Jste frustrovaní, protože nemůžete dosáhnout dokonalé hrany řezané laserem na hliníku? Je pravda, že řezání hliníku laserem není tak snadné jako u nerezové oceli. To však neznamená, že s tím nemůžete nic dělat. Zde je vše, co potřebujete vědět o řezání hliníku laserem, které se týká problémů a řešení při řezání hliníku laserem, řezání hliníku laserem CO2 vs. řezání hliníku vláknovým laserem a jak si vybrat? Přečtěte si tento článek a vše vám bude jasné.
Obsah
Co je laserem řezaný hliník?
Laserem řezaný hliník je nejmodernější výrobní proces, který přesně řeže hliník pomocí výkonného laserového paprsku. Jeho základní princip spočívá v tom, že laserový zdroj vyzařovaný laserem je zaměřen tak, aby vytvářel vysokoenergetický laser, který lokálně zahřívá hliníkový materiál do roztaveného nebo odpařeného stavu a zároveň pomocí pomocného plynu vyfukuje roztavenou hliníkovou kapalinu, čímž vzniká vysoce přesný řez.
Může laserová řezačka řezat hliník?
Odpověď zní ano. Řezání vysoce reaktivních materiálů, jako je hliník, bylo pro obsluhu laserových řezaček vždy obtížným úkolem, ale to neznamená, že hliník nelze některými prostředky a metodami řezat. Díky efektivnímu učení a ladění je možné řezat a dokonce dosáhnout velmi dobrých výsledků.
Výhody laserového řezacího stroje na hliník
Kromě běžných CNC strojů na řezání kovů a tradičních metod řezání, jako je řezání plazmou, se laserové řezací stroje široce používají v odvětvích zpracování hliníku, jako je výroba automobilů, kontejnerů, elektronických přístrojů atd.
-
Výhody rychlosti a efektivity
Rychlost řezání hliníku laserem může být až 20 m/min (konkrétní rychlost řezání závisí na výkonu stroje a tloušťce hliníku), což je 3-5krát více než u tradičního plazmového řezání. Například při řezání hliníkového plechu o tloušťce 2 mm je výkon 3000 W řezání hliníku vláknovým laserem rychlost může dosáhnout 10 m/min.
laserový řezací stroj podporuje také automatické nakládání a vykládání a automatizaci více stanic pro nepřetržitý provoz, což šetří pracovní sílu a výrazně zkracuje dodací cyklus.
-
Vysoká přesnost řezání
Průměr bodu laserového paprsku po zaostření je pouze 0,1-0,3 mm, což umožňuje dosáhnout rozměrové přesnosti ±0,03 mm. Díky tomu je laserový řezací stroj obzvláště vhodný pro řezání složitých vzorů, jako jsou vysoce přesné lehké díly v oblasti letectví a kosmonautiky, které lze vyrábět s pomocí řezání hliníku laserem stroj.
-
Malá zóna zasažená teplem
Přestože je laserový paprsek zaměřen na extrémně vysokou hustotu energie, jedná se pouze o přechodnou vysokou teplotu, která vzniká na velmi malé ploše povrchu materiálu a způsobuje jeho rychlé roztavení nebo odpaření. Extrémní nárůst teploty a proces ochlazování výrazně snižuje rozsah, v jakém se teplo může šířit všemi směry, čímž se zmenšuje šířka tepelně ovlivněné zóny.
-
Méně materiálového odpadu
Hliníkový řezací laserový stroj může zvýšit využití hliníkového plechu na více než 90% díky softwaru pro vnořování, což výrazně snižuje náklady na zmetky. Vizuální systém zbytků navíc přesně identifikuje nepravidelné kovové díly a okamžitě je odesílá zpět do softwaru, čímž zvyšuje využití zbytků o 175%.
Jaké jsou problémy při řezání hliníku laserem? Jak je řešit?
Přes všechny výhody laserem řezaný hliníkový plech, ne každý dokáže řezat dokonalé hliníkové díly. Zde uspořádáme běžná řešení problémů strojů pro laserové řezání hliníku.
Vysoká odrazivost
Hliník má vysokou odrazivost a energie soustředěná při řezání laserem se spíše odráží než pohlcuje, což výrazně snižuje účinnost řezání a dokonce poškozuje laserovou hlavu, což platí zejména pro lasery CO2.
Můžete použít pulzní lasery nebo zvýšit hustotu výkonu, abyste zvýšili energetickou vazbu, nebo nastříkat na povrch hliníku povlak pohlcující světlo, jako je grafit, abyste snížili odrazivost.
Vysoká tepelná vodivost
Hliník má vysokou tepelnou vodivost, díky níž je náchylný k rychlému odvodu tepla.Řezání hliníku laserem je pomalé, pokud je obtížné proříznout silné desky, což je okamžik, kdy můžete snížit rychlost řezání a použít vysokofrekvenční puls.
V případě, že struska visí na dně řezu a vytváří na okraji vrstvu odlitku, lze použít pomocný tlak plynu k odfouknutí roztaveného hliníku a snížení visící strusky.
Oxidace řezných hran a otřepy
Máte při laserovém řezání hliníkových plechů zčernalé řezy nebo velké množství otřepů, které ovlivňují následné zpracování? Tento problém není těžké vyřešit! Zčernání řezné hrany je způsobeno použitím vzduchu nebo kyslíku jako pomocného prostředku v procesu, což vede k oxidaci hliníku, které se můžete vyhnout použitím dusíku nebo argonu.
V případě více otřepů po řezání můžete buď mírně posunout ohnisko dolů, aby se zlepšila kvalita dna, nebo použít mechanické leštění k odstranění otřepů.
Deformace tenkých desek
laserové řezačky jsou při řezání tenkých hliníkových desek náchylné k deformaci nebo propálení. Kromě použití ultrakrátkých pulzů ke snížení tepelně ovlivněné zóny můžete snížit příkon tepla pomocí vysoké frekvence a nízkého pracovního cyklu.
Hromadění strusky
Po roztavení má hliník tendenci ulpívat na trysce nebo řezací hlavě, což ovlivňuje stabilitu. Pravidelně odstraňujte zbytky hliníkové strusky z trysky alkoholem nebo nástrojem a používejte dvouvrstvou trysku s dusíkem na vnitřní straně a stlačeným vzduchem na vnější straně, abyste zabránili přilepení.
Laserové řezání hliníku
Hliník je v přírodě velmi rozšířený a díky mnoha vynikajícím vlastnostem, jako je nízká hustota, vysoká tažnost, odolnost proti korozi atd., se široce používá v řadě oborů.
- Doprava
Hliník je díky své nízké hmotnosti a vysoké pevnosti jedním z ideálních materiálů pro dopravní průmysl, jako jsou karoserie automobilů, hlavy válců motorů, konstrukce lodí atd., které mohou splnit požadavky na nízkou hmotnost.
- Balení
Hliník je netoxický kov, který se nesnadno adsorbuje prachem a je odolný proti rozbití, takže se hojně používá v obalovém průmyslu pro přesné díly, jako jsou těsnění plechovek a uzávěrů lahví.
- Kuchyňské potřeby
Hliníkové nádobí je oblíbené díky rychlému vedení tepla a odolnosti. Laserové řezání dokáže efektivně zpracovat složité tvary a zlepšit estetiku a funkčnost výrobků.
- Stroje a zařízení
Hliník je běžný kov odolný proti korozi, který se používá při výrobě strojů a zařízení, jako jsou obráběcí zařízení a hliníkové potrubí.
Řezání hliníku laserem CO2 VS řezání hliníku vláknovým laserem
CO2 i vlákno patří k laserovému řezání, ale rozdílnost jejich pracovního principu vede k odlišnosti řezného materiálu a řezného účinku.
- Řezné materiály
Vlnová délka vláknového laseru se pohybuje v rozmezí 1060-1070 nm, což je pro hliník snáze absorbovatelné než laser CO2 (10,6 μm), takže vláknový laserový řezací stroj je pro řezání hliníku vhodnější.
- Snížení efektivity a nákladů
Řezání hliníku laserem CO2 je pomalejší a má nižší účinnost fotoelektrické konverze (přibližně 10%), vyšší spotřebu energie, vyžaduje pravidelnou výměnu laserových trubic a čoček a vysoké náklady na následnou údržbu.
Rychlost řezání hliníku vláknovým laserem je rychlejší, účinnost fotoelektrické konverze je vyšší než u 30% a ve srovnání s řezáním laserem CO2 je energeticky účinnější, spotřební materiál je levný, má nízké náklady na údržbu a z dlouhodobého hlediska je nákladově efektivnější.
- Scénář aplikace
CO2 laser cutting machine can cut most of the non-metal and a few metal materials, while fiber laser cutting machine can only cut metal materials like stainless steel, carbon steel, copper, aluminum and so on. If your business is based on cutting metals and you require high processing efficiency, then fiber laser cutting machine is more suitable for you.
Výběr laserového řezacího stroje na hliník není jednoduchá záležitost, je třeba zvážit mnoho faktorů. Možná si nevíte rady s výběrem zařízení, pokračování ve čtení vám pomůže vyřešit vaše pochybnosti.
Jak si vybrat laserový řezací stroj na hliník?
Na trhu jsou všechny druhy laserových řezacích strojů, jak si mezi mnoha laserovými zařízeními vybrat ten správný stroj na řezání hliníku?
Vyjasněte si potřeby zpracování
- Před výběrem laserového stroje na řezání hliníku musíte vědět, jaký materiál chcete zpracovávat, a tloušťku materiálu.Pokud je vaše zpracování založeno na kovových materiálech, jako je hliník, nerezová ocel, uhlíková ocel atd., pak je pro vás vhodnější vláknový laserový stroj na řezání hliníku.
- Tloušťka materiálu určuje zpracovatelský výkon zařízení. Řezací stroj o výkonu 1,5-3 kW je vhodný pro laserové řezání tenkého hliníku (do 6 mm), zařízení s vysokým výkonem je vhodné pro řezání silnějších plechů.
- Výběr zařízení navíc ovlivňuje i velikost podniku. Pokud se jedná o hromadnou výrobu, je třeba věnovat větší pozornost přesnosti a rychlosti řezání, pokud se jedná o malosériovou výrobu nebo výrobu vzorků, možná je pro vás atraktivnější nákladově efektivní laserový řezací stroj na hliník.
Základní parametry a konfigurace
- Značka a výkon laseru
Existují různé značky vláknových laserů, například IPG, Raycus atd., a jejich výkon se liší. Výkon laseru závisí na tloušťce hliníku. Pokud řežete převážně hliník do tloušťky 10 mm, můžete zvolit 6KW laser, pokud potřebujete řezat silnější desky, je pro vás vhodnější laser s vyšším výkonem.
- Šířka a přesnost řezu
Velikost zpracovávaného materiálu určuje velikost stolu laserového řezacího stroje na hliník a je třeba se ujistit, že stůl může pokrýt velikost vašeho největšího obrobku.
Přesnost a opakovatelnost polohování závisí na stabilitě zařízení, tj. na kvalitě vodicích lišt a servomotorů.
- Přihlaste se k odběru vzorků
Abyste se ujistili, že řezný účinek může splnit vaše potřeby, můžete požádat dodavatele laserového řezacího stroje o předvedení řezání, abyste mohli sledovat skutečnou rychlost řezání, kvalitu hran a stabilitu provozu zařízení, abyste získali skutečnou představu o řezném účinku zařízení.
Značka a poprodejní servis
- Značkový servis
Obecně platí, že kvalita známých značek je spolehlivější a reakce poprodejního servisu rychlejší. Jejich pravost a kvalitu zařízení si můžete ověřit prostřednictvím recenzí zákazníků na internetu, offline návštěv starých zákazníků značky nebo návštěvou cílové značky přímo na místě.
- Poprodejní servis
Poprodejní servis je mimořádně důležitý při nákupu laserového řezacího stroje na hliník. Musíte si u dodavatele ověřit záruční dobu a cyklus dodávek náhradních dílů, dostupnost lokalizované technické podpory, zda poskytuje školení o instalaci a provozu a vzdálenou technickou podporu, což ovlivní vaše zkušenosti.
Náklady na laserové řezání hliníku a další funkce
- Analýza celkových nákladů
Náklady na laserové řezání hliníku se dělí na počáteční náklady a dlouhodobé náklady. Počáteční náklady tvoří cena stroje na řezání hliníku laserem a náklady na dopravu a instalaci. Můžete si vybrat porovnáním nabídek od různých dodavatelů.
Během používání stroje vzniká mnoho spotřebních materiálů, jako je spotřeba energie, pomocný plyn, opotřebitelné díly atd. Tyto náklady tvoří dlouhodobé náklady.
- Další funkce
Většina výrobců laserových řezacích strojů poskytuje cenové nabídky na základní konfiguraci zařízení. Pokud chcete další funkce, jako je výměnný stůl, systém pro odstraňování prachu atd., nepochybně to zvýší cenu. Můžete se rozhodnout na základě svých skutečných potřeb a rozpočtu.
Bezpečnost a dodržování předpisů
Důležité je dodržování předpisů pro laserové řezání hliníku, proto se ujistěte, že vámi vybrané zařízení má certifikaci CE, FDA atd. a je vybaveno ochrannými kryty, tlačítky nouzového zastavení a dalšími bezpečnostními opatřeními.
Před nákupem zařízení se ujistěte, že dodavatel poskytuje kompletní školení o bezpečném provozu, které může pomoci snížit riziko selhání lidského faktoru.
Poznámky ke smluvním podmínkám
Při podpisu smlouvy je třeba vyjasnit dodací lhůtu, standard převzetí a způsob platby laserového řezacího stroje na hliníkové plechy, abyste se v průběhu spolupráce vyhnuli zbytečným problémům.
V případě potřeby můžete ve smluvních podmínkách specifikovat také podmínky poprodejního servisu, jako je doba odezvy po prodeji, cyklus údržby atd.
Běžná údržba laserového řezacího stroje na hliník
Údržba je prvním prvkem u každého zařízení, které chcete používat po dlouhou dobu. Dlouhodobé používání vláknového laserového řezacího stroje způsobí nestabilitu zařízení a zvýší míru poruchovosti. Pokud tedy chcete zajistit přesnost řezání a prodloužit životnost, musíte zařízení pravidelně udržovat a kontrolovat.
Údržba objektivu
Čočky laserového řezacího stroje na hliník jsou spotřebním materiálem, zejména optické čočky, včetně ochranných čoček, zaostřovacích čoček a kolimačních čoček. Při řezání se ze zařízení uvolňuje velké množství plynu a kovových nečistot, které způsobují poškození čoček. Proto při každodenním používání a údržbě dbejte na následující opatření:
- Při instalaci objektivu je třeba používat chrániče prstů nebo gumové rukavice.
- Při instalaci nebo demontáži čočky byste měli při instalaci a demontáži držet okraj čočky a držet ji opatrně, aby nedošlo k poškrábání povrchu čočky.
- Vyjmutá čočka by měla být umístěna na čistém a uklizeném místě pro testování a čištění, aby se zabránilo sekundárnímu znečištění.
- Při čištění objektivu je nutné použít bezvodý ethanol nebo 98% alkohol jako čisticí roztok, přičemž k drhnutí je nutné použít malé množství odmašťovací vaty namočené v alkoholu a nakonec objektiv otřít suchým bavlněným hadříkem, dokud není jasný a průhledný.
Pomocný plyn k udržování čistoty
Hliníkový laserový řezací stroj používá k řezání plynný dusík. Při použití plynu byste měli zajistit, aby byl dusík čistý a neobsahoval vlhkost. Za tímto účelem by mělo být vedení vždy čisté a měl by být udržován správný tlak vzduchu.
Kontrola výkonu chladicího zařízení
Při každodenní údržbě je třeba si zvyknout kontrolovat teplotu chladicího zařízení. Teplotní rozdíly v zařízení během používání mohou vést ke špatnému výkonu. Může dojít i k vážnému poškození rezonátoru. Kromě pravidelného čištění kondenzátorových cívek a filtrů vyžaduje mnoho chladicích zařízení přísady a chemikálie, a proto je třeba je pravidelně čistit a udržovat.
Udržování stroje v čistotě
Je třeba dbát na čistotu přesných částí stroje, protože to může ovlivnit práci. Musíte se ujistit, že prostor pro obrábění, zásuvky na šrot, podpěrné lišty, paletové uličky atd. by měly být udržovány v čistotě a bez jakýchkoli nečistot, mastnoty nebo prachu, které by mohly ovlivnit účinnost a efektivitu procesu.
Závěr
Probrali jsme problémy laserového řezání hliníku, porovnali jsme různé metody laserového řezání hliníku a jak vybrat správný stroj pro laserové řezání hliníku atd.
XT LASER je profesionální výrobce laserových řezacích strojů, který vám může poskytnout nejlepší řešení podle vašich potřeb. U nás je každý zákazník jiný a každému poskytneme dobrý servis a vybavení.
Pokud víte, jaké vybavení chcete, kontaktujte nás získat cenovou nabídku.
Pokud si stále nevíte rady s vybavením a zoufale potřebujete řešení, náš tým odborníků vám poskytne bezplatné přizpůsobení a odběr vzorků na základě vašich potřeb!
Czech 
English 
Arabic 
French 
Turkish 
Spanish 
Portuguese 
Polish 
German 
Korean 
Japanese 
Greek 
Ukrainian 
Indonesian 
Italian 
Finnish 
Dutch 
Swedish 
Romanian