The Future of Tube Fabrication: How Fiber Laser Tube Cutting Machine Is Revolutionizing Metal Processing

S každým dnem se zdá, že výrobní průmysl je na vzestupu a že se zavádějí nové technologie, které zvyšují jeho efektivitu, přesnost a rozsah. Mezi tyto nové technologie, které se staly velmi populárními v průmyslu zpracování kovů, patří stroje na řezání trubek vláknovým laserem. Tyto nástroje mají oproti starým metodám mnoho výhod, což se v obchodě označuje jako přístup s přidanou hodnotou ve vztahu k výrobě trubek.
V tomto článku se ponoříme do hloubky řezání trubek vláknovým laserem, jeho pokroku, aplikací a budoucnosti této technologie v průmyslu.

Jak přesně funguje stroj na řezání trubek vláknovým laserem?

A vláknový laserový řezací stroj na trubky, jak již název napovídá, je stroj, který vysílá laserový paprsek z optického kabelu s vysokým výkonem na kovovou trubici nejprve ve formě dvourozměrných tvarů a teprve poté jej navrhne do trojrozměrné postavy. Takové paprsky lze vytvářet prostřednictvím optických kabelů a dále je zesilovat, aby splňovaly očekávání řezání. Vláknový laser (namísto běžného laseru) usnadňuje řezání bez kontaktu s materiálem. Samotný stroj se méně opotřebovává a řezy jsou obecně čistší.

Jaké jsou výhody laserového řezacího stroje na trubky?

Bezkonkurenční přesnost: Pokud jde o řezání trubek, pravděpodobně neexistuje lepší možnost než použití stroje na řezání trubek vláknovým laserem. Nejenže se mnohem snadněji používá, ale poskytuje vynikající přesnost, kterou u jiných možností, jako je například řezání plazmou, nenajdete. To je důležité v prostorech se složitou geometrií a tam, kde jsou nutné mnohem přesnější tolerance, například v letectví a zdravotnictví.
Zvýšená produktivita a rychlost: Tyto stroje provádějí fázové obrábění při vysokých výrobních rychlostech, které překonávají většinu běžných technik. Výhodou této efektivity je vyšší produkce s kratší dobou přípravy pro průmysl.
Rozsah materiálů a tvarů: Laserové zařízení pro konfiguraci trubek dokáže pracovat s velkým množstvím materiálů, jako je nerezová ocel, hliník, mosaz, měď a dokonce i titan. Zahrnuje také druhy tvarů, které lze zpracovávat, jako např. Laserové řezání 3mm kulatých trubek, 3D laserové řezání čtvercových trubek a laserové řezání nepravidelných trubek.
Ekonomicky životaschopné: V dlouhodobém horizontu se však projeví velké přínosy v oblasti nákladů. Jejich odpad je menší, energie je efektivnější a potřebují méně údržby.
Vynikající kvalita řezu: Díky použití těchto spíše invazivních technologií vláknového laseru jsou řezy přesné a hladké, s mnohem menší koncentrací tepla, což snižuje potřebu dalších fyzikálních procesů. Výsledkem je, že konečné výrobní předměty jsou esteticky přitažlivější a mají další přednosti.

Typy vlákna Laserový řezací stroj na trubky

CNC laserový řezací stroj na trubky: Řízení CNC v laserové řezačce trubek umožňuje přesné a opakované řezání s předem naprogramovanými úhly. Takové stroje lze doporučit pro velkokapacitní provozy, které spravují a provozují složité konstrukce.

Automatické laserové řezání trubek: An automatické laserové řezání trubek stroj posouvá automatizovaný proces o krok vpřed, protože automaticky nakládá a vykládá materiál, čímž se stává efektivnějším a méně závislým na obsluze.

Laserový řezací stroj na nepravidelné trubky: Laserový řezací stroj s H-nosníkem může řezat nepravidelné trubky, jako jsou trubky tvaru I, H, úhlová ocel, kanálová ocel. Jeden stroj může provádět řezání, děrování, uzavírání, zkosení a další postupy zpracování.

Aplikace CNC Laser Tube Cutting Machine

Díky těmto užitečným vlastnostem se v mnoha průmyslových odvětvích začaly používat. stroj na řezání trubek vláknovým laserem:

Automobilový průmysl: výroba dílů podvozku, výfukových systémů a dalších konstrukčních dílů;
Letectví a kosmonautika: výroba lehkých a vysoce pevných dílů pro letadla a kosmické lodě;
Stavebnictví: řezání masivní oceli, trubek a trubek používaných ve stavebnictví a dalších infrastrukturách;
Nábytek: většina moderních nábytkových dílů má různé vzory a několik řezů, které je třeba vytvořit;
Zdravotnictví: vyrábí se chirurgické nástroje, chirurgické implantáty a další zdravotnické vybavení;
Posilovací zařízení: vyrábí se rámy posilovacích zařízení a kvalifikované komponenty.

Výběr nejlepšího stroje na řezání trubek vláknovým laserem

Je nutné vybrat stroj na řezání trubek vláknovým laserem, který přinese nejlepší návratnost investice pro vaši firmu a splní vaše výrobní cíle. Vzhledem k velkému množství možných voleb je nezbytné předem posoudit své požadavky z hlediska následujících faktorů:

Řezná kapacita

Průměr a délka trubky: Nejprve se podívejte na minimální a maximální průměr trubek, se kterými může stroj pracovat. Poté vezměte v úvahu délku trubek, které běžně používáte, a ověřte si, zda sklíčidlo a nosná konstrukce stroje dokáže tyto délky účinně pojmout.

Tloušťka stěny: Určete rozsah šířky materiálu, ve kterém pracujete. Zamyslete se nad tím, jak silný obráběný materiál lze řezat na různých strojích. Ujistěte se, že materiál, který je ve vašem případě nejtlustší, lze řezat vybraným strojem.

Hmotnost: Určete rozsah hmotnosti trubek, který je stroj schopen unést a s nímž může pracovat. Rozhodující význam má hmotnost trubek u trubek s velkým průměrem nebo těžkých trubek.

Výkon a typ laseru

Výkon laseru (ve wattech): Výkon laseru se měří v kilowattech (kW), což určuje rychlost řezání a schopnost řezat silné materiály. Čím více wattů, tím rychleji stroj na řezání trubek řeže a tím silnější materiály lze řezat. Pro obecné metody se používá 1kW vláknový laser na řezání trubek zatímco pro těžké aplikace se doporučuje stroj s větším výkonem.

Zdroj vláknového laseru: Ptejte se na konkrétní vláknový laserový zdroj použitý ve stroji. Důvěryhodní výrobci mají takové zdroje, které mají odpovídající kvalitu a poskytují stabilitu a dobrou kvalitu paprsku.

Řezná hlava: Jedná se o jednu z nejdůležitějších částí stroje, která zaměřuje laserový paprsek na obrobek. Různé řezné hlavy jsou určeny pro různé materiály a pro různá použití. Při jakékoli budoucí potřebě řezné hlavy by měla být dodána hlava s ní kompatibilní.

Řídicí systém CNC

Uživatelské rozhraní: Vyberte si CNC řídicí systém s jednoduchým rozhraním, který se dá snadno naučit a ovládat. Uživatelsky přívětivé ovládací prvky pro programování a obsluhu umožňují rychlejší a snadnější zaškolení obsluhy.

Funkce softwaru: Analyzujte funkce softwaru, pokud jde o rozkládání, výpočet řezných nástrojů a sledování procesu. Produktivitu podniku a využití materiálů lze výrazně zlepšit pomocí pokročilých funkcí.

Potvrzeno - systém lze připojit přes Ethernet, USB a bezdrátově. To může usnadnit vzdálené monitorování a výměnu dat, což má přímý vliv na pracovní postupy a řešení problémů.

Funkce automatizace

Nakládací a vykládací systémy: Proto automatické systémy nakládky a vykládky výrazně zvyšují produktivitu. Některé z možností, které stojí za to využít, jsou nakladače svazků, automatické podavače a robotická ramena.

Sklíčidla a upínací systémy: U sklíčidla a upínacího systému je třeba posoudit jeho schopnost upnout a polohovat trubky s vnitřním žebrováním různých tvarů a velikostí. Správných řezů se dále dosahuje pomocí robustních upínačů, které rovněž zabraňují pohybu zpracovávaných materiálů.

Manipulace s materiálem: Prověřte, jak stroj nakládá s materiálem, zejména s opěrkou dlouhých trubek, automatickou orientací trubek a systémy odstraňování nečistot.

Přesnost a preciznost

Přesnost polohování: Je důležité se zeptat na přesnost polohovacího mechanismu stroje, která se obvykle udává v milimetrech nebo mikronech. Vysoká přesnost je nezbytná, pokud je třeba dodržet přísné tolerance a složité řezy, což je případ operací, jako jsou např. 3D laserové řezání čtvercových trubek a laserové řezání nepravidelných trubek.

Opakovatelnost: Systém by měl být schopen přesně řezat v několika cyklech. Musí být zajištěna vysoká opakovatelnost procesů, aby byla zajištěna kvalita výrobků a minimalizovány rozdíly v konečných výrobcích.

Bezpečnostní prvky

Krytí a blokování: Při výběru laserových řezacích strojů se ujistěte, že jsou vybaveny bezpečnostními kryty a blokádami, které zajišťují, že přístup obsluhy do řezné zóny po spuštění stroje je omezen. To chrání zaměstnance před potenciálním nebezpečím, které stroj představuje.

Odsávání kouře: V případě tradičního řezání je při řezání laserem nezbytné používat systémy pro odsávání dýmu, protože se uvolňují škodlivé výpary a aerosoly. Zkontrolujte, zda je na stroji nainstalován účinný systém odsávání dýmu.

Systémy nouzového zastavení: V případě, že dojde ke změnám situace, měli by mít všichni operátoři stroje možnost použít nouzové vypínače, které by měly být umístěny na předem určených místech stroje.

Pověst a podpora výrobce

Zkušenosti a odbornost: Vyberte si výrobce strojů na řezání trubek vláknovým laserem která má dobrou pověst a čistý rejstřík, protože je kompetentní v poskytování služeb. Podniky, jako je XT LASER, by měly být upřednostňovány, protože poskytují kvalitní služby.

Zákaznická podpora: Analyzujte přístup výrobce k zákaznickému servisu, včetně nabídky technické pomoci, školení a dalších požadovaných služeb po nákupu. Ty jsou rozhodující zejména v počátečních fázích instalace a při provozu v plném rozsahu.

Dostupnost náhradních dílů: Zjistěte, zda má výrobce dostatečné zásoby náhradních dílů, aby se v případě poruchy součástek na dlouhou dobu nepřerušil postup prací.

Požadavky na údržbu

Údržba se může stát problémem, ale neměla by vyvolávat obavy: U každého stroje si uvědomte prvky údržby a četnost provádění rutinních činností, jako je čištění, mazání a výměna spotřebního materiálu.

Náklady na údržbu: Kromě spotřebního materiálu odhadněte také náklady na údržbu, jako jsou řezací čočky a trysky. Mělo by to být naopak. Měli byste si vybrat stroj s efektivnějším výkonem, ale za příznivou cenu z hlediska údržby.

Náklady a návratnost investic

Počáteční investice: Vezměte v úvahu cenu zaplacenou za nákup stroje a porovnejte ji s částkou, kterou firma vyčlenila v rozpočtu, a s předpokládanými požadavky na výrobu.

Náklady na přebytek: V rámci rozpočtu zvažte měsíční provozní náklady, jako jsou energie, případně plyn a levný spotřební materiál.

Návratnost investice: Zvažte očekávanou návratnost investice díky aspektům, jako je vyšší produktivita, nižší spotřeba surovin a nízké náklady na pracovní sílu.

Je však nutné vzít v úvahu všechny tyto body, aby bylo možné učinit správné rozhodnutí a vybrat stroj na řezání trubek vláknovým laserem, který by nejlépe vyhovoval potřebám a cílům společnosti..

Výhled do budoucna: Budoucnost výroby trubek

Vývoj nebo pokrok v technologii vláknových laserů bude bezpochyby určovat pokrok ve výrobě trubek. Budoucí trendy budou mimo jiné zahrnovat:

Větší automatizace: Pokročilejší automatizační funkce dále zlepší a zefektivní výrobní procesy tak, aby byla potřeba lidské práce co nejmenší a zároveň se zvýšila efektivita.

Zvýšená přesnost a rychlost řezání: Průmyslová výroba nových laserů povede k ještě vyšší přesnosti řezu a rychlosti řezání, což umožní vyrábět složitější vzory.
Integrace s umělou inteligencí a strojovým učením: Stroje budou schopny upravovat parametry řezání, požadavky na údržbu a celkově zlepšovat celý proces.
Rozšířený sortiment zpracovatelných materiálů: Průmyslové inovace rozšíří škálu materiálů, které lze zpracovávat vláknovými lasery, a otevřou tak nové možnosti v různých odvětvích.

XT LASER: Váš partner při výrobě trubek

Zprávy jako jeden z nejlepších stroj na řezání trubek vláknovým laserem vývozci a také CNC laserový řezací stroj na trubky na prodej, XT LASER zajišťuje moderní a nejlepší technologie spolu s výjimečným zákaznickým servisem. Máme široký výběr laserové řezací stroje na trubky, včetně CNC laserový řezací stroj na trubky a laserové řezací stroje na nepravidelné trubky, které jsou navrženy na míru specifickým potřebám našich zákazníků.

Od laserového řezání železných trubek přes řezání mosazných trubek laserem, aby laserem řezaná titanová trubka, XT LASER vám poskytne vhodnou odpověď. Díky vstřícnému přístupu k problematice a pomoci zkušených odborníků mají naši zákazníci vždy zajištěnu komplexní pomoc - od výběru stroje přes jeho uvedení do provozu až po zaškolení v oblasti výroby trubek.

Závěr

V tomto smyslu je socialitics budoucností řezání trubek pro kovové součásti a webové stránky nabízejí specializované technologie a hardware. Taková automatizace je užitečná pro pozdní směny, kde je méně personálu, protože proces je jednodušší a méně poškozuje kovovou výrobu než obvyklý postup. Řezání celoplošným laserem se stává nadřazené plazmovému řezání, leпосадой, pro práci s XF LASER. Existuje velký potenciál pro desetinásobné rozšíření výroby, ale k jeho realizaci je zapotřebí vzájemná důvěra.