هل تشعر بالإحباط لأنك لا تستطيع الحصول على حافة قطع بالليزر مثالية على الألومنيوم؟ صحيح أن قطع الألومنيوم بالليزر ليس سهلاً كما هو الحال مع الفولاذ المقاوم للصدأ. ولكن هذا لا يعني أنه لا يوجد شيء يمكنك القيام به. إليك كل ما تحتاج إلى معرفته حول قطع الألومنيوم بالليزر بالليزر، والذي يغطي تحديات وحلول قطع الألومنيوم بالليزر بالليزر، وقطع الألومنيوم بالليزر CO2 مقابل قطع الألومنيوم بالليزر الليفي، وكيفية الاختيار؟ اقرأ هذا المقال وسيتضح لك كل شيء.
جدول المحتويات
ما هو الألومنيوم المقطوع بالليزر؟
ألومنيوم مقطوع بالليزر هي عملية تصنيع متطورة تقطع الألومنيوم بدقة عن طريق شعاع ليزر عالي الطاقة. ويتمثل مبدأها الأساسي في تركيز مصدر الليزر المنبعث من الليزر لإنتاج ليزر عالي الطاقة يعمل على تسخين مادة الألومنيوم محلياً إلى حالة منصهرة أو مبخرة، وفي الوقت نفسه ينفخ سائل الألومنيوم المنصهر بمساعدة غاز مساعد لتشكيل قطع عالي الدقة.
هل يمكن لقاطع الليزر قطع الألومنيوم بالليزر؟
الإجابة هي نعم. لطالما كان قطع المواد عالية التفاعل مثل الألومنيوم مهمة صعبة بالنسبة لمشغلي آلات القطع بالليزر، ولكن هذا لا يعني أنه لا يمكن قطع الألومنيوم ببعض الوسائل والطرق. فمن خلال التعلم الفعال والتصحيح الفعال يمكن القطع بل وتحقيق نتائج جيدة جدًا.
مزايا آلة القطع بالليزر للألومنيوم
بالإضافة إلى ماكينات قطع المعادن الشائعة باستخدام الحاسب الآلي وطرق القطع التقليدية مثل البلازما، تستخدم آلات القطع بالليزر على نطاق واسع في صناعات معالجة الألومنيوم، مثل تصنيع السيارات، وتصنيع الحاويات، والأجهزة الإلكترونية، وما إلى ذلك.
-
مزايا السرعة والكفاءة
يمكن أن تصل سرعة القطع بالليزر للألومنيوم إلى 20 م/دقيقة (تعتمد سرعة القطع المحددة على قوة الماكينة وسمك الألومنيوم)، وهي أسرع 3-5 مرات من القطع بالبلازما التقليدية. على سبيل المثال، عند قطع لوح الألومنيوم بسمك 2 مم، 3000 واط قطع الألومنيوم بالليزر الليفي يمكن أن تصل السرعة إلى 10 م/دقيقة.
كما تدعم ماكينة القطع بالليزر أيضًا التحميل والتفريغ الأوتوماتيكي والأتمتة متعددة المحطات للتشغيل المستمر، مما يوفر القوى العاملة ويقلل من دورة التسليم بشكل كبير.
-
دقة قطع عالية
يبلغ قطر بقعة شعاع الليزر بعد التركيز البؤري 0.1-0.3 مم فقط، وهو ما يمكن أن يحقق دقة أبعاد تبلغ ± 0.03 مم. هذا يجعل ماكينة القطع بالليزر مناسبة بشكل خاص لقطع الأنماط المعقدة، مثل الأجزاء خفيفة الوزن عالية الدقة في مجال الطيران التي يمكن تصنيعها باستخدام قطع الألومنيوم بالليزر الماكينة.
-
منطقة صغيرة متأثرة بالحرارة
وعلى الرغم من تركيز شعاع الليزر على كثافة طاقة عالية للغاية، إلا أن هذه ليست سوى درجة حرارة عالية عابرة تتولد في منطقة صغيرة جدًا من سطح المادة، مما يتسبب في ذوبان المادة أو تبخرها بسرعة. إن الزيادة الشديدة في درجة الحرارة وعملية التبريد تقلل بشكل كبير من مدى انتشار الحرارة في جميع الاتجاهات، مما يقلل من عرض المنطقة المتأثرة بالحرارة.
-
نفايات مواد أقل
يمكن لماكينة قطع الألومنيوم بالليزر زيادة استخدام صفائح الألومنيوم إلى أكثر من 90% من خلال برنامج التعشيش، مما يقلل بشكل كبير من تكاليف الخردة. بالإضافة إلى ذلك، يحدد نظام البقايا المرئية بدقة الأجزاء المعدنية غير المنتظمة ويرسلها على الفور إلى البرنامج، مما يزيد من استخدام البقايا بمقدار 175%.
ما هي مشاكل قطع الألومنيوم بالليزر؟ كيف يتم حلها؟
على الرغم من كل فوائد صفيحة ألومنيوم مقطوعة بالليزر، لا يمكن للجميع قطع أجزاء الألومنيوم المثالية. هنا، سننظم هنا الحلول الشائعة لمشاكل آلة قطع الألومنيوم بالليزر الشائعة.
انعكاسية عالية
يتميز الألومنيوم بانعكاسية عالية، وتنعكس الطاقة المركزة أثناء القطع بالليزر بدلاً من امتصاصها، مما يقلل بشكل كبير من كفاءة القطع وحتى إتلاف رأس الليزر، وهذا ينطبق بشكل خاص على ليزر ثاني أكسيد الكربون.
يمكنك استخدام الليزر النبضي أو زيادة كثافة الطاقة لتعزيز اقتران الطاقة؛ أو رش طلاء ممتص للضوء مثل الجرافيت على سطح الألومنيوم لتقليل الانعكاس.
موصلية حرارية عالية
يتميز الألومنيوم بموصلية حرارية عالية، مما يجعله عرضة للتبديد السريع للحرارة، ويكون القطع بالليزر للألومنيوم بطيئًا عندما يصعب قطع الألواح السميكة، وعندها يمكنك تقليل سرعة القطع واستخدام نبضة عالية التردد.
في حالة وجود خبث معلق في الجزء السفلي من القطع وتشكيل طبقة إعادة الصب عند الحافة، يمكن استخدام ضغط الغاز الإضافي لتفجير الألومنيوم المنصهر وتقليل الخبث المعلق.
أكسدة حافة القطع والنتوءات
هل تعاني من جروح سوداء أو الكثير من النتوءات على قطع صفائح الألومنيوم بالليزر الخاصة بك، مما يؤثر على المعالجة اللاحقة؟ هذه ليست مشكلة يصعب حلها! يرجع اسوداد حافة القطع إلى استخدام الهواء أو الأكسجين كعامل مساعد في العملية، مما يؤدي إلى أكسدة الألومنيوم، وهو ما يمكنك تجنبه باستخدام غاز النيتروجين أو غاز الأرجون.
بالنسبة إلى النتوءات المتعددة بعد القطع، يمكنك إما تحريك البؤرة إلى الأسفل قليلاً لتحسين جودة القاع، أو استخدام الصقل الميكانيكي لإزالة النتوءات.
تشوه الألواح الرقيقة
قواطع الليزر عرضة للتشوه أو الاحتراق عند قطع ألواح الألومنيوم الرقيقة. بالإضافة إلى استخدام نبضات فائقة القصر لتقليل المنطقة المتأثرة بالحرارة، يمكنك تقليل مدخلات الحرارة عن طريق التردد العالي ودورة التشغيل المنخفضة.
تراكم الخبث
بعد الانصهار، يميل الألومنيوم إلى الالتصاق بالفوهة أو رأس القطع، مما يؤثر على الثبات. قم بإزالة خبث الألومنيوم المتبقي من الفوهة بانتظام باستخدام الكحول أو أداة، بالإضافة إلى استخدام فوهة مزدوجة الطبقة مع النيتروجين من الداخل والهواء المضغوط من الخارج لمنع الالتصاق.
تطبيقات قطع الألومنيوم بالليزر
يتميز الألومنيوم بوفرة كبيرة في الطبيعة، إلى جانب خصائصه الممتازة العديدة، مثل الكثافة المنخفضة، والليونة العالية، ومقاومة التآكل، وما إلى ذلك، فهو يستخدم على نطاق واسع في عدد من المجالات.
- النقل والمواصلات
إن خفة وزن الألومنيوم وقوته العالية تجعله أحد المواد المثالية لصناعة النقل، مثل هياكل السيارات ورؤوس أسطوانات المحرك وهياكل السفن وما إلى ذلك، والتي يمكن أن تلبي الطلب على الاستخدام الخفيف الوزن.
- التعبئة والتغليف
الألومنيوم معدن غير سام، ولا يمتصه الغبار بسهولة، كما أنه مقاوم للكسر، مما يجعله يستخدم على نطاق واسع في صناعة التعبئة والتغليف للأجزاء الدقيقة مثل العلب وأغطية أغطية الزجاجات.
- أدوات المطبخ
تحظى أدوات المطبخ المصنوعة من الألومنيوم بشعبية كبيرة بسبب سرعة توصيلها للحرارة ومتانتها. يمكن للقطع بالليزر معالجة الأشكال المعقدة بكفاءة وتحسين جماليات المنتجات ووظائفها.
- الآلات والمعدات
يُعد الألومنيوم معدنًا شائعًا مقاومًا للتآكل، ويستخدم في تصنيع الآلات والمعدات، مثل معدات التصنيع الآلي وأنابيب الألومنيوم.
قطع الألومنيوم بالليزر CO2 CO2 مقابل قطع الألومنيوم بالليزر الليفي
ينتمي كل من ثاني أكسيد الكربون والألياف إلى القطع بالليزر، ولكن التفريق بين مبدأ عملهما يؤدي إلى اختلاف مواد القطع وتأثير القطع.
- مواد القطع
يتراوح الطول الموجي لليزر الليفي بين 1060-1070 نانومتر، وهو أسهل في الامتصاص بواسطة الألومنيوم من ليزر ثاني أكسيد الكربون (10.6 ميكرومتر)، لذا فإن آلة القطع بليزر الألياف أكثر ملاءمة لقطع الألومنيوم.
- خفض الكفاءة والتكلفة
إن قطع الألومنيوم بالليزر CO2 بالليزر أبطأ، وكفاءة التحويل الكهروضوئي أقل (حوالي 10%)، واستهلاك أعلى للطاقة، ويتطلب استبدال أنابيب الليزر والعدسات بشكل منتظم، وتكلفة صيانة لاحقة عالية.
سرعة قطع الألومنيوم بالليزر الليفي بالليزر أسرع، وكفاءة التحويل الكهروضوئي أعلى من 30%، ومقارنة مع القطع بالليزر CO2 بالليزر أكثر كفاءة في استخدام الطاقة، والمواد الاستهلاكية رخيصة، وتكاليف الصيانة منخفضة، وأكثر فعالية من حيث التكلفة على المدى الطويل.
- سيناريو التطبيق
يمكن لآلة القطع بالليزر CO2 قطع معظم المواد غير المعدنية وعدد قليل من المواد المعدنية، في حين أن آلة القطع بالليزر الليفي يمكنها فقط قطع المواد المعدنية مثل الفولاذ المقاوم للصدأوالفولاذ الكربوني والنحاس والألومنيوم وما إلى ذلك. إذا كان عملك يعتمد على قطع المعادن وتحتاج إلى كفاءة معالجة عالية، فإن آلة القطع بليزر الألياف مناسبة لك أكثر.
إن اختيار آلة قطع الألومنيوم بالليزر ليس بالأمر السهل، فأنت بحاجة إلى مراعاة العديد من العوامل. قد لا تكون جيدًا في كيفية اختيار المعدات، يمكن أن تساعدك متابعة القراءة في حل شكوكك.
كيف تختار آلة قطع الألومنيوم بالليزر الألومنيوم؟
هناك جميع أنواع آلات القطع بالليزر في السوق، كيف تختار آلة القطع بالليزر المناسبة لك من بين العديد من معدات الليزر؟
توضيح احتياجات المعالجة
- قبل اختيار آلة قطع الألومنيوم بالليزر، تحتاج إلى معرفة المواد التي تريد معالجتها وسمك المادة، إذا كانت معالجتك تعتمد على المواد المعدنية مثل الألومنيوم والفولاذ المقاوم للصدأ والفولاذ الكربوني وما إلى ذلك، فإن آلة قطع الألومنيوم بالليزر الليفي هي الأنسب لك.
- يحدد سمك المادة قوة معالجة المعدات. آلة القطع 1.5KW-3KW مناسبة لقطع الألومنيوم الرقيق بالليزر (في حدود 6 مم)، معدات الطاقة العالية مناسبة لقطع الألواح السميكة.
- بالإضافة إلى ذلك، سيؤثر حجم عملك أيضًا على اختيار المعدات. إذا كان الإنتاج الضخم ، فأنت بحاجة إلى إيلاء المزيد من الاهتمام لدقة القطع والسرعة ، إذا كان الإنتاج على دفعات صغيرة أو إنتاج عينات ، فربما تكون آلة القطع بالليزر الفعالة من حيث التكلفة للألمنيوم أكثر جاذبية بالنسبة لك.
المعلمات الأساسية والتكوين
- العلامة التجارية وقوة الليزر
هناك خيارات مختلفة من العلامات التجارية لأشعة الليزر الليفية، مثل IPG وRaycus وغيرها، ويختلف أداء العلامات التجارية المختلفة. تعتمد قوة الليزر على سمك الألومنيوم. إذا كنت تقطع الألومنيوم بشكل أساسي في حدود سمك 10 مم، فيمكنك اختيار ليزر 6KW، إذا كنت بحاجة إلى قطع ألواح أكثر سمكًا، فإن الليزر ذو الطاقة الأعلى يكون أكثر ملاءمة لك.
- عرض القطع ودقته
يحدد حجم المادة المراد معالجتها حجم طاولة ماكينة القطع بالليزر للألومنيوم، وتحتاج إلى التأكد من أن الطاولة يمكن أن تغطي حجم أكبر قطعة عمل لديك.
تعتمد دقة تحديد المواقع وقابلية التكرار على ثبات المعدات، أي جودة قضبان التوجيه والمحركات المؤازرة.
- طلب أخذ العينات
للتأكد من أن تأثير القطع يمكن أن يلبي احتياجاتك، يمكنك أن تطلب من مورد آلة القطع بالليزر تقديم عرض توضيحي للقطع لمراقبة سرعة القطع الفعلية وجودة الحافة واستقرار تشغيل المعدات، من أجل الحصول على فهم حقيقي لتأثير القطع للمعدات.
العلامة التجارية وخدمة ما بعد البيع
- خدمة العلامة التجارية
بشكل عام، جودة العلامات التجارية المعروفة أكثر موثوقية واستجابة خدمة ما بعد البيع أسرع. يمكنك التحقق من مصداقيتها وجودة المعدات من خلال مراجعات العملاء عبر الإنترنت أو زيارات العملاء القدامى للعلامة التجارية أو زيارات ميدانية للعلامة التجارية المستهدفة.
- خدمة ما بعد البيع
تعتبر خدمة ما بعد البيع مهمة للغاية عند شراء آلة القطع بالليزر المصنوعة من الألومنيوم. تحتاج إلى التأكيد مع المورد حول فترة الضمان وكذلك دورة توريد قطع الغيار، وتوافر الدعم الفني المحلي، وما إذا كان سيوفر التدريب على التركيب والتشغيل والدعم الفني عن بعد، مما سيؤثر على تجربتك.
تكلفة القطع بالليزر للألومنيوم بالليزر والميزات الإضافية
- تحليل التكلفة الإجمالية
تنقسم تكلفة قطع الألومنيوم بالليزر إلى تكلفة أولية وتكلفة طويلة الأجل. يشكل سعر آلة قطع الألومنيوم بالليزر وتكلفة النقل والتركيب التكلفة الأولية. يمكنك الاختيار من خلال مقارنة عروض الأسعار من موردين مختلفين.
أثناء استخدام الماكينة، سيكون هناك العديد من المواد الاستهلاكية، مثل استهلاك الطاقة، والغاز الإضافي، وقطع الغيار المتآكلة، وما إلى ذلك. وتشكل هذه التكاليف التكلفة طويلة الأجل.
- الميزات الإضافية
تقدم معظم الشركات المصنعة لماكينات القطع بالليزر عروض أسعار للتكوين الأساسي للمعدات. إذا كنت تريد ميزات إضافية، مثل طاولة التبديل، ونظام إزالة الغبار، وما إلى ذلك، فإن ذلك سيزيد بلا شك من التكلفة. يمكنك اتخاذ قرار بناءً على احتياجاتك الفعلية وميزانيتك.
السلامة والامتثال
الامتثال لماكينة قطع الألومنيوم بالليزر أمر مهم، تأكد من أن المعدات التي تختارها معتمدة من قبل CE، FDA، وما إلى ذلك، ومجهزة بحراس وأزرار إيقاف الطوارئ وغيرها من تدابير حماية السلامة.
قبل شراء المعدات، ستحتاج إلى التأكد من أن المورد يوفر تدريبًا كاملاً على التشغيل الآمن، مما يساعد على تقليل مخاطر الفشل البشري.
ملاحظات على شروط العقد
عند توقيع العقد، تحتاج إلى توضيح وقت التسليم ومعيار القبول وطريقة الدفع لآلة قطع صفائح الألومينا بالليزر، وذلك لتجنب أي مشاكل غير ضرورية بسبب ذلك في سياق التعاون.
إذا لزم الأمر، يمكنك أيضًا تحديد شروط خدمة ما بعد البيع في شروط العقد، مثل وقت الاستجابة لما بعد البيع ودورة الصيانة وما إلى ذلك.
الصيانة الروتينية لماكينة القطع بالليزر للألومنيوم
الصيانة هي العنصر الأول لأي معدات تريد استخدامها لفترة طويلة. الاستخدام طويل الأمد لآلة القطع بالليزر الليفي سيجعل المعدات غير مستقرة ويزيد من معدل الفشل. لذلك، إذا كنت ترغب في ضمان دقة القطع وإطالة عمر الخدمة، فأنت بحاجة إلى صيانة المعدات وفحصها بانتظام.
صيانة العدسات
عدسات آلة القطع بالليزر المصنوعة من الألومنيوم بالليزر هي مواد مستهلكة، وخاصة العدسات البصرية، بما في ذلك العدسات الواقية، وعدسات التركيز، وعدسات الموازاة. عند القطع، ستطلق المعدات الكثير من الغازات والشوائب المعدنية، وسوف تتسبب في تلف العدسات. لذلك ، في الاستخدام اليومي والصيانة ، انتبه إلى التدابير التالية:
- عند تركيب العدسة، تحتاج إلى ارتداء مهود الأصابع أو قفازات مطاطية للتشغيل.
- عند تركيب العدسة أو إزالتها، يجب الإمساك بحافة العدسة لتركيبها وإزالتها، والإمساك بها برفق لتجنب خدش سطح العدسة.
- يجب أن توضع العدسة التي تمت إزالتها في مكان نظيف ومرتب لاختبارها وتنظيفها لمنع التلوث الثانوي.
- عند تنظيف العدسة، يجب استخدام الإيثانول اللامائي أو كحول 98% كمحلول تنظيف، مع استخدام كمية صغيرة من القطن المزيل للشحوم المغموس في الكحول للفرك، وأخيرًا مسح العدسة بقطعة قماش قطنية جافة حتى تصبح ساطعة وشفافة.
الغاز الإضافي للحفاظ على نظافته
ستستخدم ماكينة القطع بالليزر للألومنيوم غاز النيتروجين لتعزيز القطع. عند استخدام الغاز، يجب التأكد من أن النيتروجين نقي ويجب أن يكون خاليًا من الرطوبة. للقيام بذلك، يجب أن تكون الخطوط نظيفة دائمًا ويجب الحفاظ على ضغط الهواء المناسب.
التحقق من أداء المبرد
تتطلب الصيانة اليومية التعود على فحص درجة حرارة المبرد. يمكن أن تؤدي الاختلافات في درجات الحرارة في الجهاز أثناء الاستخدام إلى ضعف الأداء. بل ويمكن أن يحدث تلف شديد في المرنان. وبالإضافة إلى التنظيف المنتظم لملفات المكثف والمرشحات فإن العديد من المبردات تتطلب إضافات ومواد كيميائية وبالتالي تحتاج إلى التنظيف والصيانة بانتظام.
الحفاظ على نظافة جهازك
يجب أن تكون مهتمًا بنظافة الأجزاء الدقيقة لماكينتك، حيث يمكن أن يؤثر ذلك على العمل. تحتاج إلى التأكد من أن منطقة التصنيع الآلي، وأدراج الخردة، وشرائح الدعم، وممرات المنصات وما إلى ذلك يجب أن تظل نظيفة وخالية من أي نوع من الحطام أو الشحوم أو الغبار الذي يمكن أن يؤثر على فعالية وكفاءة العملية.
الخاتمة
لقد ناقشنا مشاكل قطع الألومنيوم بالليزر، وقارنا طرق قطع الألومنيوم بالليزر المختلفة وكيفية اختيار آلة قطع الألومنيوم بالليزر المناسبة وما إلى ذلك.
XT LASER هي شركة متخصصة في تصنيع آلات القطع بالليزر يمكنها توفير أفضل الحلول وفقًا لاحتياجات المعالجة الخاصة بك. هنا، يختلف كل عميل عن الآخر وسنقدم خدمة ومعدات جيدة للجميع.
إذا كنت تعرف المعدات التي تريدها اتصل بنا للحصول على عرض أسعار
إذا كنت لا تزال في حيرة من أمرك بشأن المعدات وكنت في حاجة ماسة إلى حل، فإن فريق الخبراء لدينا سيوفر لك التخصيص المجاني وأخذ العينات بناءً على احتياجاتك!
Arabic 
English 
French 
Turkish 
Spanish 
Portuguese 
Czech 
Polish 
German 
Korean 
Japanese 
Greek 
Ukrainian 
Indonesian 
Italian 
Finnish 
Dutch 
Swedish 
Romanian