Seznamte se s možnostmi a výhodami vláknových laserových řezacích strojů pro zpracování kovů. Zjistěte, jaké typy kovů mohou řezat, jaká je maximální tloušťka řezu, rychlost řezání, bezpečnostní opatření a použití v různých průmyslových odvětvích. Získejte odpovědi na nejčastější dotazy týkající se laserových strojů na řezání kovů a najděte ideální řešení pro své potřeby v oblasti výroby kovů.
Které kovy lze řezat laserem?
Vláknové řezací laserové stroje jsou díky své vysoké přesnosti a účinnosti široce používány v průmyslu zpracování kovů. Laserové řezací stroje mohou zpracovávat běžné železné kovy, neželezné kovy a další.
Mezi zpracovatelné železné kovy patří nízkouhlíková ocel, středně uhlíková ocel a vysokouhlíková ocel s různým obsahem uhlíku, jakož i nerezová ocel a legovaná ocel.
Mezi neželezné kovy, které lze zpracovávat pomocí laserových výsekových strojů, patří hliník, měď, titan a jejich slitiny. Je třeba poznamenat, že ačkoli stroje na laserové řezání kovů mohou řezat hliník a měď, vzhledem k jejich vysoké odrazivosti lze během procesu řezání přidat pomocný plyn, aby byl zajištěn konečný efekt řezání.
Kromě železných a neželezných kovů se na vláknových laserových řezacích strojích často řežou i některé další kovy, například pozinkované ocelové plechy, nikl, zlato a stříbro.
Řezací schopnost vláknového laseru je ovlivněna různými faktory, jako je výkon laseru, tloušťka řezu a pomocný plyn. Pro dosažení nejlepších výsledků řezání je třeba zvolit vhodné parametry řezání podle různých typů kovů.
Jakou maximální tloušťku může řezací laser s vlákny řezat?
Tloušťka řezu vláknového řezacího laseru závisí na faktorech, jako je výkon laseru, typ řezného materiálu a pomocný plyn.
Výkon laseru je přímo úměrný maximální tloušťce, kterou může laserový řezací stroj řezat. Čím vyšší je výkon laseru, tím silnější kovový materiál lze řezat. Například 2000W vláknový laserový řezací stroj může obvykle řezat uhlíkovou ocel o tloušťce přibližně 15 mm. S rostoucím výkonem laseru může 20kw laserový řezací stroj řezat uhlíkovou ocel o tloušťce 65 mm.
Různé řezné materiály mají navíc různé řezné obtíže, takže se liší i maximální tloušťka řezu. Například při stejném výkonu laseru je tloušťka řezu uhlíkové oceli obvykle větší než tloušťka řezu nerezové oceli.
Tloušťku řezu ovlivňuje také typ a tlak pomocného plynu. Například použití kyslíku jako pomocného plynu může zvýšit tloušťku řezu uhlíkové oceli.
Pokud nevíte, jak vybrat správný výkon laserového řezacího stroje, doporučujeme poradit se s odborníky z firmy. Výrobce laserových řezacích strojů XTLASER, který vám doporučí vhodné vybavení podle vašich aktuálních potřeb.
Jaká je rychlost řezání u 4kw laserového řezacího stroje?
Řezná rychlost 4kw laserového řezacího stroje je přímo závislá na řezaném materiálu a jeho tloušťce.
Laserový řezací stroj o výkonu 4000 W dokáže řezat uhlíkovou ocel o tloušťce 1 mm rychlostí 33-43 m/min, nerezovou ocel o tloušťce 1 mm rychlostí 32-45 m/min, hliník o tloušťce 1 mm rychlostí 35-45 m/min a měď o tloušťce 1 mm rychlostí 25-35 m/min.
Čím silnější je řezaný materiál, tím nižší je rychlost řezání. Pro dosažení ideální řezné rychlosti je nutné ji nastavit podle podmínek na místě.
Jaké jsou výhody laserového řezání kovů v porovnání s tradičními metodami řezání?
V porovnání s tradičními metodami řezání, jako je řezání plamenem, řezání drátem, řezání vodou a řezání plazmou, kombinují laserové stroje na řezání kovů své výhody.
- Vyšší přesnost a kvalita řezu
Řezací stroje s vláknovým laserem využívají fokusované laserové paprsky k vytváření extrémně úzkých prořezů, kterými lze dosáhnout vysoce přesného a komplexního řezání, vhodného zejména pro zpracování přesných dílů a mikrootvorů. Kromě toho laserové stroje na řezání kovů vytvářejí malou tepelně ovlivněnou zónu, což snižuje deformace materiálu a otřepy, a výsledkem jsou hladké a rovné řezné hrany, které obvykle nevyžadují sekundární zpracování.
- Rychlost řezání a vysoká účinnost
Rychlost řezání laserem je mnohem vyšší než u tradičních metod řezání, zejména při řezání tenkých plechů, má zjevné výhody a umožňuje dosáhnout dávkového řezání, což výrazně zvyšuje efektivitu výroby.
Řezání laserem nevyžaduje přímý kontakt s obrobkem, čímž se účinně předchází opotřebení řezného nástroje a deformaci obrobku a snižují se náklady na spotřební materiál a údržbu.
- Silná flexibilita
Řezací stroje s vláknovým laserem mohou řezat různé kovové materiály, včetně uhlíkové oceli, nerezové oceli, hliníkové slitiny, slitiny mědi atd. Jakoukoli složitou grafiku lze řezat pomocí počítačového programování a splnit tak vaše individuální požadavky na přizpůsobení.
- Úspora energie a ochrana životního prostředí
Řezací stroje s vláknovým laserem mají vysokou účinnost fotoelektrické konverze a spotřeba energie je mnohem nižší než u tradičních metod řezání kovů, což snižuje výrobní náklady. Kromě toho při laserovém řezání vzniká méně odpadu a škodlivých plynů a má nízkou hlučnost, takže je šetrnější k životnímu prostředí.
- Bohaté rozšiřitelné možnosti
Kromě výše uvedených výhod mají stroje pro řezání vláknovým laserem také významnou výhodu v tom, že mají bohaté rozšiřitelné možnosti. Pokud se vaše podnikání v budoucnu rozroste, můžete si pořídit automatické nakládací a vykládací zařízení, abyste dosáhli automatizace, snížili náklady na pracovní sílu a zvýšili efektivitu výroby. Kromě toho můžete také vyměnit multifunkční řezací hlavy a dosáhnout tak více funkcí, jako je řezání, děrování a úkosování.
Jaká jsou bezpečnostní opatření pro stroje na řezání kovů vláknovým laserem?
Stroje pro řezání kovů vláknovým laserem mají při provozu určitá bezpečnostní rizika, proto je třeba přísně dodržovat bezpečnostní opatření, aby byla zajištěna bezpečnost obsluhy a zařízení.
Ochrana před laserovým zářením
Laser vyzařovaný laserovým řezacím strojem během řezání je vysokoenergetické neviditelné světlo a přímé vystavení zdroji světla může způsobit vážné poškození očí, dokonce i slepotu. Obsluha proto musí nosit ochranné brýle a dbát na to, aby dodržovala vlnovou délku a úroveň výkonu laseru. Kromě toho, i když nosíte ochranné brýle, nedívejte se na laserový paprsek nebo jeho odražené světlo. Ochranné brýle mají životnost a je velmi nutné pravidelně kontrolovat neporušenost laserových ochranných brýlí a ochranných krytů. Pokud dojde k jejich poškození, měly by být včas vyměněny.
Ochrana proti požáru a kouři
Při laserovém řezání vznikají jiskry a vysoké teploty, a proto je třeba zabránit vzniku požáru a hromadění kouře. V blízkosti laserového řezacího stroje na kovy by měl být umístěn hasicí přístroj, aby bylo možné požár včas uhasit. Při řezání vzniká kouř a škodlivé plyny, proto by měl být instalován účinný systém odvodu kouře, který zajistí kvalitu ovzduší v pracovním prostředí. Udržujte pracovní prostor čistý a uklizený a včas odstraňte hořlavé materiály, jako je papír, látky a plasty.
Elektrická bezpečnost
Abyste předešli úrazům elektrickým proudem v pracovním prostoru, zajistěte, aby bylo zařízení řádně uzemněno. Abyste zabránili nehodám způsobeným únikem elektrického proudu, neprovozujte zařízení ve vlhkém prostředí. Pravidelně kontrolujte vodiče a zástrčky a v případě jejich poškození je neprodleně vyměňte.
Bezpečnost provozu
Obsluha by měla absolvovat odborné školení a před zahájením práce s laserovým řezacím strojem na plech by měla být seznámena s pracovními postupy a bezpečnostními opatřeními. Neprofesionálové nemohou zařízení upravovat ani měnit bezpečnostní nastavení bez oprávnění. Během řezání se některé části stroje zahřívají a je třeba se vyhnout jejich kontaktu, aby nedošlo k popálení.
Bezpečný provoz strojů pro řezání vláknovým laserem má zásadní význam a při jejich používání je třeba přísně dodržovat všechny bezpečnostní předpisy, aby byla zajištěna bezpečnost obsluhy. V případě jakýchkoli dotazů nebo nejasností ohledně zařízení se včas obraťte na odborné techniky výrobce zařízení.
V jakých průmyslových odvětvích lze použít laserové řezací stroje CNC?
Laserové řezací stroje CNC jsou díky své vysoké přesnosti, účinnosti a flexibilitě široce používány v různých odvětvích zpracování kovů.
- Automobilový průmysl: Vláknové laserové řezací stroje se používají k řezání plechových částí karoserií a ke zpracování složitých automobilových dílů, jako jsou bloky válců motoru a skříně převodovek.
- Dekorační průmysl: Laserové řezání se často používá k řezání kovových závěsů, kovových dveří a oken a dalších stavebních dekoračních materiálů v dekoračním průmyslu, stejně jako ke zpracování kovových součástí, jako jsou schodišťová madla a zábradlí.
- Průmysl kuchyňských potřeb: Laserové řezací stroje CNC jsou vhodné pro řezání tenké nerezové oceli, které mohou splnit individuální výrobní potřeby zákazníků.
- Zpracování plechů: Přesné a efektivní řezání různých plechových a grafických dílů, úspora materiálu a zvýšení efektivity výroby.
- Kabinetní průmysl: CNC strojní laserové řezací stroje mohou dosáhnout vysokorychlostního řezání tenkých plechů, jako jsou elektrické rozvaděče, expresní skříně atd.
- Fitness vybavení: Laserové řezací stroje na kov mohou splnit požadavky na řezání plechů a trubek a spolupracovat s laserovými řezacími stroji na plechy a trubky, aby se dosáhlo efektivní výroby.
Laserové řezací stroje CNC poskytují efektivní a přesná řešení pro výrobu a produkci v různých průmyslových odvětvích a podporují rozvoj průmyslové automatizace a inteligentní výroby.
Jak mohu získat technickou podporu v případě poruchy laserového řezacího stroje na desky?
Společnost XTLASER poskytuje komplexní a včasné služby technické podpory. Můžete nás kontaktovat různými způsoby, například telefonicky, e-mailem nebo prostřednictvím aplikace WhatsApp. Náš tým zákaznického servisu a technické podpory je online 24 hodin denně a na vaše požadavky odpoví do 30 minut.
Po obdržení vašeho technického požadavku zajistíme, aby vás kontaktovala specializovaná osoba a podrobně se informovala o vašich nejasnostech. Můžete nahrát příslušné obrázky nebo videa, která technikům pomohou lépe pochopit skutečný stav stroje.
Technik poskytne služby vzdálené diagnostiky, analyzuje příčinu poruchy zařízení a po telefonu nebo prostřednictvím videa vás provede odstraňováním problémů nebo jednoduchými opravami. Dbejte na to, abyste pracovali pod vedením profesionálních techniků, a zařízení nerozebírejte ani neopravujte bez autorizace, aby nedošlo k dalšímu poškození zařízení.
Pokud závadu nelze vyřešit na dálku, můžete si domluvit schůzku s technikem, který provede opravu na místě.
Jaké jsou způsoby platby za laserové řezací stroje na plechy?
XTLASER obecně přijímá platby T/T a L/C. Můžete zaplatit celou částku najednou nebo můžete platit postupně, například zaplatit zálohu 30% při podpisu smlouvy a zbývajících 70% zaplatit před odesláním zařízení.
Většina zákazníků se rozhodne platit na splátky, protože tak může snížit riziko kupujícího.
V případě jakýchkoli dotazů ohledně platebních metod doporučujeme konzultovat se společností XTLASER. Máme zkušené prodejce a technické týmy a dostanete zde profesionální radu a pomoc.
Jaké škodlivé plyny nebo odpady vznikají při řezání plechu laserem CNC? Jak by se s nimi mělo zacházet?
Škodlivé plyny:
Laserové řezací stroje produkují méně kouře a odpadu ve srovnání s tradičními metodami zpracování kovů. Při vlastním procesu řezání reagují kovové materiály při vysokých teplotách s kyslíkem a vznikají výpary z oxidů kovů. Pokud se jako pomocný plyn používá vzduch, dochází při vysokých teplotách k reakci dusíku a kyslíku za vzniku oxidů dusíku, které jsou škodlivé pro životní prostředí a lidské zdraví.
Protiopatření:
Laserové řezací stroje XTLASER jsou vybaveny účinnými následnými systémy pro odvod kouře a prachu, které mohou kdykoli pohlcovat škodlivé plyny vznikající při řezání. Kromě toho je účinným způsobem, jak snížit koncentraci škodlivých plynů, udržování dobře větraného pracoviště.
Odpady:
Při řezání vznikají kovové úlomky a struska. Pokud nejsou včas odstraněny, mohou způsobit poruchu zařízení nebo ohrozit bezpečnost.
Protiopatření:
Laserové stroje na řezání kovů XTLASER jsou vybaveny plošinami pro sběr odpadu, které mohou shromažďovat odpad vznikající během procesu zpracování. Pravidelným čištěním kovových zbytků a strusky uvnitř a v okolí zařízení lze navíc udržovat čistotu pracovního prostoru.
Kdy může být laserový řezací stroj na plech dodán?
Obecně lze říci, že výroba standardních laserových řezacích strojů na plech bude zahájena po obdržení objednávky zákazníka a kontrola kvality a dodání budou dokončeny do 30-45 dnů; v případě nestandardních laserových řezacích strojů na plech, vzhledem k nutnosti dočasného nákupu nestandardního příslušenství, budou dodány do 60 dnů.
Poskytujete po zakoupení laserového řezacího stroje školení?
Společnost XTLASER poskytne technickou příručku pro každý laserový řezací stroj na desky. Na základě návodu k obsluze můžete provést předběžné seznámení se zařízením.
Pokud se během procesu učení setkáte s problémy, jako je instalace a ladění zařízení, základní obsluha a nastavení parametrů, můžete se obrátit na náš technický personál. Ti vám poskytnou vzdálené školení a technickou podporu prostřednictvím videa, dálkového ovládání a dalších metod.
Společnost XTLASER také poskytuje zákazníkům služby školení ve výrobním závodě. Můžete poslat operátory do naší továrny, aby absolvovali školení a osobně si vyzkoušeli obsluhu zařízení a průběh procesu.
Kromě toho poskytujeme také osobní školení na místě a poradenství podle potřeb zákazníka.
Abychom zajistili normální používání zařízení zákazníků, poskytujeme technickou podporu 7×24 hodin denně, abychom kdykoli zodpověděli vaše dotazy. Společnost XTLASER bude také pravidelně navštěvovat zákazníky, aby porozuměla používání zařízení a poskytla jim další technické pokyny a podporu.
Naším cílem je poskytovat zákazníkům vysoce kvalitní školicí služby, abyste si plně osvojili ovládání laserových řezacích strojů a zlepšili efektivitu výroby a kvalitu výrobků. Máte-li jakékoli dotazy ohledně školení, neváhejte nás kontaktovat.
Czech 
English 
Arabic 
French 
Turkish 
Spanish 
Portuguese 
Polish 
German 
Korean 
Japanese 
Greek 
Ukrainian 
Indonesian 
Italian 
Finnish 
Dutch 
Swedish 
Romanian