Vše, co potřebujete vědět o laserových řezacích strojích na trubky

Jak se ovládá laserový řezací stroj na trubky

Laserový řezací stroj na kovové trubky jako zařízení s vysokou energií vyžaduje nejen správné provozní postupy, ale také zajištění osobní bezpečnosti při používání. V následujícím textu je podrobně popsán postup obsluhy stroje a bezpečnostní opatření.

Jaký je postup práce s laserovým řezacím strojem na kovové trubky?

Provoz laserového řezacího stroje na trubky zahrnuje několik kroků a provedení každého z nich ovlivňuje konečnou kvalitu řezu.

• Příprava před operací

1. Před spuštěním stroje pečlivě zkontrolujte, zda je laser (stabilita výstupního výkonu), chladicí systém (čistota a dostatečnost chladicí kapaliny) a systém plynové cesty (tlak vzduchu) v normálním provozním stavu, a poslechněte si, zda se neozývají neobvyklé zvuky.
2. Před vložením kovových trubek se ujistěte, že délka, průměr a materiál trubek odpovídají řezným specifikacím stroje, abyste předešli zbytečným potížím a poškození stroje z důvodu neodpovídajících specifikací.
3. Pomocí profesionálního softwaru nakreslete nebo přesně importujte výkresy řezů do řídicího systému. Nastavte správné parametry, jako je výkon laseru, rychlost řezání a poloha ohniska, a proveďte simulaci, abyste se ujistili, že dráha řezu a efekt splňují očekávání.

• Zahájení řezání

1. Řezání je jádrem celého procesu a zároveň testuje výkonnost zařízení a schopnosti obsluhy při odstraňování chyb.
2. Po spuštění zařízení zvolte v řídicím systému příslušný program, stiskněte tlačítko Start a proveďte přednastavenou dráhu řezání a parametry. Sledujte proces řezání v reálném čase a věnujte pozornost rychlosti řezání, kvalitě řezu a případným jiskrám nebo neobvyklým zvukům.
3. Po dokončení programu se trubicový vláknový laserový řezací stroj automaticky zastaví a vypne laser, čímž ukončí výstup laseru.

• Následné zpracování

1. Stejně důležitá je i následná úprava po řezání, aby byl zajištěn dlouhodobě stabilní provoz zařízení.
2. Pomocí stlačeného vzduchu nebo kartáče odstraňte odpadní materiál a nečistoty vzniklé při řezání, aby nezůstaly žádné zbytky.
3. Při vypínání jednotlivých podsystémů postupně postupujte podle návodu k obsluze stroje na řezání trubek vláknovým laserem a nakonec vypněte hlavní napájení.

Jaká bezpečnostní opatření je třeba přijmout?

I když jsou provoz a údržba strojů pro řezání trubek vláknovým laserem zásadní, neznamená to, že lze ignorovat otázky bezpečnosti.

1. Obsluha musí nosit ochranné brýle, ochranný oděv a rukavice, aby nedošlo k poškození těla laserem. Kromě toho se i s ochrannými brýlemi vyhněte přímému pohledu na laserový paprsek nebo jeho odražené světlo, aby nedošlo k poranění očí. 
2. Během řezání laserem je zakázán vstup do pracovního prostoru nesouvisejícím osobám.
3. Pro zachování bezpečnosti zařízení se při pravidelné údržbě striktně řiďte návodem k CNC laserovému řezacímu stroji na trubky a zajistěte normální provoz zařízení.
4. Zařízení provozujte přesně podle návodu k obsluze a neprovozujte jej v rozporu s předpisy, abyste předešli nehodám.
5. Před spuštěním CNC laserového stroje na řezání trubek vláknovým laserem se ujistěte, že je trubka bezpečně upnuta, aby nedošlo ke zranění pracovníků způsobenému odpadnutím trubky během řezání.
6. Vždy věnujte pozornost procesu řezání laserem a okamžitě identifikujte a řešte jakékoli neobvyklé situace.
7. Okamžitě ukliďte řezný odpad a zbytky, udržujte pracovní prostor čistý a uklizený a dávejte pozor na nebezpečí požáru.
8. Při laserovém řezání vznikají vysoké teploty a jiskry, proto by měly být k dispozici hasicí přístroje a další protipožární vybavení, aby bylo možné okamžitě reagovat na požár.
9. V případě požáru, úrazu elektrickým proudem nebo jiných nehod stroj okamžitě vypněte a proveďte příslušná opatření.
10. Dodržováním výše uvedených bezpečnostních opatření lze maximalizovat bezpečnost obsluhy a zařízení a zajistit efektivní a stabilní provoz laserového řezacího stroje na trubky.

Řešení běžných problémů s laserovými řezačkami kovových trubek

Stroje na řezání trubek vláknovým laserem jsou díky své vysoké účinnosti, přesnosti a flexibilitě široce používány v průmyslových odvětvích, jako je zpracování kovů, reklamní dekorace, stavebnictví a výroba automobilů. Při skutečném používání se nelze vyhnout některým problémům. Níže jsme pro vás shromáždili některé běžné problémy a jejich řešení, se kterými se můžete při používání trubkových laserových řezacích strojů setkat, abyste mohli stroj lépe udržovat a provozovat.

• otřepy, deformace, tavení nebo drsné řezné hrany

1. Hlavními faktory ovlivňujícími výše uvedenou kvalitu řezání jsou ohnisková vzdálenost, tryska a čočka, nastavení řezných parametrů a pomocný plyn.
2. Nastavení ohniskové vzdálenosti: Ohnisková vzdálenost musí být nastavena do vhodné polohy podle tloušťky a typu kovového materiálu.
3. Zkontrolujte trysku a čočku: Ucpání trysky nebo znečištění čočky může ovlivnit kvalitu laserového paprsku. Pravidelné čištění a výměna mohou snížit vliv na laserový paprsek.
4. Optimalizace řezných parametrů: Nastavte vhodné parametry výkonu, rychlosti a tlaku plynu pro různé materiály a vyhněte se příliš vysokým nebo nízkým hodnotám parametrů.
5. Použijte asistenční plyn: Výběr vhodného pomocného plynu, jako je kyslík nebo dusík, může zlepšit kvalitu a rychlost řezání.

• Neúplné řezání nebo nízká rychlost řezání

Nedokonalé řezání nebo nízká rychlost řezání jsou obvykle způsobeny nedostatečným výstupním výkonem laseru.

1. Zkontrolujte laser: Výkon a životnost laseru nejsou konstantní; s dobou používání postupně klesají a vyžadují pravidelnou údržbu a kalibraci.
2. Zkontrolujte chladicí systém: Příliš vysoká nebo nízká teplota chladicí kapaliny může ovlivnit výkon laseru. Zkontrolujte teplotu chladicí kapaliny nebo udržujte čistotu chladicí kapaliny.

• Laserový řezací stroj na čtvercové trubky alarmuje nebo zastavuje

1. Někdy může dojít k náhlému poplachu nebo k automatickému zastavení stroje během provozu.
2. Zkontrolujte elektrický systém: To je první věc, kterou je třeba zkontrolovat, a nejpravděpodobnější příčina alarmů stroje. Volné spoje nebo poruchy součástí elektrického systému mohou vést k poplachům zařízení; zkontrolujte a utáhněte je jeden po druhém.
3. Pravidelná údržba: Pravidelně kontrolujte a udržujte laser, chladicí systém, systém optické dráhy a přenosový systém, abyste účinně zabránili poruchám.
4. Aktualizace softwaru: Aktualizujte řídicí software neprodleně, abyste opravili známé zranitelnosti a zlepšili stabilitu systému.

• Různé řezné účinky na různé materiály

Řezné účinky se u různých kovových materiálů výrazně liší. Některé materiály se řežou obtížně nebo mají špatné výsledky řezání.

1. Zvolte vhodné materiály: Vybírejte materiály vhodné pro řezání laserem a nepoužívejte materiály s vysokou odrazivostí nebo těkavými složkami.
2. Upravte parametry: Nepoužívejte pevné řezné parametry! Nastavte vhodný výkon laseru, rychlost řezání a pomocný plyn pro různé materiály.
3. Předběžná úprava materiálů: Pro materiály s povlaky nebo silnými vrstvami oxidů na povrchu, laserové čištění lze použít k povrchové úpravě pro zlepšení řezných účinků.

• Nesprávná operace

Někteří operátoři nejsou obeznámeni s laserovými řezacími stroji na trubky, což vede k neefektivnímu řezání nebo častým poruchám.

1. Školení a hodnocení: Pravidelně organizujte školení obsluhy zařízení, abyste zlepšili dovednosti obsluhy.
2. Připravte provozní příručku: Vypracujte podrobnou provozní příručku a průvodce řešením problémů, které pomohou obsluze rychle vyřešit běžné problémy.