Aluminium ist attraktiver für Sie.
Kernparameter und Konfiguration
- Marke und Leistung des Lasers
Es gibt verschiedene Marken von Faserlasern, z. B. IPG, Raycus usw., und die Leistung der verschiedenen Marken ist unterschiedlich. Die Leistung des Lasers hängt von der Dicke des Aluminiums ab. Wenn Sie hauptsächlich Aluminium mit einer Dicke von bis zu 10 mm schneiden, können Sie sich für einen 6KW-Laser entscheiden; wenn Sie dickere Platten schneiden müssen, ist ein Laser mit höherer Leistung für Sie besser geeignet.
- Schnittbreite und Genauigkeit
Die Größe des zu bearbeitenden Materials bestimmt die Größe des Tisches der Laserschneidmaschine für Aluminium, und Sie müssen sicherstellen, dass der Tisch die Größe Ihres größten Werkstücks abdecken kann.
Die Positionier- und Wiederholgenauigkeit hängt von der Stabilität der Ausrüstung ab, d. h. von der Qualität der Führungsschienen und der Servomotoren.
- Probenahme beantragen
Um sicherzugehen, dass die Schneidwirkung Ihren Anforderungen entspricht, können Sie den Lieferanten der Laserschneidmaschine um eine Schneidvorführung bitten, bei der Sie die tatsächliche Schneidgeschwindigkeit, die Kantenqualität und die Stabilität des Betriebs der Anlage beobachten können, um sich ein reales Bild von der Schneidwirkung der Anlage zu machen.
Marke und Kundendienst
- Marken-Service
Im Allgemeinen ist die Qualität bekannter Marken zuverlässiger und der Kundendienst reagiert schneller. Sie können die Authentizität und die Qualität der Geräte durch Online-Kundenrezensionen, Offline-Besuche bei alten Kunden der Marke oder Besuche vor Ort bei der Zielmarke überprüfen.
- Service nach dem Verkauf
Der Kundendienst ist außerordentlich wichtig, wenn Sie eine Aluminium-Laserschneidmaschine kaufen. Sie müssen mit dem Lieferanten über die Garantiezeit sowie den Lieferzyklus von Ersatzteilen, die Verfügbarkeit von lokalisierten technischen Support zu bestätigen, ob die Installation und den Betrieb Ausbildung und Remote-technische Unterstützung, die Ihre Erfahrung beeinflussen wird bieten.
Laserschneiden von Aluminium Kosten und zusätzliche Merkmale
- Analyse der Gesamtkosten
Laserschneiden Aluminium Kosten ist in anfängliche Kosten und langfristige Kosten unterteilt. Aluminium-Laserschneidmaschine Preis und Transport und Installation Kosten machen die anfänglichen Kosten. Sie können wählen, indem Sie Angebote von verschiedenen Anbietern zu vergleichen.
Während des Einsatzes der Maschine fallen viele Verbrauchsmaterialien an, z. B. Stromverbrauch, Hilfsgas, Verschleißteile usw. Diese Kosten machen die langfristigen Kosten aus.
- Zusätzliche Merkmale
Die meisten Hersteller von Laserschneidmaschinen bieten Angebote für die Grundausstattung der Geräte an. Wenn Sie zusätzliche Funktionen wünschen, wie z. B. einen Wechseltisch, ein Staubabsaugsystem usw., erhöhen sich die Kosten zweifellos. Sie können eine Entscheidung auf der Grundlage Ihrer tatsächlichen Bedürfnisse und Ihres Budgets treffen.
Sicherheit und Compliance
Aluminiumschneiden Laser-Maschine Einhaltung ist wichtig, stellen Sie sicher, dass die Ausrüstung, die Sie wählen, ist zertifiziert durch CE, FDA, etc. und ist mit Schutzvorrichtungen, Not-Aus-Tasten, und andere Sicherheitsmaßnahmen ausgestattet.
Vor dem Kauf des Geräts sollten Sie sich vergewissern, dass der Lieferant eine umfassende Schulung zur sicheren Bedienung anbietet, um das Risiko menschlichen Versagens zu verringern.
Hinweise zu den Vertragsbedingungen
Bei der Vertragsunterzeichnung müssen Sie die Lieferzeit, den Abnahmestandard und die Zahlungsweise für die Laserschneidmaschine für Aluminiumoxidbleche klären, um unnötige Probleme im Laufe der Zusammenarbeit zu vermeiden.
Falls erforderlich, können Sie auch die Bedingungen für den Kundendienst in den Vertragsbedingungen festlegen, z. B. die Reaktionszeit nach dem Kundendienst, den Wartungszyklus und so weiter.
Routinewartung von Aluminium-Laserschneidmaschinen
Die Wartung ist das wichtigste Element für jedes Gerät, das Sie über einen langen Zeitraum nutzen möchten. Langfristiger Einsatz von Faserlaserschneidmaschinen macht das Gerät instabil und erhöht die Ausfallrate. Wenn Sie also die Schneidgenauigkeit sicherstellen und die Lebensdauer verlängern wollen, müssen Sie die Ausrüstung regelmäßig warten und überprüfen.
Wartung der Linse
Die Linsen der Aluminium-Laserschneidmaschine sind Verbrauchsmaterialien, insbesondere optische Linsen, einschließlich Schutzlinsen, Fokussierungslinsen und Kollimationslinsen. Beim Schneiden wird das Gerät eine Menge Gas und Metallverunreinigungen freisetzen, die die Linsen beschädigen. Achten Sie daher bei der täglichen Verwendung und Wartung auf die folgenden Maßnahmen:
- Bei der Installation des Objektivs müssen Sie Fingerlinge oder Gummihandschuhe tragen, um es zu bedienen.
- Wenn Sie die Linse ein- oder ausbauen, sollten Sie sie am Rand festhalten, um Kratzer auf der Oberfläche der Linse zu vermeiden.
- Die ausgebaute Linse sollte zur Prüfung und Reinigung an einem sauberen und aufgeräumten Ort aufbewahrt werden, um Sekundärverschmutzung zu vermeiden.
- Zum Reinigen des Objektivs muss wasserfreies Ethanol oder 98%-Alkohol als Reinigungslösung verwendet werden, mit einer kleinen Menge entfettender Watte, die zum Schrubben in Alkohol getaucht wird, und schließlich wird das Objektiv mit einem trockenen Baumwolltuch abgewischt, bis es hell und transparent ist.
Hilfsgas zum Sauberhalten
Die Laserschneidmaschine für Aluminium verwendet Stickstoffgas zum Schneiden. Bei der Verwendung des Gases sollten Sie darauf achten, dass der Stickstoff rein und frei von Feuchtigkeit ist. Zu diesem Zweck sollten die Leitungen immer sauber sein und der richtige Luftdruck aufrechterhalten werden.
Kühlerleistung prüfen
Bei der täglichen Wartung muss man sich angewöhnen, die Temperatur des Kühlers zu überprüfen. Temperaturunterschiede im Gerät während des Betriebs können zu einer schlechten Leistung führen. Sogar schwere Schäden am Resonator können auftreten. Neben der regelmäßigen Reinigung der Verflüssigerschlangen und Filter benötigen viele Kältemaschinen Zusatzstoffe und Chemikalien und müssen daher regelmäßig gereinigt und gewartet werden.
Halten Sie Ihre Maschine sauber
Sie müssen sich um die Sauberkeit der Präzisionsteile Ihrer Maschine kümmern, da dies die Arbeit beeinträchtigen kann. Sie müssen dafür sorgen, dass der Bearbeitungsbereich, die Abfallschubladen, die Auflageleisten, die Palettengänge usw. sauber und frei von jeglichem Schmutz, Fett oder Staub gehalten werden, der die Effektivität und Effizienz des Prozesses beeinträchtigen könnte.
Schlussfolgerung
Wir haben die Probleme des Laserschneidens von Aluminium erörtert, verschiedene Methoden des Laserschneidens von Aluminium verglichen und die richtige Laserschneidmaschine für Aluminium ausgewählt usw.
XT LASER ist ein professioneller Hersteller von Laserschneidmaschinen, der Ihnen die beste Lösung für Ihren Bearbeitungsbedarf bieten kann. Hier ist jeder Kunde anders, und wir werden guten Service und Ausrüstung für alle bieten.
Wenn Sie wissen, welche Ausrüstung Sie wollen, Kontaktieren Sie uns um ein Angebot zu erhalten.
Wenn Sie immer noch verwirrt sind und dringend eine Lösung brauchen, bietet Ihnen unser Expertenteam eine kostenlose Anpassung und Bemusterung nach Ihren Bedürfnissen!
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